鋼簾線用盤條

隨著我國(guó)鋼簾線的國(guó)產(chǎn)化和輪胎工業(yè)的迅猛發(fā)展，我國(guó)鋼簾線用鋼的總產(chǎn)能已超過200萬噸。為適應(yīng)輪胎輕量化發(fā)展需求，鋼簾線向著高強(qiáng)化方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度鋼簾線的應(yīng)用已經(jīng)普及，超高強(qiáng)度鋼簾線已開始應(yīng)用；國(guó)外已廣泛采用超高強(qiáng)度鋼簾線和特高強(qiáng)度鋼簾線。

自2009年以來，我國(guó)鋼廠加快了對(duì)簾線鋼盤條的研發(fā)生產(chǎn)力度，已成功研制90級(jí)別超高強(qiáng)度簾線鋼。未來幾年90級(jí)別的超高強(qiáng)度級(jí)別簾線鋼將成為主流產(chǎn)品。

為促進(jìn)鋼簾線用盤條系列化發(fā)展，加速推進(jìn)超高強(qiáng)度級(jí)別的簾線鋼新產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用，原GB/T 27691-2011《鋼簾線用盤條》已不能滿足指導(dǎo)生產(chǎn)和貿(mào)易需求。根據(jù)鋼標(biāo)委(SAC/TC183)2014年[21]號(hào)文《關(guān)于下達(dá)全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化解產(chǎn)能過剩標(biāo)準(zhǔn)支撐工程項(xiàng)目計(jì)劃的通知》的要求，由鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等單位負(fù)責(zé)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目GB/T 27691《鋼簾線用盤條》的修訂任務(wù)，計(jì)劃編號(hào)：20140135-T-605。2017年5月31日由國(guó)標(biāo)委正式發(fā)布，2018年2月1日正式實(shí)施。

1 標(biāo)準(zhǔn)的制定原則

標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。遵循“科學(xué)、合理、先進(jìn)、適用”的原則，對(duì)ISO 16120《制絲用非合金盤條》、JIS G 3506 《高碳鋼盤條》等國(guó)際、國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的指標(biāo)、檢驗(yàn)方法進(jìn)行了對(duì)比、分析和轉(zhuǎn)換，反映國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)水平，滿足顧客要求。修改后的標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足和適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)和使用的要求。

2 標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象為：子午線輪胎用鋼絲簾線的原料——生產(chǎn)鋼簾線用盤條。規(guī)定了盤條的牌號(hào)表示方法和符號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等，主要對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行了修訂。

2.1規(guī)范性引用文件

本次修訂增加、刪除引用標(biāo)準(zhǔn)變化如表1。

2.2 牌號(hào)表示方法和符號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂重點(diǎn)是增加85級(jí)、90級(jí)鋼牌號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)在牌號(hào)的表示方法上延續(xù)上一版本規(guī)定，以保持標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)的延續(xù)性和統(tǒng)一性。具體如下：鋼的牌號(hào)依然由代表“簾線”的字母、含碳量標(biāo)志和質(zhì)量等級(jí)等三個(gè)部分按順序組成，但意義略有不同，其中，LX：“簾線”的漢語拼音字頭；70、80、85、90：碳含量下限；A、B：質(zhì)量等級(jí)，即將“碳含量標(biāo)志”明確改為“碳含量下限”。

2.3 牌號(hào)及化學(xué)成分

1）牌號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)增加設(shè)置LX85B、LX90B級(jí)鋼種，形成簾線鋼LX70、LX80、LX90系列品種。牌號(hào)上保持原有標(biāo)準(zhǔn)LX70、LX80的A、B兩個(gè)質(zhì)量級(jí)別，以增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)適用性，滿足顧客不同工藝生產(chǎn)要求的選擇。而對(duì)于增加的LX85B、LX90B級(jí)鋼種，目前不需設(shè)置兩個(gè)質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行控制。

2）化學(xué)成分

本標(biāo)準(zhǔn)基本延續(xù)上一版本標(biāo)準(zhǔn)中各牌號(hào)化學(xué)成分（熔煉分析）及相關(guān)要求，C元素、個(gè)別Mn元素有所變動(dòng)。在參考ISO 16120-4-2011、GB/T 24242.4-2014、JIS G 3506-2004、JIS G 3502-2004的基礎(chǔ)上，結(jié)合冶金技術(shù)的發(fā)展水平和實(shí)際能力，確定LX85B、LX90B牌號(hào)化學(xué)成分。具體化學(xué)成分見表2。

2.4 力學(xué)性能

本標(biāo)準(zhǔn)增加了LX85B、LX90B牌號(hào)盤條的抗拉強(qiáng)度和斷面收縮率?？估瓘?qiáng)度指標(biāo)按系列化等差設(shè)定。即：LX80級(jí)抗拉強(qiáng)度較LX70級(jí)高100MPa，LX90級(jí)抗拉強(qiáng)度較LX80級(jí)高100MPa，而其抗拉強(qiáng)度的區(qū)間均為等區(qū)間，均為150MPa。有利于保證盤條的性能均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，有利于進(jìn)一步的拉拔加工。

面縮指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來說控制難度較抗拉強(qiáng)度控制難度大，根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際控制能力及用戶的要求，規(guī)定LX90B級(jí)盤條的斷面收縮率：LX90≥30%，同時(shí)將LX80級(jí)盤條斷面收縮率由35%，上調(diào)到38%。

LX80B牌號(hào)增加腳注：“經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，抗拉強(qiáng)度上限可適當(dāng)提高”。盤條力學(xué)性能見表3。

2.5 內(nèi)在質(zhì)量

鋼簾線的生產(chǎn)工藝是將5.5mm的線材拉拔成0.15-0.38mm 的細(xì)絲，在隨后的捻制工藝中還要經(jīng)受扭轉(zhuǎn)、彎曲和拉伸等一系列變形。鋼簾線在使用過程中作為汽車輪胎的骨架材料，要承受彎曲、拉伸復(fù)合交變載荷及沖擊載荷。這些特性決定了鋼簾線用盤條必須具有高潔凈度、高強(qiáng)度、高韌性和很好的內(nèi)在質(zhì)量。

2.5.1 顯微組織

原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“盤條的金相組織應(yīng)主要為索氏體，不應(yīng)有馬氏體、全封閉的網(wǎng)狀滲碳體等有害組織”，修訂后，增加了網(wǎng)狀滲碳體具體級(jí)別要求：≤1級(jí)，以便實(shí)際執(zhí)行中有可參考的依據(jù)；增加了LX85B、LX90B級(jí)索氏體化率含量分別在85%和90%以上的要求，同時(shí)規(guī)定索氏體含量為必檢項(xiàng)目，刪除“當(dāng)供方保證時(shí)，可不做檢驗(yàn)”的規(guī)定。

2.5.2 中心偏析

YB/T 4413-2014《高碳鋼盤條中心偏析金相檢驗(yàn)評(píng)定方法》已正式發(fā)布實(shí)施，因此本次標(biāo)準(zhǔn)修訂引用了最新制定的檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4413-2014，代替原成分偏析檢驗(yàn)引用GB/T 24242.1-2009中附錄A的規(guī)定，將“成分偏析”修改為“中心偏析”。。

對(duì)于偏析級(jí)別，根據(jù)用戶要求，將原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“偏析應(yīng)不大于3級(jí)”，修改為按A級(jí)和B級(jí)兩個(gè)等級(jí)進(jìn)行規(guī)定。A級(jí)盤條中心偏析應(yīng)不大于3級(jí)，B級(jí)盤條中心偏析應(yīng)不大于2級(jí)。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其他級(jí)別。

2.5.3 非金屬夾雜物

補(bǔ)充了LX85B、LX90B牌號(hào)非金屬夾雜物級(jí)別要求、明確其允許的夾雜物最大尺寸和最大鈦夾雜物寬度要求。具體規(guī)定見表4，同時(shí)保持原標(biāo)準(zhǔn)可供需雙方協(xié)商確定規(guī)定，給出雙方商談空間。

2.5.4 脫碳層

補(bǔ)充LX85B LX90B牌號(hào)脫碳層要求，其他指標(biāo)未變，具體見表5。

2.5.5 晶粒度

本次修訂改為協(xié)商條款。即“根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)”。

2.6 表面質(zhì)量

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)盤條表面氧化鐵皮重量規(guī)定進(jìn)行了修改，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定盤條表面氧化鐵皮重量應(yīng)不大于0.8%，由于采用稱重法測(cè)盤條氧化鐵皮重量在鋼廠實(shí)施困難且不確定，同時(shí)與下游用戶的檢測(cè)方法和指標(biāo)要求也不完全一致，因此，修改為協(xié)議項(xiàng)目，即“根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商可對(duì)盤條表面氧化鐵皮重量進(jìn)行檢驗(yàn)，具體指標(biāo)及檢驗(yàn)方法在合同中注明”。充分留出協(xié)商余地。

3 試驗(yàn)方法

采用現(xiàn)行最新試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，拉伸試驗(yàn)方法由原GB/T 228更新為GB/T 228.1；顯微組織檢驗(yàn)具體細(xì)化為馬氏體、網(wǎng)狀滲碳體、索氏體的檢驗(yàn)。評(píng)定方法采用最新發(fā)布的YB/T 4411 《高碳鋼盤條中心馬氏體評(píng)定方法》，YB/T 4412 《高碳鋼盤條網(wǎng)狀滲碳體評(píng)定方法》。刪掉原采用GB/T 13299 《鋼的顯微組織評(píng)定方法》。成分偏析試驗(yàn)評(píng)定方法采用YB/T 4413-2014《高碳鋼盤條中心偏析金相檢驗(yàn)評(píng)定方法》，刪除原標(biāo)準(zhǔn)偏析引用的GB/T 24242.1-2009標(biāo)準(zhǔn)。增加對(duì)C、S、N快速檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20123及GB/T 20124。

本文摘選自本報(bào)2017年第47期B15部分內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注本報(bào)紙質(zhì)報(bào)紙每期A版和B版內(nèi)容，或者登陸本報(bào)手機(jī)APP客戶端，或者本報(bào)網(wǎng)站新址：http://www.worldmetals.com.cn/電子報(bào)閱讀全文。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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