發(fā)泡膠黏劑在升溫固化過(guò)程中能自動(dòng)發(fā)泡,引起體積膨脹,充滿所處部件的不規(guī)則空間,使它們粘接在一起,形成一個(gè)完整的受力體系。發(fā)泡膠黏劑對(duì)蜂窩結(jié)構(gòu)的制作和增強(qiáng)起著很重要的作用,其基本要求是膨脹比大于1.5~2,與金屬有較高的粘接強(qiáng)度,而無(wú)腐蝕性,耐水性好,固化收縮率小。
發(fā)泡膠黏劑目前主要是環(huán)氧樹(shù)脂型,也有聚酯發(fā)泡膠黏劑,但性能不如前者。環(huán)氧型發(fā)泡膠黏劑一般由環(huán)氧或改性樹(shù)脂、丁腈橡膠、增黏劑、固化劑及其他填料或助劑組成。
產(chǎn)品不合格的將對(duì)人體健康有很大的影響, 危害1:、二超標(biāo),會(huì)使人食欲喪失、惡心。甚至?xí)疬^(guò)敏性哮喘。 危害2:揮發(fā)性有機(jī)物超標(biāo),會(huì)損害到心、肺、肝、腎。
膠黏劑可以把兩種或兩種以上材料連接在一起,它只要分為厭氧膠、硅酮膠、聚氨酯、瞬干膠、UV膠等等,應(yīng)用的范圍非常廣泛,工業(yè)生產(chǎn)和日常生活都會(huì)長(zhǎng)用到。
膠粘劑的分類方法很多 1.按應(yīng)用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等. 2.按應(yīng)用對(duì)象分為結(jié)構(gòu)型、非構(gòu)型或特種膠.屬于結(jié)構(gòu)膠粘劑的有:環(huán)氧樹(shù)脂類、聚氨酯類、有機(jī)硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑...
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熱熔膠粘劑 一.概述 熱熔膠粘劑 (Hot Melt Adhesive) : 簡(jiǎn)稱熱熔膠 ,通常是指在室溫下呈固態(tài) ,加熱熔融成液態(tài) , 涂布 ,潤(rùn)濕被粘物后 ,經(jīng)壓合 ,冷卻 ,在幾秒鐘內(nèi)完成粘接的膠粘劑 特點(diǎn) (1)膠接迅速 ; (2)不含溶劑 ; (3)對(duì)人體無(wú)害 ,運(yùn)輸 ,保管方便 ; (4)可反復(fù)熔化膠接 ,重復(fù)使用 ; (5)可膠接多種材料 ; (6)耐化學(xué)藥品性強(qiáng) ,電性能好 ; (7)光澤和光澤保持性良好 ,屏蔽性卓越 ; (7)耐熱性較差 ,一般都低于 100℃ (通常為 50-100℃ ); (8)熱穩(wěn)定性不高 ,有的在 200℃以上會(huì)降解 ; (9)要配備相應(yīng)的熔融設(shè)備 ; (10)粘度較高,潤(rùn)濕性差,不適宜大面積的膠合 (11)受氣候影響較大 ,如冬季潤(rùn)濕性較差 ,夏季固化變慢等 . 分類 ★一 ,按化學(xué)組成分 (1)聚烯類熱熔膠粘劑 聚乙烯熱
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資料由 www.bmlys.com 整理 ——膠黏劑的選擇和施工 建筑膠黏劑 資料由 www.bmlys.com 整理 膠粘劑的優(yōu)勢(shì) 突 出 的 抵 抗 疲 勞 性 能 減 小 元 件 粘 接 的 厚 度 可 用 于 不 同 的 部 件 保 持 元 件 的 完 整 性 完 全 部 位 連 接 位 某 一 些 應(yīng) 用 的 唯 一 可 行 方 法 提 供 導(dǎo) 熱 及 導(dǎo) 電 性 達(dá) 到 光 滑 表 面 可 以 減 低 生 產(chǎn) 成 本 資料由 www.bmlys.com 整理 膠粘劑的選擇 如何根據(jù)材料性質(zhì)及環(huán)境條件,正確選取用 膠粘劑,是保證膠接質(zhì)量的必要條件。在選 用膠粘劑時(shí)注意: 根據(jù)膠接材料的 種類性質(zhì),合理選用與 被膠接材料相匹配的膠劑,一般說(shuō)來(lái), 被膠接材料的性質(zhì)應(yīng)與膠粘劑的性質(zhì)有 相近之處。 資料由 www.bmlys.com 整理 根據(jù)膠接材料的使用要求,如導(dǎo)電、導(dǎo)熱、 高低溫等
發(fā)泡環(huán)氧膠黏劑是一種在加熱固化過(guò)程中會(huì)自動(dòng)發(fā)泡引起體積膨脹2~3倍的結(jié)構(gòu)膠黏劑。能充滿所處部件的不規(guī)則空間,使它們粘接在一起,形成一個(gè)完整的受力體系。發(fā)泡環(huán)氧膠對(duì)蜂窩結(jié)構(gòu)的制作和增強(qiáng)都起著重要作用,主要用于蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)中芯塊的側(cè)面與梁、肋、腹板之間的粘接,蜂窩板彼此間的拼接以及蜂窩格孔區(qū)內(nèi)局部的填充,用于零件的包埋或局部部位增強(qiáng)。
發(fā)泡環(huán)氧膠黏劑已成為航空航天工業(yè)不可或缺的膠黏劑,對(duì)其要求是膨脹比大于1.5~2,與金屬有較高的粘接強(qiáng)度,且無(wú)腐蝕性,耐水性好,收縮率小。發(fā)泡環(huán)氧膠由改性環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂(聚砜、聚酚氧、酚醛樹(shù)脂)、胺類固化劑(雙氰胺、芳香胺)、固化促進(jìn)劑、無(wú)機(jī)填充劑(鋁粉、鈦白粉)、發(fā)泡劑(OBSH、AC)、硅烷偶聯(lián)劑等配制而成,以膜狀、帶狀、粉狀、糊狀等形式供應(yīng)使用。
EVA制備發(fā)泡材料組成及發(fā)泡過(guò)程大致情況如下:一般由以下幾種原料構(gòu)成配方:主料EVA或是PE等、填充劑、發(fā)泡劑、架橋劑、發(fā)泡促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑等。發(fā)泡劑:由于所使用的發(fā)泡劑,一般為AC系列如AC-3000H,AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑,分解溫度在170度以上。當(dāng)然也有低溫發(fā)泡劑,比如AD-300,分解溫度在140度左右;還有中溫發(fā)泡劑等。發(fā)泡過(guò)程:發(fā)泡劑在分解溫度下,釋放出大量氣體,形成泡核,驟然卸壓后,泡核釋壓導(dǎo)致EVA等材料膨脹,形成發(fā)泡材料。
塑料的發(fā)泡方法根據(jù)所用發(fā)泡劑的不同可以分為物理發(fā)泡法和化學(xué)發(fā)泡法兩大類。在這里首先簡(jiǎn)單介紹一下發(fā)泡劑。
發(fā)泡劑可簡(jiǎn)單粗分為物理發(fā)泡劑與化學(xué)發(fā)泡劑兩類。對(duì)物理發(fā)泡劑的要求是 :無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)腐蝕作用、不燃燒、熱穩(wěn)定性好、氣態(tài)下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、氣態(tài)時(shí)在塑料熔體中的擴(kuò)散速度低于在空氣中的擴(kuò)散速度。常用的物理發(fā)泡劑有空氣、氮?dú)?、二氧化碳、碳?xì)浠衔?、氟利昂?;化學(xué)發(fā)泡劑是一種受熱能釋放出氣體諸如氮?dú)狻⒍趸嫉鹊奈镔|(zhì),對(duì)化學(xué)發(fā)泡劑的要求是 :其分解釋放出的氣體應(yīng)為無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、不燃燒、對(duì)制品的成型及物理、化學(xué)性能無(wú)影響,釋放氣體的速度應(yīng)能控制,發(fā)泡劑在塑料中應(yīng)具有良好的分散性。應(yīng)用比較廣泛的有無(wú)機(jī)發(fā)泡劑如碳酸氫鈉和碳酸銨,有機(jī)發(fā)泡劑如偶氮甲酰胺和偶氮二異丁腈。
簡(jiǎn)單地講,就是利用物理的方法來(lái)使塑料發(fā)泡,一般有三種方法:
(1)先將惰性氣體在壓力下溶于塑料熔體或糊狀物中,再經(jīng)過(guò)減壓釋放出氣體,從而在塑料中形成氣孔而發(fā)泡;
(2)通過(guò)對(duì)溶入聚合物熔體中的低沸點(diǎn)液體進(jìn)行蒸發(fā)使之汽化而發(fā)泡;
(3)在塑料中添加空心球而形成發(fā)泡體而發(fā)泡等。
物理發(fā)泡法所用的物理發(fā)泡劑成本相對(duì)較低,尤其是二氧化碳和氮?dú)獾某杀镜?,又能阻燃、無(wú)污染,因此應(yīng)用價(jià)值較高;而且物理發(fā)泡劑發(fā)泡后無(wú)殘余物,對(duì)發(fā)泡塑料性能的影響不大。但是它需要專用的注塑機(jī)以及輔助設(shè)備,技術(shù)難度很大。
化學(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡:對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡;另外也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。
采用化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡塑料注塑的工藝基本上與一般的注塑工藝相同。塑料的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發(fā)泡膨脹都是在注塑機(jī)中完成的。
總之,不論選取哪一種塑料原料,也不論采用哪一種發(fā)泡方法,其發(fā)泡過(guò)程一般都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核,氣泡核膨脹,泡體固化定型等階段。