功能性電解水發(fā)生裝置

北京現(xiàn)代有機(jī)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、四川建元天地環(huán)保科技有限責(zé)任公司、中糧營(yíng)養(yǎng)健康研究院有限公司、北京中農(nóng)博樂(lè)科技開(kāi)發(fā)有限公司、北京華清科創(chuàng)科技開(kāi)發(fā)有限公司。

一、技術(shù)要求

1.1 材料要求

1.1.1 設(shè)備外殼、電解槽及儲(chǔ)水管件采用UPVC材料或其它具有抗氧化、耐腐蝕能力的材料。緊固件采用鈦合金材質(zhì)或其它抗腐蝕性較強(qiáng)材料，不得采用電鍍件。

1.1.2 電解電極宜采用耐腐蝕的貴金屬電極，不得采用石墨及二氧化鉛材質(zhì)電極。

1.1.3 水泵、電磁閥、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、監(jiān)控儀表、電極等外購(gòu)件應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，監(jiān)控儀表的精度不低于2.5級(jí)。

1.1.4 金屬零部件及電器元件安裝位置存在被腐蝕可能的，應(yīng)具有保護(hù)隔離措施。

1.1.5 管件接口采用GB/T 5836.2中公稱尺寸，便于更換和接駁。

1.1.6 電氣控制部件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 25295標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2 功能要求

1.2.1 配置有凈水設(shè)備，可直接使用市政自來(lái)水生產(chǎn)。當(dāng)凈水裝置內(nèi)置時(shí)，應(yīng)方便更換耗材。

1.2.2 設(shè)備配置有水溫、電導(dǎo)率、酸度pH值，還原電位ORP值監(jiān)測(cè)裝置，可實(shí)時(shí)監(jiān)控凈化水水質(zhì)、水溫以及電解水pH、ORP等數(shù)值變化。

1.2.3 設(shè)備采用PLC自動(dòng)化控制，配有觸屏操作系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及手動(dòng)調(diào)整控制參數(shù)。

1.2.4 設(shè)備在自動(dòng)工作模式下，具有自動(dòng)灌裝功能，自動(dòng)添加原液功能，自動(dòng)清洗功能。

1.2.5 具有多個(gè)電解單元的設(shè)備，電解單元可根據(jù)設(shè)置要求，單獨(dú)、分組或同時(shí)使用。

1.2.6 配置有兩個(gè)及以上電解槽的設(shè)備，應(yīng)可根據(jù)需要同時(shí)生產(chǎn)兩種不同類(lèi)型的功能性電解水。

1.2.7 設(shè)備預(yù)留有網(wǎng)絡(luò)控制接口，在用戶有遠(yuǎn)程管理要求時(shí)，可與計(jì)算機(jī)和服務(wù)器相連，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)情況以及遠(yuǎn)程啟停設(shè)備。

1.2.8 設(shè)備電解槽及儲(chǔ)液箱采用封閉式結(jié)構(gòu)，配備有廢氣收集裝置，并預(yù)留有氣管接口，可外掛廢氣處理設(shè)備。

1.2.9 設(shè)備具有電解電極及水質(zhì)監(jiān)控探頭的自動(dòng)保護(hù)功能，避免因缺水造成電極及探頭損壞。

1.2.10 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，設(shè)備通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)，產(chǎn)量仍不能達(dá)到標(biāo)稱值（或設(shè)定值）時(shí)，應(yīng)具有自動(dòng)停機(jī)或提示更換電極的提示功能。

1.2.11 設(shè)備預(yù)期使用環(huán)境通風(fēng)條件較差，由供需雙方商定需加裝有害氣體監(jiān)控裝置的，在有害氣體濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

1.3 性能要求

1.3.1 設(shè)備正常工作的適宜環(huán)境條件為：溫度25±15℃，濕度：≤90%RH，輸入電壓：220V±10%。超出正常工作環(huán)境條件下的使用將會(huì)影響設(shè)備性能。

1.3.2 具有多種電解模式的設(shè)備，技術(shù)指標(biāo)由供需雙方商定。當(dāng)需方無(wú)明確要求時(shí)，以設(shè)備電解NaCl模式時(shí)的性能指標(biāo)進(jìn)行要求，應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1：電解水發(fā)生裝置性能指標(biāo)

序號(hào)　技術(shù)指標(biāo)　 單位　 技術(shù)要求　 檢測(cè)方法

1　NaCl消耗量　 g/g　 ≤35 本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法第6.3.2條

2　電耗　 kw"para" label-module="para">

3　有效氯濃度（以Cl計(jì)） %　 ≥0.01　 GB 25574-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄A

4　有效氯產(chǎn)量　 g/h　 ≥標(biāo)稱值　 本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法第6.3.2條

5　電解液外觀　 /　 清澈透明，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì) GB 25574-2010標(biāo)準(zhǔn)4.1條

6　游離堿（以NaOH計(jì)） %　 0.2～1.0　 GB 25574-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄A

7　重金屬（以Pb計(jì)）注1 mg/kg 　 ≤10　 GB 25574-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄A

8　砷（As）注1　 mg/kg 　 ≤1　 GB 25574-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄A

注1：僅在電解液可能作為食品添加劑、飲水或食具消毒用途時(shí)才做檢測(cè)。

1.3.3 設(shè)備電解制備A劑（酸性制劑）時(shí)，pH值不得高于2.5；電解制備B劑（堿性制劑）時(shí)，pH值不得低于12.0。

1.3.4 電解設(shè)備自來(lái)水進(jìn)水口應(yīng)能承受2.5 MPa±0.1 MPa靜水壓，保持15s，設(shè)備內(nèi)閥體和管道應(yīng)無(wú)變形、無(wú)滲漏。

1.3.5 電解水出水口在承受0.5MPa靜水壓，保持15s，機(jī)組內(nèi)閥體和管道應(yīng)無(wú)變形、無(wú)滲漏。

1.4 電氣安全

1.4.1 設(shè)備應(yīng)配有漏電及短路保護(hù)裝置，并能正常運(yùn)行。

1.4.2 電控裝置均應(yīng)接地，并設(shè)置有安全警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)有接地標(biāo)志。

1.4.3 設(shè)備動(dòng)力電路導(dǎo)線與保護(hù)聯(lián)接電路之間絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。

1.4.4 動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)接電路之間經(jīng)頻率為50Hz，試驗(yàn)電壓為1000V，保持1min應(yīng)無(wú)擊穿放電和閃絡(luò)現(xiàn)象。

二、試驗(yàn)方法

2.1 材料要求

檢查驗(yàn)貨憑證或向供貨方索取產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明文件。

2.2 功能要求

2.1 試驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)在5.3.1條要求環(huán)境條件內(nèi)進(jìn)行。

2.2 通過(guò)檢查設(shè)備功能模塊、編輯操作流程、調(diào)整控制參數(shù)、模擬故障等方式，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，驗(yàn)證設(shè)備功能是否符合5.2.1條～5.2.11條要求。

2.3 性能指標(biāo)

2.3.1 試驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)在5.3.1條要求環(huán)境條件內(nèi)進(jìn)行，電解槽電壓、電流及其它控制參數(shù)按設(shè)備操作手冊(cè)推薦要求進(jìn)行設(shè)置。

2.3.2 設(shè)備配有多個(gè)電解槽單元且型號(hào)相同的，任選一個(gè)電解槽進(jìn)行試驗(yàn)。如配置多種型號(hào)電解槽單元的，則每個(gè)型號(hào)任選一個(gè)，依次進(jìn)行試驗(yàn)。在選定待試驗(yàn)的電解槽的原液槽內(nèi)，加入濃度約（85±5）g/L的NaCl溶液5L。加入量應(yīng)至少滿足設(shè)備持續(xù)運(yùn)行2h，否則應(yīng)適當(dāng)增加NaCl溶液用量。將設(shè)備運(yùn)行模式設(shè)置為自動(dòng)，并記錄設(shè)備電解完所有原液所需的時(shí)間t（h）和電度表上的耗電量W1（kW"para" label-module="para">

2.3.2.1 待設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行后，稱取生產(chǎn)的電解液總重量m（kg），并進(jìn)行取樣。樣液取樣體積不得低于200ml。如電解液存儲(chǔ)一個(gè)大容器內(nèi)，則在1/10、1/2、9/10液層處提取相同體積樣液混勻。如采用多個(gè)小容器分裝，則在各個(gè)小容器相應(yīng)液層分別取樣后，再將樣液混勻，各個(gè)小容器的取樣量應(yīng)保持一致。

2.3.2.2 根據(jù)NaCl溶液的實(shí)際配置濃度c（g/L）及實(shí)際加入原液槽的NaCl溶液體積V（L），計(jì)算出消耗的NaCl電解質(zhì)重量m1（g）。計(jì)算公示：m1=V"para" label-module="para">

2.3.2.3 按GB 25574-2010標(biāo)準(zhǔn)4.1條及附錄A要求對(duì)樣液的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

2.3.2.4 依據(jù)電解液中有效氯濃度w（%）、產(chǎn)出的電解液總重量m（kg），計(jì)算出單個(gè)待測(cè)電解槽單元的有效氯生產(chǎn)總重量m2（g）。計(jì)算公式：m2=1000"para" label-module="para">

2.3.2.5 依據(jù)單個(gè)待測(cè)電解槽單元的有效氯生產(chǎn)總重量m2（g）、生產(chǎn)時(shí)間t（h）及該類(lèi)型電解槽數(shù)量n，計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)設(shè)備總的有效氯產(chǎn)量P（g/h）。計(jì)算公式：P= m2"para" label-module="para">

2.3.2.6 依據(jù)單個(gè)待測(cè)電解槽單元的有效氯生產(chǎn)總重量m2（g）及消耗的NaCl重量m1（g），計(jì)算出有NaCl消耗量Q（g/g）。計(jì)算公式：Q=m1/m2

2.3.2.7 單個(gè)待測(cè)電解槽單元的有效氯生產(chǎn)總重量m2（g）及記錄的耗電量W1（kW"para" label-module="para">

2.3.3 將電解設(shè)備運(yùn)行模式設(shè)置為自動(dòng)模式，同時(shí)生產(chǎn)A劑及B劑（如設(shè)備僅配備有一個(gè)電解槽時(shí)，則分別生產(chǎn)A劑、B劑檢驗(yàn)。）。A劑pH控制值設(shè)置為1.6，B劑pH值設(shè)置控制為13.2。待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行30min后，在貯液槽移取樣液分別測(cè)量pH值，應(yīng)符合5.3.5條要求。測(cè)量電解水酸度值時(shí)，應(yīng)注意將前后產(chǎn)生的電解水混勻后取樣。

2.3.4 供需雙方商定的其它性能指標(biāo)，檢驗(yàn)方法由供需雙方共同商定。

2.3.5 進(jìn)水口水壓

系統(tǒng)充水完畢后，各濾芯處于正常工作狀態(tài)后，在進(jìn)水管路上安裝精度不低于1.6級(jí)的壓力表，慢慢施加水壓至2.5 MPa后保持60s，檢查設(shè)備內(nèi)閥體和管道是否有變形、滲漏。

2.3.6 出水口水壓

封堵各電解水出口，使其形成一個(gè)密閉管路，在加壓管路上安裝一個(gè)精度不低于1.6級(jí)的壓力表，慢慢施加水壓至0.5 MPa后保持60s，檢查設(shè)備內(nèi)閥體和管道是否有變形、滲漏。

2.4 電氣安全

2.4.1 模擬漏電和短路的故障狀態(tài)，設(shè)備安裝保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)斷開(kāi)供電。

2.4.2 目視檢查設(shè)備電控裝置箱體，檢查是否在檢查門(mén)上標(biāo)識(shí)安全警示，非導(dǎo)電金屬部件是否連接有接地線，并標(biāo)有接地標(biāo)識(shí)。

2.4.3 依據(jù)GB 5226.1-2008標(biāo)準(zhǔn)要求18.3條要求進(jìn)行測(cè)試，設(shè)備動(dòng)力電路導(dǎo)線與保護(hù)聯(lián)接電路之間絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。

2.4.4 依據(jù)GB 5226.1-2008標(biāo)準(zhǔn)要求18.4條要求進(jìn)行測(cè)試，動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)接電路之間經(jīng)頻率為50Hz，試驗(yàn)電壓為1000V，保持1min應(yīng)無(wú)擊穿放電和閃絡(luò)現(xiàn)象。（不適宜經(jīng)受試驗(yàn)電壓的元件應(yīng)在試驗(yàn)期間斷開(kāi)。）

三、檢驗(yàn)規(guī)則

3.1 檢驗(yàn)分類(lèi)

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目表見(jiàn)表2.

表2：出廠及形式型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目　 標(biāo)準(zhǔn)條款　 型式檢驗(yàn)　出廠檢驗(yàn) 　試驗(yàn)方法

材料要求　 1.1　　　 2.1

功能要求　 1.1　　　 2.2

功能要求　 1.2.9～1.2.11　　 √　 2.2

性能指標(biāo)　 1.3　　 √　 2.3

電氣安全　 1.6　　 √ 2.6

3.2　出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能出廠, 出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書(shū)。

出廠檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)，允許修整后復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后不合格，則判定該產(chǎn)品不合格。

羅發(fā)洪、李信、李琴、劉佳、宋占宇、嚴(yán)杰。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了功能性電解水發(fā)生裝置的定義、產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)和包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以生活飲用水為水源，添加微量電解質(zhì)，經(jīng)過(guò)循環(huán)電解，生產(chǎn)出具有特定功能用途電解水的電解設(shè)備裝置。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了功能性電解水的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)和包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以生活飲用水為水源，添加微量電解質(zhì)，經(jīng)過(guò)循環(huán)電解，生產(chǎn)出具有特定功能用途的電解水。

北京現(xiàn)代有機(jī)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、四川建元天地環(huán)保科技有限責(zé)任公司、中糧營(yíng)養(yǎng)健康研究院有限公司、北京中農(nóng)博樂(lè)科技開(kāi)發(fā)有限公司、北京華清科創(chuàng)科技開(kāi)發(fā)有限公司、博物風(fēng)土(北京)認(rèn)證服務(wù)有限公司。

羅發(fā)洪、李信、李琴、劉佳、宋占宇、張雪梅、嚴(yán)杰、韓國(guó)印。