工字輪參數(shù)

工字輪調(diào)直機(jī)的型號(hào)分為GH1-3 GH2-4 GH3-5 GH3-6 GH4-8 GH6-10 GH8-12

工字輪調(diào)直機(jī)的安裝與調(diào)試 　1、首先將機(jī)體放在平坦的地面上，把機(jī)體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，然后把定位鍵固定好，再將電機(jī)開關(guān)接上電源（接電源的時(shí)候，要接閘中間那行最下面的三個(gè)螺絲，然后慢慢的用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)直筒把絲送進(jìn)壓絲輪以后再開電源）搬動(dòng)開關(guān)手柄，如果叼絲輪的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)就改變電機(jī)進(jìn)線接頭。 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位要加好機(jī)油、黃油。 　　開動(dòng)前要把防護(hù)罩放下，檢查電機(jī)接頭是否漏電。在調(diào)直機(jī)機(jī)體上要接好地線。 　空轉(zhuǎn)2－3分鐘，然后將絲穿入高速轉(zhuǎn)子內(nèi)，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內(nèi)。 調(diào)整高速轉(zhuǎn)子內(nèi)的調(diào)整模角度大小，達(dá)到直絲的效果后均可正常工作。檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動(dòng)，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調(diào)制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動(dòng)為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。 　用手摸調(diào)直后的絲手感有小彎，這說明調(diào)直模角度大，則把調(diào)整用度變小，如果出現(xiàn)大彎，要把調(diào)整模的角度增大，如果還不直，就要檢查叼絲輪子高速轉(zhuǎn)子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點(diǎn)必須一線，水平左右不能偏離。 　如果出現(xiàn)斷絲，就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是叼絲輪上的槽磨損嚴(yán)重，調(diào)整叼絲輪壓槽后還是不行，就要改變叼絲輪上的槽。 　如果出現(xiàn)斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調(diào)整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。 　如果出現(xiàn)連續(xù)切斷，可能是拉簧過送，調(diào)整拉簧的緊度，也可能是叼絲輪的壓簧送，推不動(dòng)跑道則需要調(diào)整叼絲輪壓簧?？傊磳?shí)際情況而定2100433B

工字輪調(diào)直機(jī)調(diào)試絲直不直，就是調(diào)試中間調(diào)直輪的角度操作原理：電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，工字輪調(diào)直機(jī)構(gòu)——由調(diào)直輥、調(diào)直壓塊、和兩端軸承座構(gòu)成，完成對(duì)線材的調(diào)直工作。其動(dòng)力為安裝在機(jī)架下部的電動(dòng)機(jī)，通過三角帶帶動(dòng)調(diào)直軸高速旋轉(zhuǎn)