是指用快凝技術(shù)制備的鎂合金。大多數(shù)快凝鎂合金研究集中于提高其強度和耐蝕性能。
高強度耐蝕鎂合金主要包括兩類:
(1)高強度耐蝕鎂合金,它們的強度在稀土元素的加入大幅度提高了快凝鎂合金的耐蝕性能;
(2)低密度鎂合金,它的牢溫強度提高了5Q 9h,150℃時的屈服強度提高3~4倍 。
高強度耐蝕鎂合金是指用快凝技術(shù)制備的鎂合金。
鈦鎂合金的價錢應該貴些。
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快凝鎂合金主要集中于:
(1)高強度耐蝕鎂合金,發(fā)展了一系列的快凝Mg-Al-Zn-X(X=Si,Y,Nd或Ce),它們的強度在450~510MPa之間,擠壓材的各向異性很小,稀土元素的加入大幅度提高了快凝鎂合金的耐蝕性能,如快凝Mg-5Al-5Zn-6Y合金在3%NaCl水溶液中的腐蝕速率為0.0254mm/年,比ZK60A合金降低了10倍以上;
(2)低密度鎂合金,在鎂中通過快速凝固加入鋰元素,這種快凝Mg-Li合金的晶粒比鎂小一個數(shù)量級,室溫強度提高了50%,150℃時的屈服強度提高3~4倍 。
耐蝕鎂合金是指鐵、銅、鎳等雜質(zhì)含量很低的高純鎂合金,也泛指Mg-Mn系等耐蝕性較好的鎂基合金 。
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1 鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及 成分分析 一、鎂合金性能分析及化學成分 鎂合金常用的合金化元素是鋁和鋅。鋁的合金化能提高 合金強度及鑄造性能。鋅也能提高合金的鑄造性能。鑄造性 能壓鑄鎂合金的鋁含量須> 3%,鋅含量< 2%,否則容易產(chǎn)生 裂紋。 Mg-An-Mn 系的合金 AZ91(含鋅)和 AM60B(不含鋅) 是室溫使用的主要壓鑄鎂合金。目前 AZ及 AM這兩種系列合 金占鎂汽車結(jié)構(gòu)件的 90%,但它們在 150℃以上時其強度顯 著下降。為改善合金在 150℃以上的抗蠕變能力,現(xiàn)已開發(fā) 了 AS41A合金( 4.3%Al,1%硅, 0.35%錳),該合金的蠕變強 度在 170℃范圍內(nèi),同時具有較好的伸長率,屈服強度和極 限抗拉強度, 由于含鋁量較低, AS41A要求較高的鑄造溫度。 利用稀土元素對 Mg-Al 基合金強度及蠕變抗力的有利影響而 開發(fā)了 Mg-Al- 稀土合金。
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鋁鎂合金鈦鎂合金硅鎂合金性能及成分分析
高強度耐蝕鋁合金是指利用快速凝固技術(shù)制備的新型鋁合金。
在Al-Zn-Mg-Cu鋁合金的基礎上通過快凝工藝加入Co,Ni和Zr等元素大幅度提高合金的強度和耐蝕性能 。
鋁中加入稀上元素(La,Y,Ce,Gd),同時加入過渡族元素(Fe,Co,Ni第)能形成高強度高韌性兩元和多元的鋁基非晶合金 。2100433B