高強(qiáng)度高耐磨冷作模具鋼

W18Cr4V鋼為鎢系高速鋼，是萊氏體鋼，具有高硬度、高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性和高熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。對(duì)于要求有高熱強(qiáng)性的工具和熱作模具一般可以選用W18Cr4V鋼，其熱處理范圍較寬，淬火不易過(guò)熱，熱處理過(guò)程中不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。W18Cr4V鋼在500-600℃時(shí)，硬度分別保持在57-58 HRC及52-53 HRC，對(duì)于大多數(shù)的被加工材料具有良好的切削性能。

W18Cr4V鋼中有較多的共晶碳化物，雖經(jīng)軋制但仍呈不均勻分布，大截面鋼材的碳化物偏析尤為嚴(yán)重，高溫塑性較差，適于制作具有很高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性能要求，承受高負(fù)荷，加工硬質(zhì)材料的模具，如重載沖頭、冷擠壓模具等。

高強(qiáng)度高耐磨冷作模具鋼主要用于制造中厚鋼板沖孔凸模，小直徑凸模，沖裁彈簧鋼、高強(qiáng)度鋼板的中小型凸模以及各種高壽命冷沖、剪工具。

傳統(tǒng)的高速鋼(W18Cr4V、W6M05Cr4V2)即是此類鋼的典型鋼種。高速鋼具有很高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性，采用低溫淬火、快速加熱淬火等工藝措施可以有效地改善其韌性，因此越來(lái)越多地用于制造要求重載荷、高壽命的冷作模具。常用的鋼號(hào)有：W18Cr4V(W18)、W6MoSCr4V2(M2)、W12M03Cr4V3N(V3N)、W9M03Cr4V(W9)，以及為提高韌性而研制的降碳降釩高速鋼6W6MoSCr4V(6W6)，這些鋼在制造重載荷的冷作模具方面獲得了良好的使用效果。

高速鋼主要用于重載沖頭，如冷擠壓沖頭、冷鐓沖頭、中厚鋼板沖孔沖頭。

高耐磨橡膠是指硫化橡膠抗表面磨損的性能，是橡膠的一項(xiàng)重要?jiǎng)討B(tài)力學(xué)性能。

輪胎的胎面及膠帶外層，都要求具有高耐磨性能、耐磨性與硫化膠的強(qiáng)度成正比，與彈性的高低成正比，即與硫化膠的交聯(lián)密度亦成正比順丁一橡膠、J一苯橡膠及天然橡膠的耐磨性最好二膠料中加適量的高補(bǔ)強(qiáng)陜炭黑可顯著提高耐磨性、高耐磨橡膠的配方原則是，選川Ifs磨性優(yōu)良的了1膠，添加適-fir的高補(bǔ)強(qiáng)性炭黑，采用硫黃和促進(jìn)劑的硫化體系，達(dá)到最高的交聯(lián)密度.并添加足 夠的耐熱耐氧化的防老劑2100433B

耐蝕冷作模具鋼屬于特殊用途冷作模具鋼。

特殊用途冷作模具鋼主要有兩類：耐蝕冷作模具鋼9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo和Cr14M04以及無(wú)磁模具鋼1Cr18Ni9Ti、5Cr21Mn9Ni4W和7Mn15Cr2A13V2WMo等。