螺紋清理完成后在管端表面及螺紋區(qū)統(tǒng)一涂上防銹劑,如使用密封帶時,也要涂上防銹劑后才纏上。
防銹劑:在管端表面及螺紋區(qū)統(tǒng)一涂上防銹劑,如使用密封帶時,也要涂上防銹劑后才纏上。
連接:應(yīng)選用帶有螺紋凸緣封圈的襯塑管件來配套連接,連接時在管件內(nèi)涂上厭氧密封膠或耐熱橡膠圈,再用扳手或管鉗擰緊。
用清水清洗并抹去殘留在螺紋或管道內(nèi)表面的切割油或碎屑。
沒有專門室外的時就參考室內(nèi)的去套用就是按照室內(nèi)鋼塑復(fù)合管螺紋連接套
借用室外鍍鋅鋼管螺紋連接子目,替換主材。不能借用室內(nèi)的。
套螺紋連接的把之材改為鋼塑管,按鋼塑管調(diào)市場價,只要連接方式正確就可改主材
螺紋加工完成后要用國際牙規(guī)檢驗(yàn)至國際規(guī)定長度。
1、夾緊:切割鋼塑復(fù)合管時應(yīng)先將鋼塑復(fù)合管夾緊在切割機(jī)上,使切割面與鋼塑復(fù)合管軸心保持直角夾緊。
2、切割:切割鋼塑復(fù)合管時,嚴(yán)禁采用高速砂輪機(jī)或電、氣焊等在切割過程中引起管子升溫,破壞鋼塑復(fù)合管端面。建議采用專用鋼塑復(fù)合管切割機(jī),速度不大于1400r/min,電動鋸作業(yè)。如采用切管套絲機(jī)的割刀切割時,當(dāng)割刀快切到塑管時,應(yīng)改用手鋸切斷塑管,以免割刀硬頂塑管,破壞切口端口鋼管和塑管的粘合,產(chǎn)生鋼塑離層。
3、修整:切割后用刮削器或鉸刀修整內(nèi)緣去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及銳角。
4、加工螺紋:絞牙時應(yīng)采用自動絞牙機(jī),手動板牙頭或套絲機(jī),按照管子標(biāo)準(zhǔn)(BS21)絞牙,絞牙應(yīng)分2-3次切削完成,必須采用乳化液冷卻,將螺紋加工至國際規(guī)定長度,嚴(yán)禁使用機(jī)油類冷卻液,因?yàn)橛椭瑫街谒芄軆?nèi)壁上,無法沖洗干凈,而嚴(yán)重影響日后輸送水的品質(zhì)。
涂上防銹劑后應(yīng)選用帶有螺紋凸緣封圈的襯塑管件來配套連接,連接時在管件內(nèi)涂上厭氧密封膠或耐熱橡膠圈,再用扳手或管鉗擰緊。
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產(chǎn)品特征: 1、超強(qiáng)防腐性能,且耐酸、耐堿、耐高溫、保溫性能強(qiáng): 2、鋼管表面采用環(huán)型工藝,大大提高了耐腐性能,生產(chǎn)過程中無任何污染; 3、內(nèi)襯粘結(jié)力強(qiáng),不易脫落。采用外徑大于鋼管內(nèi)徑的塑料襯管,用特殊工藝進(jìn)行內(nèi)襯,解決了一般鋼管 內(nèi)塑料管憂郁自然回縮力而降低粘結(jié)力從而導(dǎo)致內(nèi)襯塑料從鋼體剝離的弊??; 4、不易跑漏,關(guān)鍵安裝采用傳統(tǒng)方式,通過注塑處理,安裝時無需做防漏處理,解決了其它產(chǎn)品插接、熱 熔等連接方式軸向拉力低的弊病。 5、具有鋼管的低熱脹冷縮系數(shù)和抗蠕變性,又具有超過塑料管的高強(qiáng)度。 6、導(dǎo)熱系數(shù)低,冬季使用熱量散失少,夏季使用不易結(jié)露。 7、內(nèi)壁光潔,不結(jié)水垢,介質(zhì)流動阻力低于鋼管 40%; 8、使用壽命長 在正常使用環(huán)境下使用壽命可達(dá) 50年; 9、產(chǎn)品形式多樣化,可根據(jù)不同需要加工成不同形式的產(chǎn)品; 10、本產(chǎn)品與 PP-R管相比,壓力超強(qiáng)。 鋼塑復(fù)合管 鋼塑復(fù)合管,產(chǎn)品