鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)原理

?鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)電磁理論為基礎(chǔ)，研制出了微型磁通門(mén)傳感元件，該磁通門(mén)傳感元件采用了MEMS技術(shù),其具有體積小、重量輕、功耗低、測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，利用這種三維微型磁通門(mén)傳感元件制成了檢測(cè)準(zhǔn)確率高，穩(wěn)定性強(qiáng)的鋼絲繩探傷用傳感器，該技術(shù)對(duì)在線鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種局部缺陷(LF)有極高的檢出率，對(duì)在線鋼絲繩的徑縮、有效金屬截面積的損失(LMA)等缺陷，有準(zhǔn)確的分辨力。KJ920鋼絲繩在線無(wú)損探傷系統(tǒng)是其中的一種，其利用大容量數(shù)據(jù)采集裝置及計(jì)算機(jī)通訊和數(shù)據(jù)處理技術(shù)，通過(guò)專業(yè)化設(shè)計(jì)的監(jiān)測(cè)軟件對(duì)鋼絲繩實(shí)施全方位在線自動(dòng)檢測(cè)。

鋼絲繩無(wú)損探傷系統(tǒng)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理研制而成的，符合法拉第電磁感應(yīng)定律。鋼絲繩無(wú)損探傷系統(tǒng)有一個(gè)重要的組成部分，那就是傳感器組，每一個(gè)傳感器組都有兩種傳感器組成，一種是鋼絲繩磁場(chǎng)規(guī)劃傳感器，一種是鋼絲繩探傷用傳感器。鋼絲繩磁場(chǎng)規(guī)劃傳感器主要作用是消除鋼絲繩上的雜磁信號(hào)，使鋼絲繩上的磁場(chǎng)均勻有序。鋼絲繩是一種鐵磁性構(gòu)件，容易受到雜磁信號(hào)和外界磁場(chǎng)的干擾，常用的鋼絲繩的磁場(chǎng)是雜亂無(wú)序的。鋼絲繩探傷時(shí)，鋼絲繩先通過(guò)鋼絲繩磁場(chǎng)規(guī)劃傳感器，消除鋼絲繩上的雜磁信號(hào)，使鋼絲繩上的磁場(chǎng)變的方向一致，均勻而有序，但是，當(dāng)鋼絲繩上有，比如:斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等損傷的時(shí)候，鋼絲繩內(nèi)部的磁場(chǎng)就會(huì)發(fā)生聚變，在鋼絲繩表面就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。磁場(chǎng)是一種是矢量，有大小、有方向，漏磁場(chǎng)還有形狀。另一種傳感器--鋼絲繩探傷用傳感器，作用就是用來(lái)檢測(cè)這種漏磁場(chǎng)的。鋼絲繩探傷用傳感器根據(jù)漏磁場(chǎng)的大小，方向及形狀的不同，把漏磁場(chǎng)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)不同的的電信號(hào)，再把這些電信號(hào)傳給鋼絲繩無(wú)損探傷系統(tǒng)中的信息分站。信息分站把鋼絲繩探傷用傳感器傳來(lái)的電信號(hào)通過(guò)轉(zhuǎn)換、計(jì)算和數(shù)據(jù)模型對(duì)比，轉(zhuǎn)化成能代表鋼絲繩損傷量值大小和類型的數(shù)字信號(hào)，再把這些代表鋼絲繩損傷量值大小和類型的數(shù)字信號(hào)傳到鋼絲繩探傷系統(tǒng)的主控站。主控站上裝有鋼絲繩無(wú)損探傷管理軟件，鋼絲繩無(wú)損探傷管理軟件把這些代表鋼絲繩損傷量值大小和類型的數(shù)字信號(hào)以損傷曲線的形式顯示出來(lái)，絲繩無(wú)損探傷管理軟件對(duì)這些代表鋼絲繩損傷量值大小和類型的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分析生成各種報(bào)表，如:損傷列表、損傷統(tǒng)計(jì)表、損傷趨勢(shì)分析表等，同時(shí)絲繩無(wú)損探傷管理軟件還根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，判斷鋼絲繩損、傷程度，對(duì)鋼絲繩損傷進(jìn)行分類和分級(jí)，并進(jìn)行分級(jí)報(bào)警和生成檢測(cè)報(bào)告。

1、 鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人值守運(yùn)行模式， 24小時(shí)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行在線自動(dòng)測(cè)控。

2、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)寬距檢測(cè)，鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)傳感器距鋼絲繩表面檢測(cè)距離應(yīng)達(dá)到30mm，可以保證鋼絲繩在18m/s下的速度，24小時(shí)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行在線自動(dòng)測(cè)控，不會(huì)刮壞傳感器，不會(huì)造成提升絞車損傷以及發(fā)生安全事故。

3、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可在線定性檢測(cè)鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形、松股等各種損傷，并定量給出每個(gè)損傷的量值大小和具體位置。

4、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)精度高、分辨率強(qiáng)、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，對(duì)鋼絲繩內(nèi)外部各種損傷導(dǎo)致的有效金屬截面積損失當(dāng)量的定量判斷的不確定度為0.5%;能夠全息定量檢測(cè)鋼絲繩在各種工況條件下的實(shí)際損傷。

5、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)使用的檢測(cè)體及加磁體重量小于2kg，僅為各國(guó)同類產(chǎn)品的1/6-1/20，安裝及使用起來(lái)極為輕便靈巧。

6、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)體內(nèi)套與被測(cè)鋼絲繩表面間距20-30mm，采用導(dǎo)向輪與被測(cè)鋼絲繩相對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)模式，檢測(cè)時(shí)鋼絲繩通過(guò)能力一般不受鋼絲繩變形、油泥、污垢、翹絲等卡阻因素的影響，適合各種惡劣工況環(huán)境的檢測(cè)。

7、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)檢測(cè)到的鋼絲繩損傷量值大小，并與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析鋼絲繩損傷的變化趨勢(shì)，結(jié)合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估被測(cè)鋼絲繩的剩余承載能力、安全系數(shù)和使用壽命。

8、 鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能按檢測(cè)時(shí)間自動(dòng)保存檢測(cè)數(shù)據(jù)，生成數(shù)據(jù)庫(kù)、檢測(cè)報(bào)表、波形圖、檢測(cè)報(bào)告，并可隨時(shí)查看和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)報(bào)告。

9、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可在自動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)分級(jí)聲光警示。

10、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與使用單位現(xiàn)有局域網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的查看和分析。

11、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面，條理清晰，可遠(yuǎn)程進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和自動(dòng)標(biāo)定，操作方便。

12、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可配有故障自診斷功能，確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

13、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)具有系統(tǒng)防水、防冰功能，滿足特殊工況條件下的正常使用，不受經(jīng)驗(yàn)、技能、溫度、速度、噪聲、淋水、翹絲、油污等因素的影響。

1、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及系統(tǒng)中各部件有煤安證、防爆證等相關(guān)證件，相關(guān)設(shè)計(jì)應(yīng)符合煤安規(guī)程和煤炭行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合煤礦標(biāo)準(zhǔn)化要求。

2、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)傳感器以微型磁通門(mén)傳感元件為基礎(chǔ)研制而成，探傷傳感器靈敏度高，探傷結(jié)果準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定。

3、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)傳感器為開(kāi)口型一體化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)口防磁干擾的耐磨尼龍一體化澆注而成、體積小、重量輕，結(jié)實(shí)耐用，抗干擾性強(qiáng);

4、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)采用分布式設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)采集和處理速度快、效率高;采用光纖做為數(shù)據(jù)傳輸線路，傳輸距離遠(yuǎn)、穩(wěn)定好;

5、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)采用一個(gè)主控站對(duì)多條鋼絲繩進(jìn)行統(tǒng)一管理管理，查看報(bào)表、曲線、打印報(bào)告等。

6、鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)性價(jià)比較高，預(yù)留擴(kuò)展接口，系統(tǒng)擴(kuò)充方便。

鋼絲繩作為重要提升、起重、運(yùn)輸設(shè)備中的高度危險(xiǎn)構(gòu)件，被視為諸多工業(yè)領(lǐng)域的"生命線"。長(zhǎng)期以來(lái)，由于缺少科學(xué)可靠的檢測(cè)設(shè)備，鋼絲繩的安全一直是重大設(shè)備管理過(guò)程中的"盲點(diǎn)"。

TCK鋼絲繩在線實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的誕生，徹底改變了鋼絲繩檢測(cè)管理的落后現(xiàn)狀。

該技術(shù)對(duì)重大設(shè)備在線鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種局部缺陷(LF)有極高的檢出率，對(duì)在線鋼絲繩的徑縮、有效金屬截面積的損失(LMA)等缺陷，有準(zhǔn)確的分辨力。為重大設(shè)備鋼絲繩用戶成功地解決了"隱患、浪費(fèi)、低效"同在的三大管理矛盾，實(shí)現(xiàn)了"安全、節(jié)約、高效"的三重管理目標(biāo)，是目前世界上最先進(jìn)的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。