硅酸鹽制品及原料檢測方法

第1章 質(zhì)量保證體系與標準化管理

1.1 分析測試的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證

1.2 對檢測人員的要求

1.3 化學試劑分類及其管理

1.4 標準物質(zhì)與基準物質(zhì)

1.5 檢測標準的實施監(jiān)督

1.6 法定計量單位

1.7 檢測原始記錄

1.8 檢測報告

1.9 分析誤差來源及消除方法

1.10 分析方法的評價

1.11 分析計算及數(shù)據(jù)處理

1.12 可疑數(shù)據(jù)的取舍

1.13 有效數(shù)字及其運算規(guī)則

1.14 分析結(jié)果的質(zhì)量判斷依據(jù)(一)

1.15 分析結(jié)果的質(zhì)量判斷依據(jù)(二)

第2章 化學分析基礎知識

2.1 分析方法的分類

2.2 溶液濃度的計算方法及標準溶液的制備要求

2.3 酸堿滴定法

2.4 配位滴定法

2.5 氧化還原滴定法

2.6 沉淀滴定法

2.7 重量分析法

2.8 分光光度分析法

2.9 原子吸收光譜分析法

2.10 硅酸鹽樣品的采集與制備

2.11 硅酸鹽試樣的分解

第3章 標準溶液的配制與標定(GB/T 601—2002)

3.1 基本要求

3.2 一般規(guī)定

3.3 物質(zhì)的量濃度溶液的配制及計算

3.4 氫氧化鈉標準溶液

3.5 鹽酸標準溶液

3.6 硫酸標準溶液

3.7 碳酸鈉標準溶液

3.8 高錳酸鉀標準溶液

3.9 硫酸亞鐵銨(或硫酸亞鐵)標準溶液

3.10 硝酸銀標準溶液

3.11 硫氰酸銨(或硫氰酸鉀)標準溶液

3.12 亞鐵氰化鉀標準溶液

3.13 溴酸鉀標準溶液

3.14 乙二胺四乙酸二鈉標準溶液[

3.15 乙酸鋅標準溶液

3.16 硫代硫酸鈉標準溶液

3.17 重鉻酸鉀標準溶液

3.18 草酸標準溶液

3.19 碘標準溶液

3.20 硫酸鈰(或硫酸鈰銨)標準溶液

3.21 氯化鈉標準溶液

3.22 亞硝酸鈉-亞砷酸鈉標準溶液

第4章 硅酸鹽制品的化學分析方法

4.1 玻璃及其玻璃制品

4.2 彩色玻璃馬賽克及彩色玻璃分析方法

4.3 含鋅不著色玻璃的分析方法

4.4 含鋅著色玻璃的分析方法

4.5 水泥生料的化學分析方法

第5章 硅酸鹽生產(chǎn)用礦物原料分析方法

5.1 硅砂(石英石、石英砂)分析

5.2 長石分析

5.3 螢石分析

5.4 石灰石、白云石、方解石化學分析方法

5.5 玻璃配合料均勻度分析

第6章 硅酸鹽生產(chǎn)用化工原料及輔料分析

6.1 無機鹽分析

6.2 氧化物分析

6.3 金屬粉末分析

6.4 煤的工業(yè)分析(CB 212-2001)

6.5 重油分析

第7章 復合玻璃澄清劑分析方法

7.1 三價砷、銻連續(xù)測定(硫酸鈰、溴酸鉀容量法)

7.2 三價砷、銻氧化物的測定

7.3 二氧化硅的測定

7.4 三氧化二鋁的測定

7.5 二氧化鈰的測定

7.6 氧化鈣的測定

7.7 氧化鎂的測定(EDTA容量法之差減法)

7.8 三氧化硫的測定

7.9 三氧化二鐵的測定(雙掩蔽劑法)

7.10 氧化鉀、氧化鈉的測定

7.11 氧化鋇的測定

附錄

附錄1 國際相對原子質(zhì)量表(1979年)

附錄2 無機化合物的摩爾質(zhì)量表(g/mol)

附錄3 常用緩沖溶液的配制方法

附錄4 常用氧化還原指示劑

附錄5 常見化合物的俗名

附錄6 常用配位滴定指示劑

附錄7 常用沉淀滴定指示劑

附錄8 常用酸堿指示劑及其變色范圍

附錄9 用于原子吸收分光光度分析的標準溶液

附錄10 化學分析常用法定計量單位

附錄11 化學分析允許誤差范圍

主要參考文獻2100433B

硅酸鹽工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展和人民日常生活中起著重要的作用，與我們的聯(lián)系非常緊密，甚至息息相關。硅酸鹽材料主要用于生產(chǎn)日用陶瓷、玻璃、建筑水泥和耐火材料等產(chǎn)品，在這些材料中，是以硅酸鹽為其主要化學組成，如硅酸鋁、硅酸鈣等?，F(xiàn)在有許多新型硅酸鹽材料又被稱無機材料，得到了飛速的發(fā)展和改進，但傳統(tǒng)的硅酸鹽材料本身也在不斷地開拓發(fā)展。

編著者在從事多年硅酸鹽研究的生產(chǎn)的基礎上，歷經(jīng)10余年時間，查閱大量國內(nèi)外相關標準資料，并緊密結(jié)合生產(chǎn)實際需要，先后走訪調(diào)研了多家硅酸鹽生產(chǎn)企業(yè)，不斷總結(jié)完善相關內(nèi)容編寫本書。

2015年10月9日，《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》發(fā)布。

2016年9月1日，《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》實施。

《建筑幕墻耐撞擊性能分級及檢測方法》（GB/T 38264-2019）規(guī)定了建筑幕墻耐撞擊性能的術語和定義、分級、檢測及檢測報告。《建筑幕墻耐撞擊性能分級及檢測方法》（GB/T 38264-2019）適用于建筑幕墻耐撞擊性能分級及檢測。

磚坯坯體配方一般由瘠性原料和塑性原料組成，瘠性原料和塑性原料主要是根據(jù)原料狀態(tài)及膠結(jié)物含量來區(qū)分，譬如這些原料可以根據(jù)狀態(tài)分為泥狀、土狀、砂狀和石狀，一般土狀和泥狀原料塑性較好，具體塑性高低可以用含砂率和塑性指數(shù)來衡量。含有膠結(jié)物和微孔的砂狀、石狀原料經(jīng)過加工成一定細度也具有塑性和假塑性（觸變性），譬如：高嶺石、葉臘石、伊利石加工成一定細度具有塑性和假塑性，如：酸性珍珠巖、酸性凝灰?guī)r、鈣長石、滑石等加工成一定細度就具備假塑性。此外，影響塑性性能的還有原料中含有的木質(zhì)素、腐殖素、木質(zhì)酸、腐殖酸、硅鋁鈣鎂水化物質(zhì)以及人工添加的助劑（減水劑、增強劑、助磨劑等）。

一般來講在設備工藝參數(shù)不變情況下，塑性原料和假塑性原料使用量較多會提高半干壓成型生坯的強度，但是假塑性原料在水揮發(fā)掉以后，顆粒會從枝狀、針狀恢復成球狀，干燥強度會下降。有些增強劑一般不會提高生坯強度，當水分揮發(fā)掉以后，這些高分子顆粒會形成膠結(jié)物，會顯著提高干燥強度。在磚坯磚生產(chǎn)過程中，生坯強度和干燥強度都需要考慮，所以強度性能也是配方成功與否的重要指標之一 。