膏體分裝機(jī)功能特點(diǎn)

該機(jī)為半自動(dòng)活塞膏體灌裝機(jī)。

該機(jī)設(shè)計(jì)合理 機(jī)型小巧 操作方便 氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和臺灣AIRTAC的啟動(dòng)元件。

膏體分裝機(jī)

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，罐裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升級灌裝裝置。

灌裝精度： ≤±0.5-1.5%

外型尺寸： 450x450x1500mm

機(jī)器重量： 45-60kg

可選機(jī)型： 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml

1、該機(jī)開箱后按《安裝示意圖》安裝，并接通壓縮空氣氣源，氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應(yīng)先裝閥門。

2、打開右門旋出油霧器油標(biāo)加入清潔的專用機(jī)油，或縫紉機(jī)油，注意：加油時(shí)不能帶氣壓，油量約加至8分滿為宜。

3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣，調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進(jìn)油量，一般動(dòng)作若干次后噴一滴油即可，定期檢查噴油情況。

4、灌裝量調(diào)節(jié)：先旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)手輪，觀察指示窗刻度，使達(dá)到所需要的裝量，同時(shí)調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達(dá)到滿意的灌裝效果，用量標(biāo)測灌裝量，最后修正灌裝量。

操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清和干燥。清洗方法根據(jù)工藝要求。

1、該機(jī)灌裝動(dòng)作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種，當(dāng)高度機(jī)器時(shí)采用手動(dòng)當(dāng)采用手動(dòng)時(shí)，只需要用瓶口推一下觸舌時(shí)，即開始吸料注意灌裝時(shí)不要頂住觸舌。當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必須先放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動(dòng)就馬上開始灌裝，并及時(shí)更換瓶子。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌裝時(shí)計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)料單向閥可能有雜物夾住，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響灌裝量。

3、缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。

包裝機(jī)的分類有兩千多種，此詞條幫助我們理解范疇屬于包裝機(jī)子分類----袋裝機(jī)中其中的一種包裝機(jī)，即膏體包裝機(jī)。

膏體包裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的包裝機(jī)械，主要的功能有自動(dòng)制袋、定量灌裝、光電識別、熱封、打碼等功能。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、農(nóng)藥、化工.......等行業(yè)。

1、灌裝時(shí)，需將總計(jì)量泵運(yùn)行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準(zhǔn)確。

2、如管內(nèi)氣泡較長時(shí)間不能去除，造成灌裝量不準(zhǔn)時(shí)，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計(jì)量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全，也會造成灌裝不準(zhǔn)。

3、本機(jī)設(shè)有缺瓶停滯不前機(jī)保護(hù)，當(dāng)理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時(shí)，自動(dòng)停機(jī)微動(dòng)開關(guān)斷開，灌裝自動(dòng)停止，此時(shí)故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)撥向手動(dòng)一方，機(jī)器即可運(yùn)行。