膏體分裝機技術(shù)參數(shù)

灌裝精度： ≤±0.5-1.5%

外型尺寸： 450x450x1500mm

機器重量： 45-60kg

可選機型： 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml

該機為半自動活塞膏體灌裝機。

該機設(shè)計合理 機型小巧 操作方便 氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AIRTAC的啟動元件。

膏體分裝機

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，罐裝精度高。

灌裝悶頭采用防滴漏及升級灌裝裝置。

1、該機開箱后按《安裝示意圖》安裝，并接通壓縮空氣氣源，氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應(yīng)先裝閥門。

2、打開右門旋出油霧器油標(biāo)加入清潔的專用機油，或縫紉機油，注意：加油時不能帶氣壓，油量約加至8分滿為宜。

3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣，調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進油量，一般動作若干次后噴一滴油即可，定期檢查噴油情況。

4、灌裝量調(diào)節(jié)：先旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)手輪，觀察指示窗刻度，使達到所需要的裝量，同時調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達到滿意的灌裝效果，用量標(biāo)測灌裝量，最后修正灌裝量。

操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部位是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達到則重新清和干燥。清洗方法根據(jù)工藝要求。

1、該機灌裝動作分自動與手動兩種，當(dāng)高度機器時采用手動當(dāng)采用手動時，只需要用瓶口推一下觸舌時，即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌。當(dāng)采用自動時，出料口下必須先放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動就馬上開始灌裝，并及時更換瓶子。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌裝時計量不穩(wěn)定時，應(yīng)檢查進料單向閥可能有雜物夾住，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響灌裝量。

3、缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。

包裝機的分類有兩千多種，此詞條幫助我們理解范疇屬于包裝機子分類----袋裝機中其中的一種包裝機，即膏體包裝機。

膏體包裝機是一種自動化程度較高的包裝機械，主要的功能有自動制袋、定量灌裝、光電識別、熱封、打碼等功能。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、農(nóng)藥、化工.......等行業(yè)。

1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準(zhǔn)確。

2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準(zhǔn)時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全，也會造成灌裝不準(zhǔn)。

3、本機設(shè)有缺瓶停滯不前機保護，當(dāng)理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關(guān)斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動、自動開關(guān)撥向手動一方，機器即可運行。