鋼鐵企業(yè)蒸汽管網(wǎng)測控技術(shù)圖書目錄

第1章 鋼鐵企業(yè)蒸汽管網(wǎng)測控技術(shù)概述

1．1 鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)

1．2 鋼鐵企業(yè)蒸汽管網(wǎng)及其優(yōu)化管理

1．3 蒸汽管網(wǎng)管理系統(tǒng)測控技術(shù)現(xiàn)狀與潛在需求

1．4 全書概況

參考文獻

第2章 蒸汽管網(wǎng)的流量模型

2．1 引言

2．2 蒸汽流量計量模型

2．3 蒸汽流量認證模型

2．4 蒸汽管網(wǎng)流量計算模型

2．5 基于Flowmaster的蒸汽管網(wǎng)建模與仿真技術(shù)

2．6 蒸汽管網(wǎng)建模的其他方法

2．7 本章小結(jié)

參考文獻

第3章 蒸汽管網(wǎng)運行數(shù)據(jù)監(jiān)控

3．1 引言

3．2 基于經(jīng)驗分布模型確定單變量控制極限方法

3．3 多工況的多變量PCA監(jiān)控方法

3．4 非線性系統(tǒng)分段PCA監(jiān)控的方法

3．5 本章小結(jié)

參考文獻

第4章 蒸汽流量測量系統(tǒng)的顯著誤差檢測

4．1 引言

4．2 顯著誤差檢測的問題描述與分析

4．3 兩種基本的顯著誤差檢驗策略

4．4 基于證據(jù)理論的顯著誤差決策

4．5 顯著誤差檢測實例

4．6 基于GLR-NT的顯著誤差檢測

4．7 本章小結(jié)

參考文獻

第5章 蒸汽流量測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)

5．1 引言

5．2 數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)的原理與條件

5．3 蒸汽管網(wǎng)數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)及其實現(xiàn)

5．4 蒸汽管網(wǎng)數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)實例

5．5 蒸汽流量在線數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)

5．6 本章小結(jié)

參考文獻

第6章 蒸汽管網(wǎng)流量數(shù)據(jù)校正方案及其實現(xiàn)

6．1 引言

6．2 蒸汽管網(wǎng)流量數(shù)據(jù)校正方案

6．3 軟件模塊的功能與框架結(jié)構(gòu)

6．4 本章小結(jié)

參考文獻

結(jié)論

附錄

后記2100433B

《鋼鐵企業(yè)蒸汽管網(wǎng)測控技術(shù)》研究了以能源管理系統(tǒng)為平臺，實現(xiàn)對大型鋼鐵企業(yè)重要能源設(shè)施——蒸汽管網(wǎng)實時測控的一系列方法，包括蒸汽管網(wǎng)流量模型的建模、故障數(shù)據(jù)的檢測與管網(wǎng)運行狀態(tài)實時監(jiān)控、測量數(shù)據(jù)顯著誤差檢測、流量數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)等一系列關(guān)鍵技術(shù)問題。后提出了蒸汽管網(wǎng)測控數(shù)據(jù)在線校正系統(tǒng)的框架與實施思路。實踐證明，這些方法具有堅實的理論基礎(chǔ)和很好的工程可操作性，對蒸汽管網(wǎng)信息化、管理遠程化與智能化研究有一定的參考價值。

《鋼鐵企業(yè)蒸汽管網(wǎng)測控技術(shù)》可供高耗能企業(yè)能源信息化、能源管理優(yōu)化和過程控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)校正的研究人員、工程技術(shù)人員使用。

Steam Pipe Network 蒸汽管網(wǎng)

中文名

化學工程

外文名

Chemical Engineering

Steam Pipe Network 蒸汽管網(wǎng)2100433B

螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管網(wǎng)中的用途專利目的

為了節(jié)約水資源，提高熱力系統(tǒng)的能源利用率，《螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管網(wǎng)中的用途》提供一種螺旋管式蒸汽疏水器，既可用作普通的疏水器，也可用作凝結(jié)水回收器，其應用于蒸汽管網(wǎng)中，可節(jié)省大量的能源。

螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管網(wǎng)中的用途技術(shù)方案

《螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管網(wǎng)中的用途》特征在于閥體和閥芯的組合形成一個螺旋管形流道，其中位于疏水器下部的進口經(jīng)流道與閥芯內(nèi)腔相連，位于疏水器下部另一側(cè)的出口與閥芯的螺旋管相連，內(nèi)腔頂端與螺旋管相連。

將所述裝置應用于蒸汽管網(wǎng)中，作為普通的疏水器或凝結(jié)水回收器。

其利用流體相態(tài)變化引起的流動阻力變化而達到疏水阻汽的目的，利用新蒸汽本身的壓力輸送凝結(jié)水。當蒸汽凝結(jié)水進入疏水器時，單相液態(tài)流體順利流過螺旋管，當凝結(jié)水中夾帶蒸汽時，由于蒸汽對螺旋管的間接加熱而使管中流體汽化，產(chǎn)生較大流動阻力，夾帶蒸汽量越多，加熱越劇烈，流動阻力越大，使得蒸汽無法通過疏水器。

螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管網(wǎng)中的用途改善效果

（1）由于螺旋管是一個特殊結(jié)構(gòu)的流道，沒有任何運動部件，不會產(chǎn)生卡死或串通等失靈現(xiàn)象，其中流體的相變只是從液體變?yōu)闅怏w，不會產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，流體與管壁接觸部位的磨損和汽蝕微弱，所以疏水器具有極高工作可靠性，達到免維護的要求。

（2）由于能自動疏水阻汽，負荷變化范圍很寬，這就使得同一疏水器可以用于不同負荷的用熱設(shè)備上，方便疏水器的選型和安裝。

（3）蒸汽壓力波動是熱力管網(wǎng)的常見現(xiàn)象，當壓力升高而使工作壓差變大時，由于螺旋管的節(jié)流作用使凝水在出口段汽化，從而增加排水阻力，平衡由于壓差增大產(chǎn)生的作用；當壓力降低而使工作壓差變小時，凝水過冷度增加，螺旋管的節(jié)流汽化效應降低，從而減小排水阻力，平衡由于壓差減小產(chǎn)生的作用。這就使疏水器能適應較大的壓力波動。

（4）由于對工作壓差的適應性強，且不依賴于水位和溫度變化而工作，所以背壓的變化對其影響不大，利用高背壓即可直接將凝結(jié)水送入軟水箱，這樣既可省去常用凝水回收裝置所耗的動力和動力裝置，又增加凝水熱量的回收率（大氣壓下的閃蒸蒸汽熱量得以回收利用）。