中文名 | 慣性除塵器 | 分????類 | 碰撞式和回轉(zhuǎn)式 |
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適用于 | 捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵 | 特????點 | 結(jié)構(gòu)簡單,阻力較小 |
慣性除塵器類型
碰撞式
碰撞式慣性除塵器的特點是:用一個或幾個擋板阻擋氣流直線前進(jìn),在氣流快速轉(zhuǎn)向時,粉塵顆粒在慣性力作用下從氣流中分離出來;碰撞式慣性除塵器對氣流的阻力較小,但除塵效率也較低;與重力除塵器不同,碰撞式慣性除塵器要求較高的氣流速度,約18~20m/s,氣流基本上處于紊流狀態(tài)。
回流式
回流式慣性除塵器的特點是,把進(jìn)氣流用擋板分割成小股氣流。為了使任意一股氣流都有相同的較小回轉(zhuǎn)半徑和較大回轉(zhuǎn)角,可以采用各種百葉擋板結(jié)構(gòu)。
百葉擋板能提高氣流急劇轉(zhuǎn)折前的速度,有效地提高分離效率。但速度不宜過高,否則會引起已捕集的顆粒粉塵的二次飛揚(yáng),所以一般都選用12-15m/s的氣流速度。
百葉擋板的尺寸對分離效率也有一定影響,一般選用的擋板長度(沿氣流方向)為20mm左右;擋板之間的距離約為3~6mm;擋板的安裝斜角(與鉛垂線夾角)為30°左右,使氣流回轉(zhuǎn)角為150°左右。
理論分析與實踐均已證明,百葉窗回流式慣性除塵器的除塵效率與粉塵顆粒直徑及密度,氣流的回轉(zhuǎn)角度、回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)半徑,氣體粘度等有一定的關(guān)系。例如,含塵氣流進(jìn)入后(見右圖),不斷從百葉板間隙中流出,顆粒粉塵也不斷被分離出來。但是,越往下氣體流量越小,氣流速度也逐漸變慢,慣性效應(yīng)也隨之減小,分離效率就逐漸降低。所以,若能在底部抽走10%的氣體流量,即帶有下泄氣流的百葉板式分離器,將有助于提高除塵效率。此外,百葉擋板還可以做成彎曲的形狀,以防止已被捕集的顆粒粉塵被氣流沖刷而二次飛揚(yáng)。由于采用彎曲形狀的百葉擋板,使氣流的路線彎彎曲曲,故可稱為迷宮式慣性分離器。
鐘罩式
鐘罩式慣性除塵器結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,不需要引風(fēng)機(jī),并可直接安裝在排氣筒或
風(fēng)管上。但這種除塵器的除塵效率較底,一般僅為50%左右。
鐘罩式除塵器主要是利用碰撞和氣流急速轉(zhuǎn)向,使部分塵粒產(chǎn)生重力沉降原理設(shè)計的。從圖可以看出,當(dāng)含塵煙氣由長煙管進(jìn)入大截面的沉降室前,由于錐形隔煙罩的阻擋而急速改變流向,同時因為截面擴(kuò)大煙氣流速銳減,從而有部分煙塵受重力作用而沉降分離出來。分離出來的塵粒由沉降室下部排灰口排出。凈化后的煙氣由沉降室上部的煙管排入大氣。
百葉沉降式
百葉沉降式除塵器適用于小型立式鍋爐,可直接安裝在鋼板卷制的煙囪上,對于粗大塵粒其除塵效率一般可達(dá)60%左右。百葉窗式慣性除塵器由百葉窗式攔灰柵和旋風(fēng)除塵器組成,其中的百葉窗式攔灰柵主要濃縮粉塵顆粒的作用,有圓錐形和“V”形兩種形式。百葉窗式慣性除塵器也是利用氣流突然改變方向,使顆粒粉塵在慣性力作用下與氣體分離。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入百葉窗式攔灰欄1后,絕大部分氣體通過攔灰柵葉片間的縫隙進(jìn)入管道,并排入大氣。這部分氣體因突然改變方向,而與顆粒粉塵分離,得到了凈化。顆粒粉塵由于慣性作用仍按原方向向前移動。繞過攔灰柵得到凈化的氣體一般占總氣體量的90%,另含有濃縮了顆粒粉塵的10%氣體進(jìn)入粗粒去除室3,依靠慣性作用去除,然后再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器與去除細(xì)微的粉塵(如果排氣量不大或排塵濃度不高,也可以取消粗粒去除室,使氣體直接進(jìn)入旋風(fēng)除塵器除塵)被處理的10%氣體可通過風(fēng)機(jī)2使其回到攔灰柵內(nèi),也可直接排入大氣。如右圖。
1.慣性除塵器和重力除塵器一樣,可以單獨使用,也可以作為多級除塵器的預(yù)除塵器。
2.慣性除塵器中的葉片容易磨損,制造和應(yīng)用時要采取相應(yīng)的技術(shù)措施,以延長其使用壽命。
3.回流式慣性除塵器是實際使用較多的一種,并易與除塵系統(tǒng)配置和連接,除塵效果好,也可以作預(yù)除塵器單獨使用。
4.百葉窗式慣性除塵器單獨使用時有兩種配置方法:一種是將該除塵器裝在風(fēng)機(jī)后面,大部分氣體經(jīng)除塵器外殼排出,小部分含大量粉塵的氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后再進(jìn)入風(fēng)機(jī),實行密封循環(huán),可避免把旋風(fēng)除塵器除凈的粉塵排出去。其缺點是粉塵通過風(fēng)機(jī),容易磨損其葉輪;另一種是將該除塵器裝在風(fēng)機(jī)前面,這樣可減少粉塵對風(fēng)機(jī)葉輪的磨損,但未被旋風(fēng)除塵器除掉的粉塵直接排出,即除塵效率較低。
5.慣性除塵器對裝置漏風(fēng)十分敏感,特別是殼體、葉片等漏風(fēng)影響到含塵氣流流動時,除塵效率會明顯下降。
慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向,在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多,則除塵效率越高。
慣性除塵器的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時,壓力損失在200一1000Pa之間,除塵效率為50%一70%。在實際應(yīng)用中,慣性除塵器一般放在多級除塵系統(tǒng)的第一級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于清除粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵器還可以用來分離霧滴,此時要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜。
這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,阻力較小,但除塵效率不高,這一類設(shè)備適用于大顆粒(20μm以上)的干性顆粒
1:煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積,需要注意的是單位要統(tǒng)一,一般是立方米/小時。 2:如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來推算,引風(fēng)機(jī)風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。 3:一般除塵器的...
重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、電除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器它們分別的原理,優(yōu)缺點總結(jié)?
這就需要除塵器廠家才能給出不同的特點優(yōu)缺點總結(jié)。
自激式除塵器內(nèi)先要貯存一定量的水,它利用氣流與液面的高速接觸,激起大量水滴,使塵粒從氣流中分離,水浴除塵器、沖激式除塵器等都是屬于這一類。 ?。?)水浴除塵器 含塵空氣以8~12m/s的速度從噴...
1.百葉窗式慣性除塵器的攔灰柵宜用20mm×20mm的方變圓形狀、耐磨鋼材制作。
2.在攔灰柵前管道彎頭中間裝置導(dǎo)流葉片,以使氣流速度和含塵濃度在攔灰柵前的管道截面中保持均勻。
3.旋風(fēng)子通常應(yīng)直接放在吸塵縫的附近。
4.旋風(fēng)子不能集存捕集到的粉塵,而應(yīng)將其連續(xù)排出,并應(yīng)在原灰塵出處設(shè)置性能良好的卸灰裝置。
5.百葉窗式慣性除塵器可安裝在垂直、水平或傾斜的管道中。
6.慣性除塵器的氣流速度愈高、氣流方向轉(zhuǎn)變角度愈大,用于凈化密度和粒徑較大金屬或礦物性粉塵時越具有較高的除塵效率。而對粘性和纖維性粉塵,則因易堵塞而不宜采用。
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評分: 4.5
影響慣性除塵器性能的因素 1. 對于碰撞式慣性除塵器, 當(dāng)碰撞前的氣流速度越高, 而出口的氣流速度越低, 其除塵效率也就越高。 2. 對于轉(zhuǎn)向式慣性除塵器,含塵氣流轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小,就越能捕集微細(xì)的 塵粒 3. 含塵氣流轉(zhuǎn)向次數(shù)越多,收塵效率越高,但其壓力損失也就越大。 4. 灰斗的形狀應(yīng)能滿足已捕集的粉塵不至于被氣流帶走,并且有足夠的容積。 慣性除塵器實際上可能捕集塵粒的粒徑為 20-40μm以上。被處理氣流速 度一般是每秒幾米至十幾米。壓力損失隨形式不同而異。最高可達(dá) 1500Pa 左右。由于慣性除塵器捕集塵粒較大,并且除塵效率一般,通常作為高性能 除塵裝置的前置級預(yù)除塵器,以用來捕集粒徑較大的塵粒,或者作為燃燒所 產(chǎn)生粉塵的一次除塵,或者是能滿足一般要求的一級除塵器。 1、www.jiaobannet.com 倉頂除塵器 2、www.cangdingchuchenqi.com 倉頂
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靜電除塵的基本構(gòu)造、特點 基本構(gòu)造: 電暈電極、集塵板、清灰裝置、氣流分布裝置、灰斗。 特點: 分離塵粒消耗能量低,氣壓損失小,除塵效率高,處理能力大,可以連續(xù)作業(yè),適用于 高溫、高壓場合;設(shè)備龐大占地面積大,一次性投資高,對高電阻比的粉塵捕集效率低。 吸收凈化的原理及其設(shè)備 原理:當(dāng)采用某種液體處理氣體混合物時, 在氣 -液相的接觸過程中, 氣體混合物中的不同組分 在同一種液體中的溶解度不同,氣體中的一種或數(shù)種溶解度大的的組分將進(jìn)入到液相中,從而 使氣相中各組分相對濃度發(fā)生了改變,即混合氣體得到分離凈化,這個過程稱為吸收凈化。 設(shè)備:一、液膜表面吸收器:① 降膜吸收器:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,氣體通過阻力小,但氣液接觸面 較小,適宜處理易溶氣體。 ②填料吸收器:風(fēng)量大,液量低,壓強(qiáng)小,可防止固體顆粒物堵塞, 這類設(shè)備氣液接觸面較大,阻力損失較小,結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,但氣速受液面限制不能太高。 ③機(jī)
慣性除塵器,使含塵氣流沖擊擋板或然氣流方向急劇轉(zhuǎn)變,借助塵粒慣性力作用將塵粒從氣流中分離的除塵裝置。大致可分為碰撞型和回轉(zhuǎn)型兩類。氣流速度愈高,氣流方向轉(zhuǎn)變角度愈大,轉(zhuǎn)變次數(shù)愈多,凈化效率愈高,但壓力損失也愈大。
利用重力、慣性力或離心力分離捕集礦塵 。機(jī)械除塵器包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。這類除塵器,結(jié)構(gòu)簡單、造價低,除塵效率一般在85%以下,多與高效除塵器相匹配。作為前級預(yù)除塵設(shè)備。
除塵器按其作用原理分成以下五類;
(1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。
(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。
(3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。
(4)靜電除塵器。
(5)磁力除塵器。
現(xiàn)工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。
袋式除塵技術(shù):
定義:利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù)。
濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。
形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面。
氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面。
1957年,脈沖袋式除塵器問世。