硅石(quartz stone)是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱。主要用于冶金工業(yè)用的酸性耐火磚。純硅石可作石英玻璃或提煉單晶硅?;瘜W(xué)工業(yè)上用于制備硅化合物和硅酸鹽,也可作硫酸塔的填充物。建材工業(yè)上用于玻璃、陶瓷、硅酸鹽水泥等??捎米鞴I(yè)硅等鐵合金冶煉的原材料。
中文名稱 | 硅石 | 外文名稱 | silica rock |
---|---|---|---|
性質(zhì) | 理化性質(zhì)很穩(wěn)定 | 用途 | 廣泛用于玻璃、陶瓷、水泥等。 |
應(yīng)用學(xué)科 | 材料科學(xué)技術(shù);無機(jī)非金屬材料 |
硅石分類
硅石是硅質(zhì)耐火材料的主要原料。硅石也稱石英巖,主要礦物是石英 SiO2。
耐火材料工業(yè)用的硅石可以分為結(jié)晶硅石(再結(jié)晶石英巖)和膠結(jié)硅石(膠結(jié)石英巖)。
⑴結(jié)晶硅石
是由硅質(zhì)砂巖(石英砂巖)經(jīng)變質(zhì)作用再結(jié)晶而成得變質(zhì)巖。硅質(zhì)砂巖中的硅質(zhì)膠結(jié)物在地質(zhì)條件作用下而在原石英顆粒表面再結(jié)晶,成為石英顆粒的增大部分。因此,其組織結(jié)構(gòu)特征是:由結(jié)晶的石英顆粒所組成,石英顆粒間沒有膠結(jié)物或極少(3%~8%);由于變質(zhì)過程中的再結(jié)晶作用而使石英顆粒緊密地連接在一起,并且構(gòu)成了原硅質(zhì)砂巖所沒有的各種變晶結(jié)構(gòu),如鋸齒結(jié)構(gòu)、花崗巖結(jié)構(gòu)和鑲嵌結(jié)構(gòu)等。
脈石英也屬于結(jié)晶硅石,它是火成巖,特征是石英顆粒較大(>2mm),純度較高(SiO2>99%),煅燒時(shí)轉(zhuǎn)化遲鈍,膨脹性大,直接用于制磚較為困難。
⑵膠結(jié)硅石
石英顆粒被硅質(zhì)膠結(jié)物結(jié)合而成的沉積巖,膠結(jié)構(gòu)主要是隱晶質(zhì)的二次石英,膠結(jié)物含量通常約占30%~75%。膠結(jié)硅石中的石英顆粒結(jié)晶較小,雜質(zhì)含量多,加熱時(shí)易于轉(zhuǎn)變。
結(jié)晶硅石與膠結(jié)硅石的特征對比如表1-1所列。
表1-1結(jié)晶硅石與膠結(jié)硅石的特征
組織分類 | 結(jié)晶硅石 | 膠結(jié)硅石 | ||
巖石分類 | 石英巖 | 脈石英 | 石英砂巖 | 燧石巖 |
組織結(jié)構(gòu) | 石英砂巖受動(dòng)力變質(zhì)作用而成,由石英顆粒組成,石英晶粒0.15~0.25mm,雜質(zhì)物較少,質(zhì)純 | 分漿沉淀,火成巖,顯晶質(zhì)石英,晶粒粗大,一般>2mm,質(zhì)地純凈 | 以蛋白石或玉髓等隱晶質(zhì)膠結(jié)物結(jié)合石英顆粒。顆粒大小不同,粗粒者1~0.5mm,細(xì)粒者0.1~0.25mm | 以玉髓為基質(zhì),其中含有脈石英晶粒 |
化學(xué)組成 | SiO2>98% | SiO2 99% | SiO2>95% ,Al2O3 1%~3%,R2O 1%~2% | SiO2>95% |
礦物組成 | 石英為主,有的含有粘土、云母、綠泥石、長石、金紅石、赤鐵石、褐鐵礦等 | 石英為主,有的夾有紅色或黃褐色水銹 | 石英>90%,含少量長石、云母 | 石英、玉髓為主,有的含氧化鐵、石灰石、綠泥石 |
轉(zhuǎn)變特征 | 不易轉(zhuǎn)變 | 難于轉(zhuǎn)變 | 不易轉(zhuǎn)變 | 易轉(zhuǎn)變 |
制磚適應(yīng)性 | 制造各種硅磚 | 制造各種硅磚 | 制造一般硅磚 | 制造各種硅磚 |
從硅磚的制造工藝觀點(diǎn)出發(fā),依照硅石原料在1450°C時(shí)煅燒1小時(shí)的真比重大小,可將硅石非為極慢、慢速、中速和快速轉(zhuǎn)變四種類型(表1-2)。因鱗石英的真比重(2.242)較小,燒后真比重越小,則表明轉(zhuǎn)變成鱗石英的數(shù)量也多。
表1-2硅石的轉(zhuǎn)變速度分類
燒后真比重 | ≥2.50 | 2.45~2.50 | 2.40~2.45 | <2.40 |
硅石類型 | 極慢 | 慢速 | 中速 | 快速 |
3.按硅石的致密程度分類
可以分為極致密、致密、比較多孔和多孔四種(表1-3)。硅石原料應(yīng)具有較大的致密性,前兩種硅石是優(yōu)質(zhì)的耐火材料,第三種可以與前兩種配合使用,或單獨(dú)用于制造一般用途的硅磚。第四種不適合制磚。
表1-3硅石的致密程度分類
硅石類型 | 極致密 | 致密 | 比較多孔 | 多孔 |
吸水率/% | <0.5 | 0.5~1.5 | 1.5~4.0 | >4.0 |
顯氣孔率/% | <1.2 | 1.2~4.0 | 4.0~10.0 | >10.0 |
4.按劇烈膨脹溫度分類
硅石受熱時(shí),由于石英的多晶轉(zhuǎn)變,其比重減小、體積膨脹,加熱至某一溫度時(shí)開始產(chǎn)生劇烈的膨脹。該溫度愈低,磚坯燒成時(shí)松散開裂的可能性愈大,因?yàn)闇囟鹊蜁r(shí),坯體內(nèi)尚沒有產(chǎn)生液相來緩沖膨脹所產(chǎn)生的熱應(yīng)力,或者是雖產(chǎn)生液相但由于粘度太大而不能減弱所產(chǎn)生的熱應(yīng)力。按加熱時(shí)劇烈膨脹開始溫度的高低,可將硅石分為低熱穩(wěn)定性的、中穩(wěn)定性的和高穩(wěn)定性的三中(表1-4)
表1-4硅石的劇烈膨脹開始溫度
硅石種類 | 低熱穩(wěn)定 | 中熱穩(wěn)定 | 高熱穩(wěn)定 |
劇烈膨脹開始溫度/°C | <1150 | 1150~1225 | >1225 |
膨脹率/% | <0.17 | 0.17~0.20 | >0.20 |
外觀性質(zhì)主要是硅石的外形、斷面、顏色、光澤、夾雜物等。通過外觀,可以初步判定硅石是結(jié)晶硅石還是膠結(jié)硅石,是否是脈石英等。
結(jié)晶硅石外觀一般呈乳白色、灰白色、淡黃色以及紅褐色。有鮮明的光澤,斷面平滑連續(xù),并帶有銳利棱角,硬度、強(qiáng)度都很大。脈石英呈致密塊狀,純白色,半透明,發(fā)油脂光澤,斷面呈貝殼狀,石英結(jié)晶顆粒多在2mm以上,肉眼可辨。
膠結(jié)硅石外觀有白色、灰白色、黃灰色、黑色、紅色等,斷面致密,呈貝殼狀,沒有明顯的粒狀組織結(jié)構(gòu),斷面的銳棱不明顯,幾乎沒有光澤。
優(yōu)良的硅石應(yīng)該呈致密塊狀,有時(shí)有貝殼狀或鱗狀斷面,沒有明顯的層狀結(jié)構(gòu),在層與層之間沒有夾雜物,并且不帶石灰石外殼。其顏色取決于雜質(zhì),通常鐵質(zhì)化合物使硅石呈紅褐色,有機(jī)物雜質(zhì)則使硅石帶灰色、黑色等。
研究硅石的微觀組織結(jié)構(gòu)對評價(jià)硅石的質(zhì)量很重要。用它可以正確判定硅石的結(jié)晶類型、石英顆粒的大小與分布、雜質(zhì)及分布狀況。我國主要產(chǎn)地硅石的顯微結(jié)構(gòu)特征如表1-5所列。
表1-5硅石的顯微結(jié)構(gòu)特征
產(chǎn)地 | 分類 | 顯微結(jié)構(gòu)特征 |
山西五臺 | 膠結(jié)硅石 | 細(xì)晶結(jié)構(gòu)為主,晶粒大小以0.005~0.01mm為主,結(jié)晶小,孔隙多,雜質(zhì)量較多 |
遼寧石門 | 結(jié)晶硅石 | 以鑲嵌結(jié)構(gòu)為主,晶粒大小一般為0.2~0.6mm,最大為0.3mm,晶粒大小比較均勻,雜質(zhì)較少 |
山東王村 | 結(jié)晶硅石 | 以齒狀結(jié)構(gòu)為主,晶粒大小在1mm左右,晶粒大小不均勻,雜質(zhì)也較多 |
河南鐵門 | 結(jié)晶硅石 | 以鑲嵌結(jié)構(gòu)和齒狀結(jié)構(gòu)為主,晶粒為0.15~0.25mm,雜質(zhì)較少 |
江蘇江陰 | 結(jié)晶硅石 | 以鑲嵌結(jié)構(gòu)為主,晶粒大小為0.1~0.2mm,有少量雜質(zhì) |
湖南湘鄉(xiāng) | 結(jié)晶硅石 | 以鑲嵌結(jié)構(gòu)為主,晶粒大小為0.8~1.0mm,最大為1~1.5的粗晶 |
內(nèi)蒙包頭 | 結(jié)晶硅石 | 以粒狀鑲嵌結(jié)構(gòu)為主,晶粒大小為0.2~0.5mm,另一種為0.4~0.7mm,晶粒大小不均勻 |
重慶 | 結(jié)晶硅石 | 全晶質(zhì)粒狀結(jié)構(gòu),晶粒大小以0.1~0.5mm為主。大小顆粒不均。大結(jié)晶之間接觸平滑,膨脹大,雜質(zhì)較多 |
根據(jù)硅石的顯微特征在一定程度上可以判斷硅石的加熱性質(zhì)與轉(zhuǎn)變情況,為制磚提供工藝依據(jù)。膠結(jié)硅石的活性較大,其轉(zhuǎn)變速度比結(jié)晶硅石快;膠結(jié)物愈多,其轉(zhuǎn)變速度愈快。石英顆粒的粗細(xì)及變形程度也影響轉(zhuǎn)變速度,一般結(jié)晶顆粒粗大的較細(xì)小的慢。對于結(jié)晶硅石,如果石英結(jié)晶比較小,粒度大小不一,并以鋸齒狀結(jié)構(gòu)交錯(cuò)緊密結(jié)合,則煅燒時(shí)容易轉(zhuǎn)變,膨脹也不大,并且不易松散;如果硅石的石英結(jié)晶較大且直徑大小接近并呈圓形,則燒成膨脹大,轉(zhuǎn)變慢,易松散,燒成容易產(chǎn)生裂紋,硅磚的氣孔率高,強(qiáng)度低。
硅石中SiO2是主成分,Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2等均為雜質(zhì)。硅石的化學(xué)成分愈純,SiO2含量愈高,其耐火度也愈高。一般要求:SiO2≥96%,Na2O+K2O≤0.2%~0.4%。
Al2O3的存在除增加硅石在高溫下形成液體的趨勢外,還會延緩硅石的分解。Al2O3含量多時(shí)還會顯著降低磚體的荷重軟化點(diǎn),Al2O3為2%,荷重軟化點(diǎn)降低125°C;Al2O3為6%時(shí),則降低275°C。因此,一般控制Al2O3<1.3%,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅磚時(shí)則需要<0.5%。Na2O、K2O是很強(qiáng)的熔劑,一方面它是顯著降低硅石的耐火度,另一方面它們又能促進(jìn)石英的轉(zhuǎn)變,對Na2O+K2O的要求是一般不超過0.2%~0.4%。Fe2O3、CaO、MgO等雜質(zhì)對硅石質(zhì)量的影響不像K2O、Na2O、Al2O3那樣大,如果它們呈分散狀態(tài)存在,可視為有益組分。TiO2不影響石英的轉(zhuǎn)化,但研究表明添加金紅石(TiO2)的降低硅磚的氣孔率,提高體積密度,促進(jìn)燒結(jié),從而提高硅磚導(dǎo)熱率,并改善熱震穩(wěn)定性,此點(diǎn)對焦?fàn)t用硅磚尤為有用。實(shí)踐證明,加入1.5%的金紅石效果較好。如果單用化學(xué)成分和耐火度來決定硅石質(zhì)量的優(yōu)劣,那是不夠的,還必須考慮其組織結(jié)構(gòu)、煅燒性質(zhì)等因素。有些硅石原料,如脈石英,化學(xué)成分很純,耐火度很高,但不是制造硅磚的理想原料,因?yàn)樗Y(jié)晶顆粒大,膨脹性高,石英難于轉(zhuǎn)化,而且燒成時(shí)易開裂。
中國主要產(chǎn)地的硅石化學(xué)成分與耐火度如表1-6所列。
表1-6硅石的化學(xué)成分及耐火度
產(chǎn)地 | 硅石類型 | 化學(xué)成分/% | 耐火度 /°C | |||||
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | LiI | |||
遼寧石門 | 結(jié)晶硅石 | 98.62 | 0.35 | 0.58 | 0.09 | 微 | 0.22 | 1730~1750 |
河南鐵門 | 結(jié)晶硅石 | 98.47 | 0.42 | 0.63 | 0.18 | 0.13 | 0.17 | 1750~1770 |
山東王村 | 結(jié)晶硅石 | 97.07 | 0.51 | 0.82 | 0.07 | 0.37 | 0.39 | 1750 |
山西五臺 | 膠結(jié)硅石 | 95.72 | 1.61 | 1.80 | 微 | 0.29 | 0.16 | 1690~1710 |
江蘇江陰 | 結(jié)晶硅石 | 97.88 | 0.31 | 0.46 | 微 | 0.31 | 0.10 | 1730~1750 |
浙江杭州 | 結(jié)晶硅石 | 98.04 | 0.67 | 0.65 | 微 | 0.21 | 0.04 | 1730~1750 |
安徽合肥 | 結(jié)晶硅石 | 98.62 | 0.56 | 0.31 | 0.08 | 0.20 | 0.10 | - |
湖南湘鄉(xiāng) | 結(jié)晶硅石 | 98.42 | 0.34 | 0.96 | 0.28 | 微 | 0.08 | 1730 |
重慶 | 結(jié)晶硅石 | 98.84 | 0.40 | 0.47 | 0.04 | 0.07 | - | 1730~1750 |
廣西柳城 | 結(jié)晶硅石 | 99.14 | 0.40 | 0.05 | 0.10 | - | - | 1750 |
吉林江密峰 | 脈石英 | 98.48 | 0.06 | 0.38 | 0.07 | 0.05 | 1.00 | 1770 |
內(nèi)蒙包頭 | 結(jié)晶硅石 | 97.75 | 1.60 | 微 | 0.15 | 0.13 | 0.39 | 1730~1750 |
硅石的致密程度、轉(zhuǎn)變速度與制磚工藝密切相關(guān)。不致密的硅石不能用于制造重要用途的硅磚,但可以細(xì)磨成粉后與致密硅石配合使用,而多孔的硅石則不能用于制造硅磚。膠結(jié)硅石的轉(zhuǎn)變速度較快,結(jié)晶硅石的轉(zhuǎn)變速度一般較慢或極慢。用于硅磚配料時(shí),快速轉(zhuǎn)變的硅石燒成溫度應(yīng)降低,礦化劑的加入量也應(yīng)適當(dāng)減少;對于較難轉(zhuǎn)變的硅石,應(yīng)采用細(xì)顆粒配料并加入適量的礦化劑。中國主要產(chǎn)地硅石的致密程度和轉(zhuǎn)變速度列于表1-7中。
在評價(jià)硅石原料的質(zhì)量時(shí),應(yīng)根據(jù)硅磚的品種及應(yīng)用領(lǐng)域,對上述性質(zhì)進(jìn)行綜合分析,確定出合理的配比及生產(chǎn)工藝條件。
表1-7硅石的致密程度與轉(zhuǎn)變速度
產(chǎn)地 | 生料 | 1450°C燒后保溫1小時(shí) | 晶粒大小/mm | ||||
吸水率/% | 氣孔率/% | 真比重 | 吸水率/% | 氣孔率/% | 真比重 | ||
遼寧石門 | 0.16 | 0.42 | 2.64 | 1.68 | 4.19 | 2.57 | 0.2~0.6 |
山東王村 | 2.36 | 5.82 | 2.66 | 6.68 | 14.4 | 2.56 | 1.0 |
江蘇江陰 | 0.22 | 0.57 | 2.65 | 1.48 | 3.74 | 2.68 | 0.1~0.2 |
湖南湘鄉(xiāng) | 0.65 | 1.69 | 2.64 | 8.58 | 17.4 | 2.56 | 0.8~1.0 |
河南鐵門 | 0.46 | 1.20 | 2.66 | 2.78 | 6.70 | 2.59 | 0.15~0.25 |
浙江杭州 | 0.50 | 1.32 | 2.66 | 3.82 | 8.92 | 2.61 | 0.5~0.6 |
重慶 | 1.48 | 3.70 | 2.65 | 5.06 | 11.6 | 2.57 | 0.1~0.5 |
安徽合肥 | 0.27 | 0.72 | 2.65 | 2.51 | 6.20 | 2.60 | 0.2~0.5 |
山西五臺 | 1.07 | 2.74 | 2.67 | 2.63 | 6.03 | 2.40 | 0.005~0.01 |
?硅石性質(zhì)
二氧化硅又稱硅石(石英砂),化學(xué)式SiO2。自然界中存在有結(jié)晶二氧化硅和無定形二氧化硅兩種。結(jié)晶二氧化硅因晶體結(jié)構(gòu)不同,分為石英、鱗石英和方石英三種。純石英為無色晶體 ,大而透明棱柱狀的石英叫水晶。若含有微量雜質(zhì)的水晶帶有不同顏色,有紫水晶、茶晶、墨晶等。普通的砂是細(xì)小的石英晶體,有黃砂(較多的鐵雜質(zhì))和白砂(雜質(zhì)少、較純凈)。二氧化硅晶體中,硅原子的4個(gè)價(jià)電子與2個(gè)氧原子形成4個(gè)共價(jià)鍵,硅原子位于正四面體的中心,4個(gè)氧原子位于正四面體的4個(gè)頂角上,整個(gè)晶體是一個(gè)巨型分子,SiO2是表示組成的最簡式不表示單個(gè)二氧化硅分子,僅是表示二氧化硅晶體中硅和氧的原子個(gè)數(shù)之比。SiO2中Si-O鍵的鍵能很高,熔點(diǎn)、沸點(diǎn)較高(熔點(diǎn)1723℃,沸點(diǎn)2230℃)。自然界存在的硅藻土是無定形二氧化硅,是低等水生植物硅藻的遺體,為白色固體或粉末狀,多孔、質(zhì)輕、松軟的固體,吸附性強(qiáng)。
酸性氧化物、硅酸的酸酐?;瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定。不溶于水也不跟水反應(yīng),不跟一般的酸起作用。能與氟化氫氣體或氫氟酸反應(yīng)生成四氟化硅氣體。SiO2+4HF SiF4↑+2H2O有酸性氧化物的其它通性,高溫下能與堿(強(qiáng)堿溶液或熔化的堿)反應(yīng)生成鹽和水。常溫下強(qiáng)堿溶液與SiO2緩慢地作用生成相應(yīng)的硅酸鹽。強(qiáng)堿溶液能腐蝕玻璃,故貯存強(qiáng)堿溶液的玻璃瓶不能用磨口玻璃塞,若采用玻璃塞(玻璃中含SiO2),會生成有粘性的硅酸鈉,將玻璃瓶塞和瓶口粘結(jié)在一起。玻璃瓶內(nèi)不能久放濃堿液。高溫下二氧化硅與堿性氧化物或某些金屬的碳酸鹽共熔,生成硅酸鹽。SiO2+CaO CaSiO3(煉鐵造渣)將此高溫下熔融狀態(tài)的硅酸鈉降溫、冷卻,可得石英玻璃,它有良好的透過紫外線性能,可作水銀燈罩、耐高溫的化學(xué)儀器、石英坩堝和光學(xué)儀器等。來源多由巖漿熱液形成的或沉積形成。
硅石(quartz stone)是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱。主要用于冶金工業(yè)用的酸性耐火磚。純硅石可作石英玻璃或提煉單晶硅?;瘜W(xué)工業(yè)上用于制備硅化合物和硅酸鹽,也可作塔的...
硅石分為極慢、慢速、中速和快速轉(zhuǎn)變四種類型(見下表),比重不同,單位:克/立方厘米。硅石(quartz stone)是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱。主要用于冶金工業(yè)用的酸性耐火磚。純硅石可作石英玻璃...
1.工藝特性決定硅石工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的工藝特性在于:硅石質(zhì)地堅(jiān)硬,莫氏硬度為7,有極佳的耐火性和耐酸性,熔點(diǎn)1730℃,熔體冷卻后變?yōu)槭⒉A?,結(jié)晶體為水晶,具有透過紫外線光能力及壓電性。2.主要用途1)...
硅酸鈉和二氧化硅是硅石化學(xué)加工得到的主要產(chǎn)品。硅酸鈉是硅石化學(xué)加工產(chǎn)品中用途最廣、用量最大的產(chǎn)品,除用于制造多種硅化合物外,還大量用作紙板、膠合板、部分金屬材料及鑄造工業(yè)的粘合劑,肥皂、洗滌劑的添加劑,紙張的性能改良劑,在紡織工業(yè)中作棉布煮煉和漂白助劑、織物的防火處理劑、染料的顯色劑。此外,還用作水泥助凝劑、木材防腐劑及蛋類的保鮮劑等。硅酸鈉經(jīng)改性后還可作為內(nèi)外墻涂料。硅酸鋁可作玻璃、陶瓷的原料,也可作油漆顏料。硅酸鋰可作防腐油漆、金屬表面保護(hù)劑。
我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(ZB D53001-90)對耐火材料用硅石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出了規(guī)定,如表1-8所列。硅石中不得混入廢石、角礫石狀硅石、風(fēng)化石等,表面不允許有超出1mm厚的雜質(zhì),硅石塊內(nèi)不允許有直徑大于5mm的各種有害包裹體。
表1-8硅石的技術(shù)條件
理化指標(biāo)要求 | ||||||
牌號 | 化學(xué)成分/% | 耐火度/°C | 吸水率/% | |||
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | |||
GS-98.5 | ≥98.5 | <0.3 | <0.5 | <0.15 | ≥1750 | <3.0 |
GS-98 | ≥98.0 | <0.5 | <0.8 | <0.20 | ≥1750 | <4.0 |
GS-97 | ≥97.0 | <1.0 | <1.0 | <0.30 | ≥1730 | <4.0 |
GS-96 | ≥96.0 | <1.3 | <1.3 | <0.40 | ≥1710 | <4.5 |
粒度要求 | ||||||
粒度范圍/mm | 最大粒度/mm | 允許波動(dòng)范圍/% | ||||
下限 | 上限 | |||||
20~40 | 50 | 10 | 8 | |||
40~60 | 70 | 10 | 8 | |||
60~120 | 140 | 10 | 5 | |||
120~160 | 170 | 10 | 8 | |||
160~250 | 260 | 8 | 6 |
最新標(biāo)準(zhǔn)YB/T 5268-2007 硅石
本標(biāo)準(zhǔn)代替YB/T5268-1999《硅石》
本標(biāo)準(zhǔn)與YB/T5268-1999相比主要差異如下:
──增加了牌號;
──修改了牌號的表示方法;
──修改了耐火度的表示方法,由溫度表示改為錐號表示;
──取消了吸水率的要求;
──增加了檢驗(yàn)批量。
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──YB 2416-1981、YBD 53001-1990、YB/T 5268-1999
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅石的分類與牌號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火材料、鋁合金和工業(yè)硅用硅石。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2007.1-1987 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工取樣方法
GB/T 2007.2-1987 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工制樣方法
GB/T 6901.2-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法重量-鉬藍(lán)光度法測定二氧化硅量
GB/T6901.3-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法氫氟酸重量法測定二氧化硅量
GB/T 6901.4-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵量
GB/T 6901.5-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法鉻天青S光度法測定氧化鋁量
GB/T 6901.6-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法EDTA容量法測定氧化鋁量
GB/T 6901.7-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定二氧化鈦
GB/T 6901.8-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法原子吸收分光光度法測定氧化鈣、氧化鎂量
GB/T 6901.11-1986 硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法鉬藍(lán)光度法測定五氧化二磷量
......
3 分類與牌號
4 技術(shù)要求
5 試驗(yàn)方法
6 檢驗(yàn)規(guī)則
7 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書
格式:pdf
大?。?span id="oz1b7ld" class="single-tag-height">5.2MB
頁數(shù): 未知
評分: 4.5
用含TFe37-39%、SiO238-4Q%的鐵硅石代替鋼屑作為含鐵材料冶煉75%硅鐵,只要工藝操作措施得當(dāng)不但爐況順行穩(wěn)定,而且可降低產(chǎn)品的鋁、鈣含量,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
硅石火黏土主要用于冶金工業(yè),作為生產(chǎn)定型耐火材料(各種規(guī)格的磚材)和不定型耐火材料的原料。耐火粘土中的硬質(zhì)粘土用于制作高爐耐火材料,煉鐵爐、熱風(fēng)爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土和高鋁粘土常在高溫(1400~1800℃)煅燒成熟料使用。
硅石火黏土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。高鋁粘土經(jīng)過煅燒,然后與石灰石混合制成含鋁水泥,這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強(qiáng)的特點(diǎn)。
硅石火黏土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過在電弧爐中熔融,制造研磨材料,其中電熔剛玉磨料是應(yīng)用最廣泛的一種磨料,占全部磨料產(chǎn)品的2/3。高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物,如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在陶瓷工業(yè)中,硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。
此外,高鋁粘土還用于油井中,作為凈化石油用的支撐劑,在農(nóng)業(yè)上作為促肥劑,以及用作抗滑、抗磨的鋪路材料,等等。硬質(zhì)粘土還用于制新型耐火絕熱材料——耐火纖維,它具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)小、耐酸堿、吸音和質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn),在冶金、機(jī)械、電子、玻璃、陶瓷等工業(yè)上應(yīng)用廣泛 。
硅石火黏土的化學(xué)成分是影響其質(zhì)量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益組分,主要賦存于氫氧化鋁礦物(一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石),其次賦存于鋁硅酸鹽礦物(高嶺石、伊利石、蒙脫石等)中。一般來說,軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土含Al2O3為30%~45%,硬質(zhì)粘土為35%~50%,高鋁粘土為55%~70%。
SiO2主要賦存于粘土礦物中,亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大,高鋁粘土中一般為3%~35%,硬質(zhì)粘土中為43%~66%。
Fe2O3主要賦存于赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦中,是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量無明顯規(guī)律,高鋁粘土中含量在0.5%~2.2%,硬質(zhì)粘土中含量在0.5%~2.5%,軟質(zhì)粘土中一般為1.0%~2.5%。
K2O和Na2O也是耐火粘土的有害雜質(zhì),主要賦存于伊利石和云母類等礦物中,含量變化較大。
CaO和MgO等雖為有害雜質(zhì),但含量一般甚微 。
silica ore;quentzite ore
一種以富含二氧化硅的礦物為主要組分的非金屬礦產(chǎn)。
硅石礦包括石英砂巖、石英巖、石英砂、脈石英和交代硅質(zhì)角巖等。
主要礦物是石英和玉髓。
化學(xué)工業(yè)要求石英巖和脈石英的二氧化硅含量≥90%,吸水性和孔隙度越小越好,以零為最佳。均為露天開采。選礦以浮選法為主,也用擦洗法或重選法。