輥涂機(jī)種類
涂敷輥的轉(zhuǎn)動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相同的輥涂機(jī)稱為同向輥涂機(jī)。同向輥涂機(jī)適用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂料,所獲得的涂膜厚度為10~20μm。涂裝速度一般不超過100m/min,超過100m/min應(yīng)采用逆向輥涂機(jī)。與逆向輥涂機(jī)比較,涂敷輥(橡膠輥)的磨耗小。
(1)卷材用的同向輥涂機(jī) 這種輥涂機(jī)的取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥為同一方向轉(zhuǎn)動。實際使用的調(diào)速比:取料輥/涂敷輥=1.5~1.0、涂敷輥/支持輥=0.3~1.0,通過調(diào)整涂料粘度與轉(zhuǎn)輥之間的間隙調(diào)整涂膜厚度。
(2)頂部供材料板材用的同向輥涂機(jī) 這種輥涂機(jī)從頂部供給涂料,取料輥與調(diào)節(jié)輥、調(diào)節(jié)輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥的轉(zhuǎn)動方向都是相同的,四個轉(zhuǎn)輥的周速度也是相同的,通過調(diào)整取材輥與調(diào)節(jié)輥的間隙調(diào)整涂膜厚度。
涂敷輥的轉(zhuǎn)動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相反的輥涂機(jī)稱為逆向輥涂機(jī)。逆向輥涂機(jī)可使用高粘度涂料,適用于厚膜涂裝,其粘度可達(dá)120s(涂-4杯)以上。
(1)卷材逆向輥涂機(jī) 卷材逆向輥涂機(jī)有兩種形式。
如圖4所示輥涂機(jī)其涂敷輥與支持輥為逆向轉(zhuǎn)動,但取料輥與涂敷輥是同向轉(zhuǎn)動。常用的周速比:涂敷輥/支持輥=1.1~1.3,涂敷觸變型涂料其周速比以1.5~1.6為妥;取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥涂機(jī)與同向輥涂機(jī)比較,適宜采用較高粘度涂料進(jìn)行比較厚的涂膜涂裝,可獲得的涂膜厚度為5~100μm(濕膜)。通過調(diào)整取料輥與涂敷輥之間的間隙,調(diào)整涂膜的厚度。
如圖5所示為全逆向輥涂機(jī),調(diào)節(jié)輥與取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥都是逆向轉(zhuǎn)動。常用的周速比:涂敷輥/支持輥=1.2、取料輥/涂敷輥=1.2、調(diào)節(jié)輥/取料輥=0.05~0.2。這 種輥涂機(jī)適用于高粘度觸變性強(qiáng)的涂料和進(jìn)行厚膜涂裝,借助調(diào)整調(diào)節(jié)輥與取料之間的間隙,可獲得厚度50~500μm的涂膜。
(2)頂部供料逆向輥涂機(jī) 頂部供料逆向輥涂機(jī)如下圖6所示,涂料是從涂敷頭的頂部供給,借助涂料自身的重力轉(zhuǎn)移至涂敷輥。這種輥涂機(jī)屬全逆向型,轉(zhuǎn)輥的工作原理、周速比與涂膜厚度的調(diào)整,都與卷采用的全逆向輥涂機(jī)相似。這類輥涂機(jī)適宜涂敷粘結(jié)劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型涂料。
圖6-a所示頂部供料逆向輥涂機(jī)的涂敷輥系橡膠輥,支持輥系鋼質(zhì)輥,適用于金屬卷材涂裝。圖6-b所示頂部供料逆向輥涂機(jī)的涂敷輥系鋼質(zhì)輥,支持輥系橡膠輥,適用于塑料薄膜、紙等全職被涂物涂裝。
輥涂機(jī)構(gòu)造
輥涂機(jī)主要由涂敷機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向支撐機(jī)構(gòu)組成。右圖 所示為金屬卷材正面與背面同時涂裝用的輥涂機(jī)示意圖。
1、涂敷機(jī)構(gòu)
涂敷機(jī)構(gòu)也稱涂敷頭,由取料輥、涂敷輥和涂料盤構(gòu)成,這種構(gòu)成形式通常稱為二輥式。取料輥的作用是從涂料盤內(nèi)沾取涂料,并將涂料轉(zhuǎn)移給涂敷輥,涂敷輥是將涂料涂敷在卷材的表面。每個轉(zhuǎn)輥都附設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輥之間的間隙與壓力,以便獲得所要求的涂布量。當(dāng)停機(jī)和卷材接縫通過時,正面的涂敷輥可通過自動調(diào)節(jié)裝置自動與卷材脫離接觸,保護(hù)涂敷輥不受損壞。
三輥式涂敷頭與二輥式的區(qū)別是增加了一個調(diào)節(jié)輥,調(diào)整調(diào)節(jié)輥與取料輥之間的間隙,可以調(diào)整濕膜厚度。
生產(chǎn)速度較高的輥涂機(jī)常設(shè)置兩個涂敷頭,右圖所示在卷材正面即設(shè)有兩個涂敷頭,設(shè)兩個涂敷頭的目的是為了快速更換涂料和涂敷輥。
2、轉(zhuǎn)向、支撐機(jī)構(gòu).實際使用的
轉(zhuǎn)向、支撐機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)向輥、支持輥和頂托輥構(gòu)造。轉(zhuǎn)向輥將卷材經(jīng)180℃轉(zhuǎn)向,使卷材輸入支持輥呈合適的角度;支持輥是在涂敷時,支撐卷材接受正面涂敷;頂托輥是支持輥與背面涂敷頭之間卷材起頂托作用,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整頂托距離,可以調(diào)整卷材背面的涂布量,當(dāng)停機(jī)和卷材接縫通過時,借助自動調(diào)節(jié)裝置,將卷材頂離背面涂敷輥,保護(hù)涂敷輥不受損壞。
3、驅(qū)動方式
輥涂機(jī)轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動分為集體驅(qū)動和單輥驅(qū)動兩種方式。集體驅(qū)動是指輥涂機(jī)的所有轉(zhuǎn)輥由一個電動機(jī)驅(qū)動,這種驅(qū)動方式不易改變工藝技術(shù)參數(shù)。單輥驅(qū)動是每個轉(zhuǎn)輥各配置一個專用的直流電動機(jī),可以任意改變轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速,容易改變工藝技術(shù)參數(shù)。
換油漆,特別是金屬漆沒幾家能輥的好的,原因有兩種:一是油漆質(zhì)量不好;二是機(jī)器沒有調(diào)整好。
你好, 根據(jù)外形可分為:單缸榨汁機(jī)、雙缸榨汁機(jī)、三缸榨汁機(jī)、四缸榨汁機(jī)、圓缸榨汁機(jī) 根據(jù)功能可分為:攪拌式榨汁機(jī)、噴淋式榨汁機(jī)、榨汁式榨汁機(jī)。 根據(jù)制作方式可分為:存儲式榨汁機(jī)、現(xiàn)調(diào)式榨汁機(jī)...
傳統(tǒng)上使用紗線進(jìn)行編織的織機(jī)可以分為機(jī)織和針織兩個大類。機(jī)織機(jī)包括原始的有梭織機(jī)和新式的無梭織機(jī),無梭織機(jī)主要有劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)和片梭織機(jī)。針織機(jī)分經(jīng)編和緯編兩個大類,其下又有許多小分類。...
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據(jù)《R—D神戶制鋼技報》Vol. 39,Np. 1,1989報道,以往采用輥涂機(jī)生產(chǎn)彩涂鋼板用的是有機(jī)溶劑涂料,涂層厚度一般為5~25μm。近年來,為了降低成本,提高彩涂鋼板性能,已在研制膜厚為0.1~2μm的涂鋼板。要生產(chǎn)膜厚為2μm以下的彩涂鋼板,一般都要用固體組分低的低粘度涂料。問題是該涂層厚度的控制要比中、高粘度涂料困難得多,而且往往影響外觀。
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輥涂機(jī)是鍍鋅線上的重點設(shè)備之一,其運行狀況與鍍鋅線生產(chǎn)效率及帶鋼質(zhì)量息息相關(guān)。本文主要介紹三冷鍍鋅線輥涂機(jī)結(jié)構(gòu)原理、控制方式、與其它類型輥涂機(jī)的分析與比較。
昆山卡爾弗機(jī)械有限公司生產(chǎn)機(jī)械名稱如下:全精密雙滾涂機(jī),UV輥涂機(jī),水性輥涂機(jī),膩子機(jī),補(bǔ)土機(jī),鐳射滾涂機(jī),鐳射面漆滾涂機(jī),淋涂機(jī),正逆輥,鏡面淋幕機(jī),側(cè)邊滾涂機(jī),側(cè)邊噴涂機(jī),水性噴漆機(jī),UV噴漆機(jī),UV多面干燥機(jī),IR加熱流平機(jī),噴射式干燥機(jī),水性熱風(fēng)干燥機(jī),真空噴涂機(jī),UV干燥機(jī),三色印刷機(jī),水性著色毛刷機(jī),背漆機(jī),粉塵清除機(jī),砂光機(jī),仿古拉絲機(jī),覆膜機(jī),皮帶式輸送機(jī),自動送料機(jī),龍門式上下料等。
優(yōu)點
1、高速自動化作業(yè),涂裝速度快,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)速度一般為100m/min左右,最高可達(dá)244m/min
2、不產(chǎn)生漆霧,沒有漆霧飛濺,涂著效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng),可以進(jìn)行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝??梢暂^準(zhǔn)確的控制漆膜厚度,且厚度均勻一致
4、正面和背面可以同時涂裝
缺點
1、只適應(yīng)平面涂裝,不適應(yīng)其他形狀的被涂物
2、由于輥涂機(jī)采用統(tǒng)一的涂料循環(huán)輸送、回收系統(tǒng)、涂料的投入量大,所以不適宜多品種的小批量生產(chǎn)
3、涂裝工藝條件如控制不當(dāng),漆膜易產(chǎn)生輥痕
4、由于涂料是在轉(zhuǎn)輥表面以濕膜形式轉(zhuǎn)移至被涂物表面,溶劑揮發(fā)快,輥涂過程中涂料的粘度容易產(chǎn)生變化。2100433B