在中國(guó)國(guó)內(nèi)橋梁施工中,需要對(duì)鋼圍堰進(jìn)行錨固,以防止鋼圍堰下放著床之后發(fā)生滑移。2013年前,多是通過(guò)將鋼圍堰下放著床嵌入河床覆蓋層實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圍堰的錨固。在鋼圍堰下放著床前,若河床存在大起伏高差,需要對(duì)河床進(jìn)行整平作業(yè),具體的,通常采用水下爆破對(duì)河床進(jìn)行整平處理,或者采用移動(dòng)浮式平臺(tái)結(jié)合清水鉆機(jī)對(duì)鋼圍堰著床區(qū)域河床進(jìn)行清理,把河床表面整平。
在實(shí)現(xiàn)《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例的過(guò)程中,該發(fā)明人發(fā)現(xiàn)至少存在以下問(wèn)題:鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進(jìn)行整平作業(yè),整平作業(yè)對(duì)技術(shù)要求較高,且在進(jìn)行整平作業(yè)時(shí),對(duì)施工環(huán)境影響大且投資較大。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供一種鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu),可以有效解決2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進(jìn)行整平作業(yè),整平作業(yè)對(duì)技術(shù)要求較高,且在進(jìn)行整平作業(yè)時(shí),對(duì)施工環(huán)境影響大且投資較大的問(wèn)題。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供了一種鋼圍堰的錨固方法,包括:將鋼圍堰下放定位于河床上;獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當(dāng)前河床的地質(zhì)參數(shù),所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差;根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)以、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個(gè)鋼箱,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間;在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護(hù)筒,所述錨固鋼護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。其中,所述在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,包括:在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護(hù)筒,通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔;將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
其中,在所述將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底之前,還包括:對(duì)錨固鋼護(hù)筒進(jìn)行切割,切割處位于河床床面之上;將切割的上節(jié)鋼護(hù)筒吊離現(xiàn)場(chǎng),并在錨固鋼護(hù)筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
其中,在所述通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔之后,還包括:檢測(cè)所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)成形的沖孔的孔位、孔深、孔徑以及垂直度。
其中,所述按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土,包括:根據(jù)孔深確定所需灌注導(dǎo)管長(zhǎng)度,在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放所述灌注導(dǎo)管;將吊裝大料斗與灌注導(dǎo)管頂口連接緊密牢固;通過(guò)砼罐車(chē)、浮吊、小料斗將錨固混凝土運(yùn)輸至所述吊裝大料斗中進(jìn)行錨固混凝土灌注。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例還提供了一種鋼圍堰,包括多個(gè)位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱,其特征在于,所述多個(gè)位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱中至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置有防滑移的錨樁,其中,所述錨樁包括錨固鋼護(hù)筒,所述錨固鋼護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。
其中,所述錨固鋼護(hù)筒與所述錨固鋼筋籠通過(guò)錨固混凝土連成一體。
其中,所述錨固鋼筋籠包括多根主筋、圓形內(nèi)支撐以及螺旋箍筋。
其中,所述錨樁與所述至少一個(gè)鋼箱通過(guò)錨固混凝土連成一體。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu),將鋼圍堰直接下放至河床后,通過(guò)在至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圍堰的錨固,避免了對(duì)河床進(jìn)行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進(jìn)行整平作業(yè),整平作業(yè)對(duì)技術(shù)要求較高,且在進(jìn)行整平作業(yè)時(shí),對(duì)施工環(huán)境影響大且投資較大的問(wèn)題。
圖1所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法的流程圖;
圖2所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例中在鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁的方法流程圖;
圖3所示為圖2所示的按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土的流程圖;
圖4所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》又一實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法的流程圖;
圖5所示為河床掃描圖;
圖6所示為鋼圍堰的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7a所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例中步驟404對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7b所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例中步驟407中將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底的對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7c所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例中步驟407中按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例中布置有鉆孔施工平臺(tái)的鋼圍堰的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9所示為發(fā)明實(shí)施例提供的鋼圍堰的結(jié)構(gòu)示意圖。
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吊箱圍堰和鋼套箱圍堰區(qū)別在于前者有底板,后者無(wú)底板.其他設(shè)計(jì)計(jì)算基本相同. 吊箱圍堰一般用在河床比較深,承臺(tái)底標(biāo)高在水面以下且距河床較高的情況,特別是那種水流很急且河床不適于鋼套箱下沉的地...
1、鋼圍堰施工:將鋼材做成的環(huán)形雙壁,底部封死,可以浮在水面上的施工結(jié)構(gòu)。在橋墩位置精確定位后灌水沉至河床,穩(wěn)定后將環(huán)形中間的河床泥沙清理出來(lái),使其沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高(當(dāng)然同時(shí)接高頂面,不會(huì)讓頂面浸入水中)...
這方面我不是專(zhuān)業(yè)的,大概的整理了一些信息給你參考。 鋼套箱圍堰不參與結(jié)構(gòu)受力,只是起到隔水作用,方便承臺(tái)施工!可以作成有底和無(wú)底兩種形式,一般都是配合樁基礎(chǔ)使用. 鋼套箱圍堰作為施...
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》涉及橋梁建筑領(lǐng)域,特別涉及一種鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)。
1.一種用于大傾斜角度河床的鋼圍堰的錨固方法,其特征在于,包括:
將鋼圍堰下放定位于河床上;獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當(dāng)前河床的地質(zhì)參數(shù),所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差;根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個(gè)鋼箱,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間;在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護(hù)筒,所述錨固鋼護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形;所述錨樁與所述至少一個(gè)鋼箱通過(guò)錨固混凝土連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨固方法,其特征在于,所述在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,包括:
在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護(hù)筒,通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔:將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨固方法,其特征在于,在所述將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底之前,還包括:
對(duì)錨固鋼護(hù)筒進(jìn)行切割,切割處位于河床床面之上;將切割的上節(jié)鋼護(hù)筒吊離現(xiàn)場(chǎng),并在錨固鋼護(hù)筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的錨固方法,其特征在于,在所述通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔之后,還包括:
檢測(cè)所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)成形的沖孔的孔位、孔深、孔徑以及垂直度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨固方法,其特征在于,所述按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土,包括:
根據(jù)孔深確定所需灌注導(dǎo)管長(zhǎng)度,在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放所述灌注導(dǎo)管;將吊裝大料斗與灌注導(dǎo)管頂口連接緊密牢固;通過(guò)砼罐車(chē)、浮吊、小料斗將錨固混凝土運(yùn)輸至所述吊裝大料斗中進(jìn)行錨固混凝土灌注。
6.一種用于權(quán)利要求1—5任一項(xiàng)所述錨固方法的鋼圍堰,包括多個(gè)位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱,其特征在于,所述多個(gè)位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱中至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置有防滑移的錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護(hù)筒,所述錨固鋼護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形;所述錨樁與所述至少一個(gè)鋼箱通過(guò)錨固混凝土連成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼圍堰,其特征在于,所述錨固鋼護(hù)筒與所述錨固鋼筋籠通過(guò)錨固混凝土連成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼圍堰,其特征在于,所述錨固鋼筋籠包括多根主筋、圓形內(nèi)支撐以及螺旋箍筋。
圖1所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法的流程圖。如圖1所示,該發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋼圍堰的錨固方法,包括:
步驟101、將鋼圍堰下放定位于河床上。
步驟102、獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當(dāng)前河床的地質(zhì)參數(shù)。
其中,所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差。
步驟103、根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個(gè)鋼箱。
其中,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間。其中,所述鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以包括鋼圍堰大小,所述鋼圍堰的受力狀況可以包括鋼圍堰在施工過(guò)程中所受的側(cè)滑力,所述鋼圍堰在施工過(guò)程中所受的側(cè)滑力包括施工荷載,水流沖擊力以及所在處河床面上的摩擦力。
步驟104、在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護(hù)筒,所述錨固鋼護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。
值得說(shuō)明的是,步驟101-步驟104的步驟順序不給于限制。比如,在該發(fā)明一實(shí)施例中,完全可以先獲取河床掃描參數(shù),后將鋼圍堰下放定位于河床上。
在《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》一實(shí)施例中,可以在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁。圖2所示為該發(fā)明一實(shí)施例在鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁的方法流程圖。如圖2所示,包括:
步驟201、在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護(hù)筒,通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔;
步驟205、將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
其中,所述按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土,如圖3所示,可以包括:
步驟301、根據(jù)孔深確定所需灌注導(dǎo)管長(zhǎng)度,在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放所述灌注導(dǎo)管;
步驟302、將吊裝大料斗與灌注導(dǎo)管頂口連接緊密牢固;
步驟303、通過(guò)砼罐車(chē)、浮吊、小料斗將錨固混凝土運(yùn)輸至所述吊裝大料斗中進(jìn)行錨固混凝土灌注。
當(dāng)然,水下混凝土灌注工藝并不限于上述的步驟301-303,此處不一一贅述。
值得說(shuō)明的是,所述鉆孔機(jī)具可以是沖擊鉆,采用沖擊鉆其成孔效率較高。
進(jìn)一步的,為了保證施工的準(zhǔn)確性,在所述通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔之后,還包括:步驟202檢測(cè)所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)成形的沖孔的孔位、孔深、孔徑以及垂直度。
進(jìn)一步的,為了使得錨樁不僅能防滑移還能夠防上浮,在所述將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底之前,還包括:步驟203、對(duì)錨固鋼護(hù)筒進(jìn)行切割,切割處位于河床床面之上;步驟204、將切割的上節(jié)鋼護(hù)筒吊離現(xiàn)場(chǎng),并在錨固鋼護(hù)筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法,將鋼圍堰直接下放至河床后,通過(guò)在至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圍堰的錨固,避免了對(duì)河床進(jìn)行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進(jìn)行整平作業(yè),整平作業(yè)對(duì)技術(shù)要求較高,且在進(jìn)行整平作業(yè)時(shí),對(duì)施工環(huán)境影響大且投資較大的問(wèn)題。
如圖4所示,《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》又一實(shí)施例提供的鋼圍堰錨固的方法,可以應(yīng)用于無(wú)覆蓋傾斜巖面,包括:
步驟401、將鋼圍堰下放定位于河床上。
步驟402、獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當(dāng)前河床的地質(zhì)參數(shù)。
其中,所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差。
在該實(shí)施例中,獲取如圖5所示的河床掃描圖,根據(jù)圖5可知,以一個(gè)實(shí)際例子說(shuō)明,鋼圍堰下放的河床為大傾斜裸露中風(fēng)化灰?guī)r,巖面最大傾角26°,整體從岸側(cè)向江心側(cè)傾斜,巖面最大高差10米。在這種情況,在河床上下放鋼圍堰后,可以在鋼圍堰內(nèi)澆灌封底混凝土(這個(gè)例子中,混凝土數(shù)目大概為5700余立方米),鋼圍堰施工過(guò)程中的抗滑移穩(wěn)定性要求較高。
步驟403、根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個(gè)鋼箱。
其中,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間。
在該實(shí)施例中,以圖5所示的河床為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,根據(jù)地質(zhì)參數(shù)從所述鋼圍堰的鋼箱中選取出6個(gè)鋼箱,選取原則是通過(guò)在6個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,使得鋼圍堰在進(jìn)行封底混凝土澆灌時(shí),能夠達(dá)到抗滑移的目的,如圖6所示,鋼圍堰6包括多個(gè)隔艙61,隔艙之間設(shè)置有鋼箱62,選出的6個(gè)鋼箱分別是鋼箱GX-1、鋼箱GX-3、鋼箱GX-6、鋼箱GX-7、鋼箱GX-8以及鋼箱GX-14。
當(dāng)然,鋼箱的選取個(gè)數(shù)即錨樁的設(shè)置個(gè)數(shù)跟鋼圍堰的大小、鋼圍堰在施工過(guò)程中所受的側(cè)滑力,鋼圍堰所在處河床的地形、地質(zhì)條件相關(guān),并不限于上述的6個(gè)鋼箱,此處僅以此來(lái)舉例說(shuō)明。其中,鋼圍堰在施工過(guò)程中所受的側(cè)滑力包括施工荷載,水流沖擊力以及所在處河床面上的摩擦力。
步驟404、在所述至少一個(gè)鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護(hù)筒,通過(guò)鉆孔機(jī)具成孔以形成沖孔。
例如,當(dāng)鋼圍堰下放至圖5所掃描的河床后,如7a所示,利用鋼圍堰頂口2.5米高擋水板,在鋼圍堰頂口設(shè)置操作平臺(tái)71,用50t浮吊吊裝12t重JK-1800(卷?yè)P(yáng)機(jī)8t)鉆孔機(jī)具72至鉆孔平臺(tái)71上,從鋼箱73內(nèi)下放φ1.0米鋼護(hù)筒74至河床75,然后鉆孔機(jī)具72就位用φ0.9米鉆頭開(kāi)始沖孔,鋼護(hù)筒入巖跟進(jìn)1米,沖孔深度為入巖5米,即沖孔深度不小于鋼護(hù)筒跟進(jìn)深度加4米錨固深度。
值得說(shuō)明的是,為了保證施工的準(zhǔn)確性,鉆孔施工完成后,應(yīng)逐根檢測(cè),主要檢測(cè)點(diǎn)為孔位、孔深、孔徑、垂直度等。
此外,在鉆孔機(jī)具鉆進(jìn)過(guò)程中,采用氣舉反循環(huán)進(jìn)行清孔及時(shí)排出鉆渣,利于鉆孔機(jī)具順利快速成孔。
在該實(shí)施例中,當(dāng)需要在6個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁時(shí),共布置3臺(tái)鉆孔機(jī)具,經(jīng)過(guò)2個(gè)循環(huán)完成6根錨樁的鉆孔施工。單個(gè)錨樁施工時(shí)間3天完成,6根錨樁兩個(gè)輪次6天施工完畢。需要說(shuō)明的是,鉆孔機(jī)具的布置原則為相鄰兩根錨樁不同時(shí)進(jìn)行鉆孔施工。其中在施工鋼箱GX-3、鋼箱GX-6和鋼箱GX-7的錨樁時(shí),如圖8所示,在鋼圍堰 13.4米處的內(nèi)支撐鋼管上沿著圍堰頂口擋水板邊緣鋪設(shè)I36a型鋼加上鋼圍堰頂口的1.5米~2.5米高的擋水板作為鉆孔施工平臺(tái)81;在施工鋼箱GX-8、鋼箱GX-14和鋼箱GX-1的錨樁時(shí),由于沒(méi)有擋水板,只有鋼圍堰頂口1.5米的寬度,采用在鋼圍堰 13.4米處的內(nèi)支撐鋼管上鋪設(shè)3排I36a型鋼,在型鋼上面鋪設(shè)10毫米厚花紋鋼板作為鉆孔施工平臺(tái)82。鉆孔施工平臺(tái)周?chē)缸o(hù)欄,以保證施工安全。
步驟405、對(duì)錨固鋼護(hù)筒進(jìn)行切割,切割處位于河床床面之上。
步驟406、將切割的上節(jié)鋼護(hù)筒吊離現(xiàn)場(chǎng),并在錨固鋼護(hù)筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
例如,采取在沖孔形成后,在鋼護(hù)筒內(nèi)下放6米長(zhǎng)梯子至孔底,潛水員從鋼護(hù)筒內(nèi)在河床面以上1.5處切割鋼護(hù)筒,將切割的上節(jié)鋼護(hù)筒吊離現(xiàn)場(chǎng)。潛水員再次進(jìn)入鋼箱內(nèi),在錨樁鋼護(hù)筒切割的頂口焊接封閉環(huán)板,以防錨固混凝土外流。錨固混凝土澆筑至鋼護(hù)筒頂口后繼續(xù)澆筑,即可將錨樁和鋼箱澆筑成一個(gè)整體。將錨樁和鋼箱澆筑成一個(gè)整體,可以在抗滑移的效果上達(dá)到防止鋼圍堰上浮的效果。
步驟407、將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
其中,如圖7b所示,通過(guò)浮吊提升錨樁鋼筋籠76進(jìn)行鋼筋籠的下放,錨樁鋼筋籠下放時(shí)要注意控制錨樁鋼筋籠的位置準(zhǔn)確。值得說(shuō)明的是,錨樁鋼筋籠是錨樁抗剪的主要受力結(jié)構(gòu),在該實(shí)施例中,錨樁鋼筋籠直徑0.75米,長(zhǎng)度8.5米,由12根φ20毫米主筋、φ20毫米圓形內(nèi)支撐(間距2.5米)、φ10毫米螺旋箍筋等組成,錨樁鋼筋籠在底部1.5米高度范圍內(nèi)加工成錐形,鋼筋籠底口直徑0.4米,便于錨固鋼筋籠順利下放。
錨固鋼筋籠下放完成之后,下放灌注導(dǎo)管,按照正常的水下混凝土灌注工藝進(jìn)行錨固混凝土的灌注。錨固混凝土灌注時(shí)當(dāng)混凝土灌注至鋼護(hù)筒頂口位置時(shí),混凝土進(jìn)入鋼箱和鋼護(hù)筒之間的間隙,從而使得錨樁和鋼圍堰連成一體。通過(guò)錨樁的抗拔力和抗剪力來(lái)防止鋼圍堰上浮和向江心滑移。
具體的,如圖7c所示,錨固混凝土可以采用C25水下混凝土,采用剛性導(dǎo)管法灌注。根據(jù)孔深(孔底到鋼圍堰頂口的距離)確定所需灌注導(dǎo)管77長(zhǎng)度。灌注導(dǎo)管77下放完成后,吊裝大料斗78與灌注導(dǎo)管77頂口連接緊密牢固?;炷?9通過(guò)砼罐車(chē)運(yùn)輸至施工平臺(tái),然后用3立方米料斗通過(guò)浮吊提升直接倒入7立方米大料斗內(nèi)。灌注錨固混凝土?xí)r,需要及時(shí)檢測(cè)混凝土標(biāo)高,檢查鋼箱與河床之間的間隙用砂袋填堵是否嚴(yán)實(shí),防止混凝土流出鋼箱外。鋼箱內(nèi)的混凝土面澆注至錨固鋼筋籠頂面以上1.0米的位置,且錨固混凝土總高度不低于9.5米。
該領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,以上描述中,出現(xiàn)了不少基于圖5具體例子的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)并不能用來(lái)對(duì)發(fā)明進(jìn)行任何限定,但計(jì)算獲得這些數(shù)據(jù)的通用方法卻屬于該發(fā)明保護(hù)范圍。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法,將鋼圍堰直接下放至河床后,通過(guò)在至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圍堰的錨固,避免了對(duì)河床進(jìn)行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進(jìn)行整平作業(yè),整平作業(yè)對(duì)技術(shù)要求較高,且在進(jìn)行整平作業(yè)時(shí),對(duì)施工環(huán)境影響大且投資較大的問(wèn)題。
如圖9所示,《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供一種鋼圍堰,包括多個(gè)位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱91,所述多個(gè)位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱中至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置有防滑移的錨樁92。
其中,所述錨樁包括錨固鋼護(hù)筒,所述錨固鋼護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,進(jìn)一步的,為了便于錨固鋼筋籠順利下放,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。
其中,所述錨固鋼護(hù)筒與所述錨固鋼筋籠通過(guò)錨固混凝土連成一體。
其中,所述錨固鋼筋籠包括多根主筋、圓形內(nèi)支撐以及螺旋箍筋。
進(jìn)一步的,為了避免鋼圍堰下放著床后上浮,所述錨樁與所述至少一個(gè)鋼箱通過(guò)錨固混凝土連成一體。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰,將鋼圍堰直接下放至河床后,通過(guò)在至少一個(gè)鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼圍堰的錨固,避免了對(duì)河床進(jìn)行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進(jìn)行整平作業(yè),整平作業(yè)對(duì)技術(shù)要求較高,且在進(jìn)行整平作業(yè)時(shí),對(duì)施工環(huán)境影響大且投資較大的問(wèn)題。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實(shí)施例提供的鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于具有大傾斜裸露巖面的河床上。
2020年7月14日,《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》獲得第二十一屆中國(guó)專(zhuān)利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。
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鋼圍堰封底砼檢算 (一)封底砼厚度驗(yàn)算 抽水后,封底砼底面上作用的向上水壓力: q=13.48(水壓力)- (2.4 ×3.0)( 砼重量 )=6.28t/m 2 按周邊簡(jiǎn)支支承的圓板,承受均布荷載,板中心的彎矩[橋梁地基與基礎(chǔ) 397頁(yè)] M=pa2(3+μ)/16 式中 p=6.28t/m 2圓板上作用的均布荷載 a=11.8m(圓板的計(jì)算半徑,取自刃腳斜面一半 ) μ=1/6(砼的側(cè)向變形系數(shù),即泊桑比) M=(6.28×11.8 2)(3+1/6)/16=173.06t .m 根據(jù)《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》中 6.1.13 規(guī)定,水下 封底混凝土的厚度,應(yīng)按下式計(jì)算: 5.72 t u t M h h bf th —水下封底混凝土厚度 mm ; M—每米寬度最大彎矩的設(shè)計(jì)值 N mm ; b —計(jì)算寬度 mm ,取 1000mm; tf —混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)
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鋼板樁圍堰計(jì)算書(shū) 一、 概況 15#墩位于張家港河岸,施工期間水位較高。為了確保施工安全, 將采用鋼板樁圍堰方法施工承臺(tái)。 如附圖所示,由項(xiàng)目提供的資料知: 開(kāi)挖基坑處土為粘性土,內(nèi)摩擦角 10度,粘聚力為 43Mpa,濕容重 為 19KN/m 3 。 原地面標(biāo)高 +1.70m,承臺(tái)頂標(biāo)高 -1.70m,承臺(tái)埋深 +3.50m,承臺(tái) 高+3.20m。 二、計(jì)算荷載 1、活載 活載按履—50考慮,承臺(tái)施工時(shí)只考慮一臺(tái)履帶吊作業(yè),將車(chē) 輛荷載換算為土柱高度。 ho= LB NQ N---車(chē)輛數(shù), N=1 Q---車(chē)輛總荷載, Q=50t=500KN L---車(chē)輛履帶著地長(zhǎng)度, L=4.5m B---車(chē)輛輪寬, B=2.5+0.7=3.2m γ--- 土容重,γ=19KN/ m 則 ho= 2.35.419 5001 =1.83m 因此每平方米土柱的荷載為: 1.83×1.0×1.0
雙壁鋼圍堰施工一般采用整體浮運(yùn)到位或原位拼裝兩種方法。
整體浮運(yùn)到位的方法,用于先下沉鋼圍堰后施工基礎(chǔ)。鋼圍堰在岸邊或附近加工場(chǎng)拼裝完成后,用大型水上平駁運(yùn)送到位。整體浮運(yùn)到位法需要配備大型水上平駁、浮吊或浮箱拼裝的作業(yè)船等。
原位拼裝法,用于先施工基礎(chǔ),后施工承臺(tái)。在基礎(chǔ)位置處利用水上施工平臺(tái)(固定平臺(tái)或浮動(dòng)平臺(tái))分塊拼裝鋼圍堰,利用施工平臺(tái)上的起吊設(shè)備邊拼裝邊下沉或整體下沉到設(shè)計(jì)位置。原位拼裝法一般需要配置水上施工平臺(tái)、浮吊、運(yùn)輸船等設(shè)備。
雙壁鋼圍堰是由豎向角鋼加勁之內(nèi)外鋼殼及數(shù)層環(huán)形水平桁架焊成的,要密不漏水??毡诤?.2~1.4m,這是以制造方便和能使其順利穿過(guò)覆蓋層為準(zhǔn)。在空壁間設(shè)有8個(gè)豎向隔艙板,將其分成8個(gè)等分的互不連通的艙,以便在其下沉或落底(河床)時(shí)能控制向各艙內(nèi)灌水或灌混凝土的先后順序。
1 雙壁鋼圍堰應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)、使用期等應(yīng)滿足施工要求。
2 雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工,圍堰的尺寸及高度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及放樣誤差、墩位處河床標(biāo)高、圍堰下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高程以及浪高等因素確定。2100433B
雙壁鋼圍堰一般由內(nèi)外壁板、豎向桁架、水平環(huán)形桁架、刃腳組成。雙壁鋼圍堰按形狀分有矩形、圓端形和圓形。圍堰內(nèi)根據(jù)地質(zhì)情況確定是否需要封底。適用于在流速較大、水位較深、承臺(tái)較淺的地層。