硅橡膠粘接用光固化膠粘劑

一種以聚氨酯丙烯酸酯為光固化基體的硅橡膠粘接用光固化膠粘劑制備以及測試方法如下:

①聚氨酯丙烯酸酯的制備

取22.2g異佛爾酮二異氰酸酯置于250mL三口瓶中，通N2保護(hù)，攪拌下滴加PTMG2000 100g，65℃反應(yīng)3 h，升溫至75℃，滴加甲基丙烯酸羥丙酯14.4g，繼續(xù)反應(yīng)4h。加入對苯二酚和乙醇終止反應(yīng)，待其冷卻至室溫后，加入34.1g稀釋劑1，6一己二醇二丙烯酸酯，置于密閉容器中避光貯存。

②光固化膠粘劑的制備

取4.5g聚氨酯丙烯酸酯，2.2g甲基丙烯酸異冰片酯，2.3g稀釋劑1，6-己二醇二丙烯酸酯，0.25g助劑，0.2g附著促進(jìn)劑和0.5g光引發(fā)劑2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦，攪拌混合均勻后，配制得到光固化膠黏劑。

③硅橡膠的粘接測試

取76mmx26mmx2mm硅橡膠板，用甲醇擦拭硅橡膠表面，除去表面的油脂，將硅橡膠在酒精燈上灼燒0.01~0.1s，進(jìn)行表面處理后，將制備好的光固化膠黏劑均勻涂布在硅橡膠板上，在波長365nn紫外光照射下固化 。

采用聚氨酯丙烯酸酯作為光固化的基體樹脂，添加甲基丙烯酸異冰片酯和1，6一己二醇二丙烯酸酯配制成光敏樹脂，2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦作為光引發(fā)劑制備的光固化膠粘劑固化速度快，對硅橡膠的粘接性能優(yōu)良，具有良好的實用價值，可用于電子材料以及多種工業(yè)材料的粘接。

眾所周知膠粘劑的性能對硅橡膠的粘接效果影響很大，事實上硅橡膠本身的表面處理對粘接效果同樣有著重要的影響。選用有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑對硅橡膠表面進(jìn)行處理，可以顯著提高硅橡膠粘結(jié)劑的粘接效果。

硅橡膠是一種半無機(jī)橡膠 ,因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子等行業(yè)。但硅橡膠表面張力低 ,粘接較困難 ,如何提高硅橡膠的粘接性能受到人們的關(guān)注和重視。光固化膠粘劑是利用光引發(fā)劑在紫外光照射下 ,引發(fā)不飽和有機(jī)單體進(jìn)行聚合、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)達(dá)到迅速固化的一類膠粘劑。與傳統(tǒng)的膠粘劑相比 ,光固化膠粘劑具有快速固化 ,粘接范圍廣 ,環(huán)保 ,安全等優(yōu)點 ,廣泛應(yīng)用于需要快速裝配的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。綜上所述，制備適用于粘接硅橡膠的光固化膠粘劑將具有良好的應(yīng)用前景。

①極性單體A和偶聯(lián)劑KH-570的加入可以明顯改善紫外光固化膠的粘接強(qiáng)度，當(dāng)體琴中加入40%的極性單體A和5%偶聯(lián)劑KH一570時，紫外光固化膠的粘接強(qiáng)度可達(dá)5.98MPa。

②不同結(jié)構(gòu)的預(yù)聚體的膠黏劑體系的粘接強(qiáng)度不同，芳香族聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體體系紫外光固化膠的粘接強(qiáng)度高于脂肪族聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體體系的粘接強(qiáng)度。

③增塑劑可以降低紫外光固化膠的玻璃化溫度，降低膠黏劑的奄身內(nèi)庳力，增加膠黏劑的柔韌性。所制紫外光固化膠的玻璃化溫度Tg為88.02℃。

④所研制的紫外光膠黏劑的固化膜有很好的透光率，在600~800nm的范圍內(nèi)，其透光率都達(dá)到了97%以上，可以用于透光率要求很高的領(lǐng)域。

目前單組份硅橡膠的主要特點是:表面固化快、使用方便、生產(chǎn)工藝簡單、無毒無污染、固化時放出微量的乙醇。其缺點是深層固化慢、粘接力不理想、特別是對塑料、改性塑料盒樹脂等可以說基本不粘接。