工序外檢驗設(shè)備

工序外檢驗設(shè)備是指進(jìn)行抽樣檢驗、精密檢驗或其他特性檢驗所使用的設(shè)備，與工序內(nèi)檢驗設(shè)備結(jié)合使用，以保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

所用設(shè)備的實例有：三維空間測定儀、橢圓度測定儀、表面光潔度測定儀等高通用性設(shè)備，也有凸輪外形測定儀、活塞外形測定儀、差速器殼校準(zhǔn)測定儀等專用設(shè)備。此外，還有材料試驗機(jī)、X 射線透視儀等特殊理化儀器。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時，用來進(jìn)行分析研究。

主要工序因素的質(zhì)量控制，即關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制。就航空產(chǎn)品而言，對這類工序的控制要求十分嚴(yán)格。航空企業(yè)都必須按照國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)及軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例要求，在生產(chǎn)中要加強工序的關(guān)鍵件、重要件制造中的嚴(yán)審工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中要進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)管理和周密的工序質(zhì)量控制，尤其是關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制。這類控制很適合于研制和批量生產(chǎn)的軍民品的工序控制。其方法是：

1、工藝規(guī)程的編制。根據(jù)企業(yè)工藝管理特點，采用細(xì)化工藝堆積編制方法，把關(guān)鍵或重要圖紙尺寸、技術(shù)要求寫入工序名稱欄內(nèi)，工序圖紙中的關(guān)鍵尺寸、重要尺寸或其它技術(shù)要求（如形狀、位置公差標(biāo)量），在該尺寸旁加蓋“關(guān)鍵”或“重要”印記。同時要明確工、夾、量、模具的使用及產(chǎn)品檢測要求，必要時增訂“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，納入工藝規(guī)程。

2、關(guān)鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機(jī)。要求更改慎重，其審批比一般工序規(guī)定提高一級；采用新工藝、新技術(shù)時必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，其鑒定結(jié)論認(rèn)為可行時方可納入工藝規(guī)程。

3、關(guān)鍵工序、重要工序必須實行“三定”，即定人員、定設(shè)備、定工序。實行“三定”前要對操作者進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。

4、工、夾、量、模具處于良好工作狀態(tài)，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環(huán)境符合生產(chǎn)規(guī)定。

5、嚴(yán)格批次管理。批次管理是指產(chǎn)品從原材料投入到交付出廠的整個生產(chǎn)制造過程中，實行嚴(yán)格按批次進(jìn)行的科學(xué)管理，它貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程。搞好批次管理，能確保產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到出廠交付的每個環(huán)節(jié)，做到“五清六分批”。五清指批次清、數(shù)量清、質(zhì)量清、責(zé)任清、生產(chǎn)動態(tài)清；六分批指分批投料、分批加工、分批轉(zhuǎn)工、分批入庫、分批保管、分批裝配。這樣就能使在制品在周轉(zhuǎn)過程中工序不漏、數(shù)量不差、零件不混，一旦發(fā)生質(zhì)量問題能夠迅速準(zhǔn)確地查出原因，把返修報廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在最低程度。

6、檢驗人員必須執(zhí)行“企業(yè)質(zhì)量手冊”的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格首件檢驗，巡回檢查和總檢，并監(jiān)督操作者嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定進(jìn)行操作，測量和填寫圖表，對不執(zhí)行者，有權(quán)拒絕檢查和驗收 。

工序質(zhì)量控制內(nèi)容

進(jìn)行工序質(zhì)量控制時，應(yīng)著重于以下四方面的工作。

1。嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程

施工工藝和操作規(guī)程，是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。

2。主動控制工序活動條件的質(zhì)量

工序活動條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。

3。及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量

工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。為此，必須加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4。設(shè)置工序質(zhì)量控制點

控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)、一定條件下進(jìn)行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

工序質(zhì)量控制設(shè)置原則

質(zhì)量控制點設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點時，首先要對施工的工程對象進(jìn)行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點；爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對隱患的原因，相應(yīng)地提出對策措施予以預(yù)防。由此可見，設(shè)置質(zhì)量控制點，是對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的有力措施。

質(zhì)量控制點的涉及面較廣，根據(jù)工程特點，視其重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，可能是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的某一工程項目，也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件或分項、分部工程，也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序。總之，無論是操作、材料、機(jī)械設(shè)備、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境等，均可作為質(zhì)量控制點來設(shè)置 。

工序質(zhì)量控制影響因素

1。人的行為

某些工序或操作重點應(yīng)控制人的行為，避免人的失誤造成質(zhì)量問題。如對高空作業(yè)、水下作業(yè)、危險作業(yè)、易燃易爆作業(yè)，重型構(gòu)件吊裝或多機(jī)抬吊，動作復(fù)雜而快速運轉(zhuǎn)的機(jī)械操作，精密度和操作要求高的工序，技術(shù)難度大的工序等，都應(yīng)從人的生理缺陷、心理活動、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進(jìn)行考核。事前還必須反復(fù)交底，提醒注意事項，以免產(chǎn)生錯誤行為和違紀(jì)違章現(xiàn)象。

2。物的狀態(tài)

在某些工序或操作中，則應(yīng)以物的狀態(tài)作為控制的重點。如加工精度與施工機(jī)具有關(guān)；計量不準(zhǔn)與計量設(shè)備、儀表有關(guān)；危險源與失穩(wěn)、傾覆、腐蝕、毒氣、振動、沖擊、火花、爆炸等有關(guān)，也與立體交叉、多工種密集作業(yè)場所有關(guān)等。也就是說，根據(jù)不同工序的特點，有的應(yīng)以控制機(jī)具設(shè)備為重點，有的應(yīng)以防止失穩(wěn)、傾覆、過熱、腐蝕等危險源為重點、有的則應(yīng)以作業(yè)場所作為控制的重點。

3。材料的質(zhì)量和性能

材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素；尤其是某些工序，更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點。如預(yù)應(yīng)力筋加工，就要求鋼筋勻質(zhì)、彈性模量一致，含硫(S)量和含磷(P)量不能過大，以免產(chǎn)生熱脆和冷脆；N級鋼筋可焊性差，易熱脆，用作預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)盡量避免對焊接頭，焊后要進(jìn)行通電熱處理，又如，石油瀝青卷材，只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪貼，不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠鋪貼，否則，就會影響質(zhì)量。

4。關(guān)鍵的操作

如預(yù)應(yīng)力筋張拉，在張拉程序為，要進(jìn)行超張和持荷2min。超張拉的目的，是為了減少混凝土彈性壓縮和徐變，減少鋼筋的松弛、孔道摩阻力、錨具變形等原因所引起的應(yīng)力損失；持荷2min的目的，是為了加速鋼筋松弛的早發(fā)展，減少鋼筋松弛的應(yīng)力損失。在操作中，如果不進(jìn)行超張拉和持荷2min，就不能可靠地建立預(yù)應(yīng)力值；若張拉應(yīng)力控制不準(zhǔn)，過大或過小，亦不可能可靠地建立預(yù)應(yīng)力值，這均會嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件的質(zhì)量。

5。施工順序

有些工序或操作，必須嚴(yán)格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋，一定要先對焊后冷拉，否則，就會失去冷強。屋架的固定，一定要采取對角同時施焊，以免焊接應(yīng)力使已校正好的屋架發(fā)生傾斜。升板法施工的脫模，應(yīng)先四角、后四邊、再中央，即先同時開動四個角柱上的升板機(jī)，時間控制為10s，約升高5~8mm為止，然后按同樣的方法依次開動四邊邊柱的升板機(jī)和中間柱子上的升板機(jī)、這樣使板分開后，再調(diào)整升差，整體同步提升，否則，將會造成板的斷裂?；蛘卟扇囊慌砰_始，逐排提升的辦法，即先開動第一排柱上的升板機(jī)，約10s，升高5~8mm后，再依次開動第二排、第三排柱上的升板機(jī)，以同樣的方法使板分開后再整體同步提升。升板脫模是升板法施工成敗的關(guān)鍵，若不遵循脫膜的順序，一開始就整體提升，則因板間的吸附力和粘結(jié)力過大，必然造成板的破壞 。2100433B