工業(yè)鍋爐節(jié)能減排應用技術（第二版）內(nèi)容簡介

本書以工業(yè)鍋爐節(jié)能減排為主線，從各個側(cè)面論述了節(jié)能減排有關內(nèi)容，突出科學性、先進性、實用性，理論聯(lián)系實際，深入淺出，通俗易懂，圖文并茂，并舉以生動實例。

全書共分十一章，涵蓋了工業(yè)鍋爐安全與經(jīng)濟運行，燃煤鍋爐強化燃燒技術，燃氣鍋爐節(jié)能，循環(huán)流化床鍋爐潔凈燃燒及潔凈煤技術，水處理新技術，環(huán)保治理，供熱系統(tǒng)節(jié)能減排先進實用技術，鍋爐檢驗與修理以及工業(yè)鍋爐自動控制技術。

本書可供能源管理人員、鍋爐工程技術人員、環(huán)?？萍既藛T、鍋爐安全與檢驗專業(yè)人員、鍋爐設計與修理維護人員、水處理工作者以及城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)人員閱讀，也可作為大專院校師生的參考書和節(jié)能減排、環(huán)保與檢驗人員的培訓教材。

第一章 緒論 1

第一節(jié) 節(jié)能減排是工業(yè)鍋爐發(fā)展的基本方向 1

第二節(jié) 工業(yè)鍋爐供熱節(jié)能 2

一、工業(yè)鍋爐供熱系統(tǒng)的構成 2

二、供熱系統(tǒng)節(jié)能潛力分析 2

三、技術節(jié)能與管理節(jié)能 3

四、工業(yè)鍋爐供熱技術節(jié)能領域 3

第三節(jié) 工業(yè)鍋爐供熱減排 3

一、工業(yè)鍋爐供熱污染 3

二、提高能源利用率 3

三、優(yōu)化燃料結構和產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結構 4

四、煤的潔凈利用技術 4

參考文獻 4

第二章 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行應用技術 5

第一節(jié) 概述 5

一、工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行的必要性 5

二、工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行差距及其主要原因 5

三、工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行及其主要內(nèi)容 5

第二節(jié) 鍋爐熱效率 6

一、加強鍋爐房管理 6

二、鍋爐熱平衡原理 6

三、對鍋爐熱效率的界定與剖析 7

四、工業(yè)鍋爐熱效率計算方法 9

第三節(jié) 鍋爐負荷匹配 10

一、鍋爐負荷率與經(jīng)濟運行的關系 10

二、熱源必須與供熱負荷匹配 10

三、合理選配鍋爐容量,設置蒸汽蓄熱器 11

第四節(jié) 燃燒調(diào)整,合理配風 14

一、合理配風與鍋爐熱效率的關系 14

二、空氣系數(shù)的檢測方法與剖析 16

三、工業(yè)鍋爐合理配風的標志 18

第五節(jié) 排煙熱損失 18

一、排煙熱損失與鍋爐熱效率的關系 18

二、加強系統(tǒng)密封,大力降低漏風率 19

三、合理配置尾部受熱面,回收煙氣余熱 20

四、保持受熱面清潔,提高傳熱效率 21

第六節(jié) 燃煤鍋爐降低灰渣含碳量 22

一、灰渣含碳量與經(jīng)濟運行的關系 22

二、加強燃煤管理工作 23

三、爐排橫向均勻布煤,保持火床均衡 23

四、鏈條鍋爐布煤方法沿革與評述 24

五、應用強化燃燒技術,促進燃煤加速燃盡 26

六、漏煤回燒與灰渣返燒 26

第七節(jié) 爐墻與管網(wǎng)保溫 27

一、鍋爐容量與表面散熱損失的關系 27

二、爐墻結構合理,保溫密封良好 28

三、爐墻及保溫層的維修方法 28

四、管網(wǎng)保溫層損壞與維修方法 29

五、爐墻、管道表面散熱損失節(jié)能監(jiān)測 30

第八節(jié) 合理控制排污率 30

一、鍋爐排污率與經(jīng)濟運行的關系 30

二、排污方法的合理選擇與控制 31

三、排污高溫水的回收利用 32

四、應用反滲透水處理技術,徹底解決排污問題 33

第九節(jié) 鍋爐輔機節(jié)電改造 33

一、輔機耗能與鍋爐經(jīng)濟運行的關系 33

二、鍋爐通風設備節(jié)電改造 34

三、鍋爐水泵節(jié)電改造 36

參考文獻 38

第三章 燃煤工業(yè)鍋爐強化燃燒技術 39

第一節(jié) 概述 39

一、燃燒基本概念 39

二、當前工業(yè)鍋爐燃燒不良的原因 39

三、工業(yè)鍋爐強化燃燒的主要途徑 40

第二節(jié) 鏈條鍋爐爐拱優(yōu)化強化燃燒技術 40

一、鏈條爐排燃燒特性 40

二、爐拱特性與功能 42

三、爐拱優(yōu)化原則、主要結構參數(shù)及細部結構 43

四、中拱強化燃燒機理和結構優(yōu)化 46

五、燃用無煙煤、劣質(zhì)煤、揮發(fā)分較高煤的爐拱特點 49

六、可調(diào)爐拱和衛(wèi)燃帶 52

七、爐拱構筑和新型材料的應用 55

第三節(jié) 鏈條鍋爐配風強化燃燒技術 58

一、配風的基本概念與標志 58

二、鏈條爐排燃燒方式對配風的基本要求 58

三、改善橫向配風均勻性的技術措施 59

四、典型配風結構 62

五、二次風的應用與強化燃燒 63

第四節(jié) 燃煤化學添加劑改善燃燒技術 65

一、化學添加劑應用效果 65

二、應用添加劑需注意的問題 66

第五節(jié) 膜法富氧強化燃燒技術 66

一、富氧燃燒的基本概念 66

二、富氧強化燃燒機理及應用效果 66

三、富氧燃燒的種類 67

四、膜法富氧制備工藝及設備 67

五、膜法富氧燃燒技術應用實例 68

參考文獻 68

第四章 工業(yè)鍋爐燃氣（油)應用技術 69

第一節(jié) 概述 69

一、燃氣（油)工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排優(yōu)勢 69

二、我國燃氣（油)工業(yè)鍋爐的發(fā)展 70

三、燃氣（油)的特性參數(shù)和分類 70

第二節(jié) 燃氣（油)鍋爐的結構及特點 73

一、燃氣（油)鍋爐的結構特點 73

二、立式鍋爐 73

三、臥式鍋爐 74

四、常壓鍋爐、相變鍋爐 78

五、天然氣冷凝鍋爐 79

六、燃氣（油)鍋爐發(fā)展趨勢 84

第三節(jié) 燃氣（油)的燃燒機理與燃燒裝置 84

一、燃燒化學反應式和減少燃燒產(chǎn)物污染原理 84

二、燃氣燃燒機理與燃燒方式 85

三、燃油燃燒機理與燃燒方式 87

四、調(diào)風器與穩(wěn)燃器 90

五、點火裝置 91

六、碹口和爐膛 91

七、雙燃料燃燒 91

八、一體式和分體式燃燒器 91

九、煉鐵高爐煤氣和煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣的燃燒器與鍋爐 92

第四節(jié) 爐前燃料供應系統(tǒng) 93

一、燃氣鍋爐供氣系統(tǒng) 93

二、燃輕柴油鍋爐供油系統(tǒng) 97

第五節(jié) 燃氣（油)鍋爐自動控制與調(diào)節(jié) 101

一、燃氣（油)鍋爐自動控制與調(diào)節(jié)概述 101

二、燃氣（油)燃燒程序控制 102

三、燃氣（油)鍋爐燃燒系統(tǒng)自動報警與聯(lián)鎖保護 104

四、燃氣（油)鍋爐負荷調(diào)節(jié) 104

第六節(jié) 一體式和分體式燃燒器選型 107

一、一體式燃燒器選型 107

二、分體式燃燒器選型 110

第七節(jié) 燃氣（油)鍋爐安裝、調(diào)試、運行與故障診斷處理 110

一、燃氣（油)鍋爐的安裝注意重點 110

二、燃氣（油)鍋爐燃燒調(diào)試 112

三、燃氣（油)鍋爐燃燒系統(tǒng)的運行 1132100433B

本書以工業(yè)鍋爐節(jié)能減排為主線，從各個側(cè)面論述了節(jié)能減排有關內(nèi)容，突出科學性、先進性、實用性，理論聯(lián)系實際，深入淺出，通俗易懂，圖文并茂，并舉以生動實例。

全書共分十一章，涵蓋了工業(yè)鍋爐安全與經(jīng)濟運行，燃煤鍋爐強化燃燒技術，燃氣鍋爐節(jié)能，循環(huán)流化床鍋爐潔凈燃燒及潔凈煤技術，水處理新技術，環(huán)保治理，供熱系統(tǒng)節(jié)能減排先進實用技術，鍋爐檢驗與修理以及工業(yè)鍋爐自動控制技術。

本書可供能源管理人員、鍋爐工程技術人員、環(huán)?？萍既藛T、鍋爐安全與檢驗專業(yè)人員、鍋爐設計與修理維護人員、水處理工作者以及城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)人員閱讀，也可作為大專院校師生的參考書和節(jié)能減排、環(huán)保與檢驗人員的培訓教材。

第一章 緒論

第一節(jié) 節(jié)能減排是工業(yè)鍋爐發(fā)展的基本方向

第二節(jié) 工業(yè)鍋爐供熱節(jié)能

一、工業(yè)鍋爐供熱系統(tǒng)的構成

二、供熱系統(tǒng)節(jié)能潛力分析

三、技術節(jié)能與管理節(jié)能

四、工業(yè)鍋爐供熱技術節(jié)能領域

第三節(jié) 工業(yè)鍋爐供熱減排

一、工業(yè)鍋爐供熱污染

二、提高能源利用率

三、優(yōu)化燃料結構和產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結構

四、煤的潔凈利用技術

參考文獻

第二章 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行應用技術

第一節(jié) 概述

一、工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行的必要性

二、工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行差距及其主要原因

三、工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行及其主要內(nèi)容

第二節(jié) 鍋爐熱效率

一、加強鍋爐房管理

二、鍋爐熱平衡原理

三、對鍋爐熱效率的界定與剖析

四、工業(yè)鍋爐熱效率計算方法

第三節(jié) 鍋爐負荷匹配

一、鍋爐負荷率與經(jīng)濟運行的關系

二、熱源必須與供熱負荷匹配

三、合理選配鍋爐容量，設置蒸汽蓄熱器

第四節(jié) 燃燒調(diào)整，合理配風

一、合理配風與鍋爐熱效率的關系

二、空氣系數(shù)的檢測方法與剖析

三、工業(yè)鍋爐合理配風的標志

第五節(jié) 排煙熱損失

一、排煙熱損失與鍋爐熱效率的關系

二、加強系統(tǒng)密封，大力降低漏風率

三、合理配置尾部受熱面，回收煙氣余熱

四、保持受熱面清潔，提高傳熱效率

第六節(jié) 燃煤鍋爐降低灰渣含碳量

一、灰渣含碳量與經(jīng)濟運行的關系

二、加強燃煤管理工作

三、爐排橫向均勻布煤，保持火床均衡

四、疏松煤層，改善通風性能

五、采用分層分行布煤技術，改善燃燒工況

六、應用強化燃燒技術，促進燃煤加速燃盡

七、漏煤回燒與灰渣返燒

第七節(jié) 爐墻與管網(wǎng)保溫

一、鍋爐容量與表面散熱損失的關系

二、爐墻結構合理，保溫密封良好

三、爐墻及保溫層的維修方法

四、管網(wǎng)保溫層損壞與維修方法

五、爐墻、管道表面散熱損失節(jié)能監(jiān)測

第八節(jié) 合理控制排污率

一、鍋爐排污率與經(jīng)濟運行的關系

二、排污方法的合理選擇與控制

三、排污高溫水的回收利用

四、應用反滲透水處理技術，徹底解決排污問題

第九節(jié) 鍋爐輔機節(jié)電改造

一、輔機耗能與鍋爐經(jīng)濟運行的關系

二、鍋爐通風設備節(jié)電改造

三、鍋爐水泵節(jié)電改造

參考文獻

第三章 燃煤工業(yè)鍋爐強化燃燒技術

第一節(jié) 概述

一、燃燒基本概念

二、當前工業(yè)鍋爐燃燒不良的原因

三、工業(yè)鍋爐強化燃燒的主要途徑

第二節(jié) 鏈條鍋爐爐拱優(yōu)化強化燃燒技術

一、鏈條爐排燃燒特性

二、爐拱特性與功能

三、爐拱優(yōu)化原則、主要結構參數(shù)及細部結構

四、中拱強化燃燒機理和結構優(yōu)化

五、燃用無煙煤、劣質(zhì)煤、揮發(fā)分較高煤的爐拱特點

六、可調(diào)爐拱和衛(wèi)燃帶

七、爐拱構筑和新型材料的應用

第三節(jié) 鏈條鍋爐配風強化燃燒技術

一、配風的基本概念與標志

二、鏈條爐排燃燒方式對配風的基本要求

三、改善橫向配風均勻性的技術措施

四、典型配風結構

五、二次風的應用與強化燃燒

第四節(jié) 燃煤化學添加劑改善燃燒技術

一、化學添加劑應用效果

二、應用添加劑需注意的問題

第五節(jié) 膜法富氯強化燃燒技術

一、富氧燃燒的基本概念

二、富氧強化燃燒機理及應用效果

三、富氧燃燒的種類

四、膜法富氧制備工藝及設備

五、膜法富氧燃燒技術應用實例

參考文獻

第四章 工業(yè)鍋爐燃氣(油)應用技術

第一節(jié) 概述

一、燃氣(油)工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排優(yōu)勢

二、我國燃氣(油)工業(yè)鍋爐的發(fā)展

三、燃氣(油)的特性參數(shù)和分類

第二節(jié) 燃氣(油)鍋爐的結構及特點

一、燃氣(油)鍋爐的結構特點

二、立式鍋爐

三、臥式鍋爐

四、常壓鍋爐、相變鍋爐、冷凝鍋爐、銅換熱面鍋爐

五、燃氣(油)鍋爐發(fā)展趨勢

第三節(jié) 燃氣(油)的燃燒機理與燃燒裝置

一、燃燒化學反應式和減少燃燒產(chǎn)物污染原理

二、燃氣燃燒機理與燃燒方式

三、燃油燃燒機理與燃燒方式

四、調(diào)風器與穩(wěn)燃器

五、點火裝置

六、碹口和爐膛

七、雙燃料燃燒

八、一體式和分體式燃燒器

九、煉鐵高爐煤氣和煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣的燃燒器與鍋爐

第四節(jié) 爐前燃料供應系統(tǒng)

一、燃氣鍋爐供氣系統(tǒng)

二、燃輕柴油鍋爐供油系統(tǒng)

第五節(jié) 燃氣(油)鍋爐自動控制與調(diào)節(jié)

一、燃氣(油)鍋爐自動控制與調(diào)節(jié)概述

二、燃氣(油)燃燒程序控制

三、燃氣(油)鍋爐燃燒系統(tǒng)自動報警與聯(lián)鎖保護

四、燃氣(油)鍋爐負荷調(diào)節(jié)

第六節(jié) 一體式和分體式燃燒器選型

一、一體式燃燒器選型

二、分體式燃燒器選型

第七節(jié) 燃氣(油)鍋爐安裝、調(diào)試、運行與故障診斷處理

一、燃氣(油)鍋爐的安裝注意重點

二、燃氣(油)鍋爐燃燒調(diào)試

三、燃氣(油)鍋爐燃燒系統(tǒng)的運行

四、燃燒安全

五、故障診斷處理的基本方法

六、故障診斷處理實例

第八節(jié) 燃煤鍋爐改燃氣(油)

一、改造的一般原則

二、改造方法

三、改造實例

參考文獻

第五章 循環(huán)流化床鍋爐應用技術

第一節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展概況

一、國外循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展概況

二、國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展概況

第二節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐工作原理與特點

一、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理

二、循環(huán)流化床鍋爐的特點

三、循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢

四、循環(huán)流化床鍋爐存在的一些問題

第三節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐燃燒裝置的組成

一、爐膛

二、布風裝置

三、氣固分離裝置

第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能減排功效與污染物的控制

一、硫氧化物的生成與控制

二、氮氧化物的生成與控制

三、循環(huán)流化床鍋爐灰渣排放與除塵

第五節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的輔助燃燒系統(tǒng)

一、燃煤供應系統(tǒng)

二、石灰石輸送系統(tǒng)

三、風、煙系統(tǒng)

四、爐渣收集和處理設備

五、循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵

第六節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐運行與調(diào)節(jié)

一、循環(huán)流化床鍋爐的冷態(tài)試驗

二、循環(huán)流化床鍋爐烘爐

三、循環(huán)流化床點火與啟動

四、系統(tǒng)投入運行

五、循環(huán)流化床鍋爐的運行調(diào)節(jié)

第七節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的自動控制

一、燃燒控制方案及特點

二、對聯(lián)鎖保護裝置的要求

參考文獻

第六章 工業(yè)鍋爐潔凈煤應用技術

第一節(jié) 工業(yè)鍋爐應用洗選煤技術

一、原煤洗選簡介

二、工業(yè)鍋爐燃用洗選煤節(jié)能減排功效

三、洗選煤存在問題與發(fā)展建議

第二節(jié) 工業(yè)鍋爐動力配煤應用技術

一、動力配煤簡述

二、動力配煤主要工藝流程

三、工業(yè)鍋爐燃用動力配煤節(jié)能減排功效

四、優(yōu)化動力配煤特性與配煤專家系統(tǒng)

五、動力配煤存在問題與發(fā)展建議

第三節(jié) 工業(yè)鍋爐應用型煤技術

一、型煤技術簡介

二、粉煤成型主要工藝

三、型煤特性與節(jié)能減排功效

四、型煤鍋爐及其運行操作

五、型煤目前存在的主要問題與今后發(fā)展趨勢

第四節(jié) 工業(yè)鍋爐水煤漿應用技術

一、水煤漿應用情況簡介

二、水煤漿制備工藝流程

三、水煤漿的特性

四、工業(yè)鍋爐燃用水煤漿節(jié)能減排功效

五、水煤漿鍋爐與運行操作

六、在發(fā)展中存在的主要問題與改進意見

第五節(jié) 新型高效煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)應用技術

一、小型煤粉鍋爐開發(fā)研制成功，適合中國國情

二、小型煤粉鍋爐結構及其燃燒原理

三、煤粉鍋爐工藝流程與輔機配置

四、新型高效煤粉鍋爐節(jié)能減排功效及其優(yōu)勢

五、煤粉鍋爐運行操作與熱平衡測試結果

六、節(jié)能分析與改進建議

參考文獻

第七章 工業(yè)鍋爐水處理應用技術

第一節(jié) 天然水中的雜質(zhì)及對鍋爐的危害

一、水垢的形成

二、水垢的危害

三、懸浮狀雜質(zhì)的危害

四、膠體狀雜質(zhì)的危害

五、不良氣體的危害

第二節(jié) 工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準

一、工業(yè)鍋爐水質(zhì)新標準內(nèi)容

二、工業(yè)鍋爐水質(zhì)主要指標評述

第三節(jié) 工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理與監(jiān)督

一、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理目的

二、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理范圍

三、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理原則

四、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理監(jiān)督

第四節(jié) 工業(yè)鍋爐水處理技術

一、懸浮物和膠體雜質(zhì)的清除

二、硬度的清除

三、硬度與含鹽量的清除

四、鍋內(nèi)水處理方法

第五節(jié) 工業(yè)鍋爐排污、除氧與停爐保護

一、工業(yè)鍋爐排污

二、工業(yè)鍋爐防腐

三、工業(yè)鍋爐給水除氧

四、工業(yè)鍋爐停爐保護與保養(yǎng)

第六節(jié) 工業(yè)鍋爐反滲透水處理應用技術

一、簡介

二、工業(yè)鍋爐傳統(tǒng)水處理方法的局限性

三、反滲透水處理原理與特性

四，反滲透水處理工藝與設備

五、傳統(tǒng)鈉法改用反滲透法應用實例

六、工業(yè)鍋爐應用反滲透水處理的必要性與可行性

參考文獻

第八章 工業(yè)鍋爐污染物排放與環(huán)境保護

第一節(jié) 鍋爐污染物排放

一、燃煤鍋爐污染物及其對環(huán)境與人體的危害

二、燃煤在運輸過程中對環(huán)境的污染

三、鍋爐房的噪聲污染源

四、鍋爐房的固體廢棄物排放污染

五、廢水排放造成的水環(huán)境污染

第二節(jié) 煙氣排放與總量控制方法

一、煙氣中污染物總量排放核定方法

二、環(huán)境容量與總量控制

三、鍋爐大氣污染物排放標準

第三節(jié) 鍋爐大氣污染物的控制對策

一、國外鍋爐大氣污染物控制對策

二、國內(nèi)鍋爐大氣污染防治對策

三、清潔燃料的應用

四、開發(fā)高效、節(jié)能、低污染排放的燃燒設備

第四節(jié) 鍋爐煙氣排放治理技術

一、環(huán)保領域除塵器的分類、命名及性能

二、離心式除塵器

三、濕式除塵器

四、煙氣脫硫技術

五、煙氣脫硝技術

六、鍋爐房污水循環(huán)利用技術

七、固棄物的綜合利用

第五節(jié) 鍋爐煙氣凈化設備的選型、安裝及運行管理

一、凈化設備的選型

二、凈化設備的安裝、維護和日常管理

附錄鍋爐大氣污染物排放標準

參考文獻

第九章 工業(yè)鍋爐供熱節(jié)能應用技術

第一節(jié) 熱源與熱媒的選擇及其經(jīng)濟效益分析

一、工業(yè)鍋爐供熱任務與范圍

二、供熱系統(tǒng)熱源的選擇與經(jīng)濟效益分析

三、供熱系統(tǒng)熱媒的選擇及對比分析

四、有機熱載體爐供熱與優(yōu)勢

第二節(jié) 熱負荷的計算與確認

一、熱負荷的分類與計算

二、熱負荷的收集與確認

第三節(jié) 熱力網(wǎng)

一、熱力網(wǎng)簡介

二、熱力網(wǎng)分類

三、熱力網(wǎng)布置與敷設

四、熱水供熱系統(tǒng)定壓

五、熱水熱力網(wǎng)水力計算

六、熱水管網(wǎng)的調(diào)試

七、降低供熱系統(tǒng)水力失調(diào)

第四節(jié) 熱力站

一、熱力站的作用

二、熱力站的分類

三、熱力站的連接方式

四、熱力站常見故障與處理

第五節(jié) 熱力網(wǎng)監(jiān)控應用技術

一、簡介

二、熱力網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)結構與功能

三、溫度控制與調(diào)節(jié)

四、壓力(流量)控制與調(diào)節(jié)

第六節(jié) 生產(chǎn)供熱與節(jié)能減排應用技術

一、生產(chǎn)供熱分類與特點

二、余熱資源分類與回收方法

三、余熱資源回收技術

四、蒸汽凝結水回收利用

第七節(jié) 余熱回收熱能轉(zhuǎn)換裝置

一、熱管裝置

二、熱泵裝置

三、預熱器裝置

四、余熱鍋爐裝置

參考文獻

第十章 工業(yè)鍋爐安全運行與檢驗及其修理

第一節(jié) 工業(yè)鍋爐各種事故現(xiàn)象判斷與應對措施

一、缺水事故與滿水事故處理與應對措施

二、超壓事故處理與應對措施

三、汽水共騰事故處理與應對措施

四、鍋爐爆管事故處理與應對措施

五、過熱器管爆管事故處理與應對措施

六、省煤器管爆破事故處理與應對措施

七、空氣預熱器管損壞事故處理與應對措施

八、二次燃燒與煙氣爆炸事故處理與應對措施

九、水沖擊事故處理與應對措施

十、爐吼處理與應對措施

十一、爐墻損壞處理與應對措施

十二、熱水鍋爐汽化處理與應對措施

十三、鍋爐爆炸事故處理與防止措施

第二節(jié) 工業(yè)鍋爐停爐與停爐保養(yǎng)

一、正常停爐

二、緊急停爐

第十一章 工業(yè)鍋爐自動控制技術

參考文獻2100433B