工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)粉塵的收集與處理

為了保障除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行和防止再次污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)除塵器收集下來的粉塵妥善處理。其處理原則則是減少二次揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境和回收利用，化害為利，變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件、粉塵性質(zhì)、回收利用的價(jià)值以及處理粉塵量等因素，可采用就地回收、集中回收處理和集中廢棄等方式。

(1)應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)輸送的粉塵物性及現(xiàn)場(chǎng)的情況來選取不同用途的通風(fēng)機(jī)，如選用排塵風(fēng)機(jī)、普通風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)或者防爆風(fēng)機(jī)。并應(yīng)注意各種風(fēng)機(jī)的區(qū)別和應(yīng)用場(chǎng)合。

(2)選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮除塵設(shè)備、除塵風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)問題。因此，對(duì)系統(tǒng)的空氣量應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)，一般取10%~15%；此外，目前生產(chǎn)的普通型中、低壓風(fēng)機(jī)，其全壓允許波動(dòng)于額定壓力的-8%~ 15%之間，因此選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)性能降低的安全系數(shù)，一般取10%。

(3)根據(jù)系統(tǒng)所需的風(fēng)量與風(fēng)壓，由生產(chǎn)廠家提供的風(fēng)機(jī)樣本列出的風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表或特性曲線，選用合適的風(fēng)機(jī)型號(hào)，確定出轉(zhuǎn)速、功率、出風(fēng)口位置、旋轉(zhuǎn)方向、傳動(dòng)方式等。

(4)對(duì)于除塵系統(tǒng) ，一般應(yīng)選用單臺(tái)風(fēng)機(jī)工作。

（1）抽塵罩的形式適宜。抽塵罩的形式很多，在設(shè)計(jì)抽塵罩時(shí)，要綜合考慮粉塵特性與擴(kuò)散規(guī)律、設(shè)備允許密閉程度與操作方式等因素，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定抽塵罩的形式。

（2）抽塵罩的位置爭(zhēng)取。一般情況下，抽塵罩應(yīng)盡可能包圍或靠近粉塵發(fā)生源，使粉塵局限在較小的空間，以便捕集與控制；抽塵罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致；抽塵罩的配置既要與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，又不要妨礙工人的操作。

（3）抽塵罩的風(fēng)量適中。抽塵罩的風(fēng)量過大或過小都是不利的，若風(fēng)量過大，既會(huì)抽走物料，又會(huì)加大除塵器負(fù)荷；若風(fēng)量過小，就不能控制粉塵的飛揚(yáng)，也不能抵抗周圍氣流的干擾。因此，抽風(fēng)罩風(fēng)量的大小，要足以在需要控制產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)造成必要的控制風(fēng)量。

（4）抽塵罩安裝在設(shè)備上后，不得妨礙設(shè)備的正常檢修。

（1）除塵系統(tǒng)不宜過大，吸塵點(diǎn)不宜過多，通常為5~6個(gè)，最多不宜超過20個(gè)吸塵點(diǎn)。當(dāng)吸塵點(diǎn)相距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置除塵系統(tǒng)。

（2）溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露的，應(yīng)分設(shè)除塵系統(tǒng)。

（3）同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí)，可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。

（4）在同一工序中如有多臺(tái)并列設(shè)備，由于他們不一定同時(shí)工作，因而不宜劃為同一系統(tǒng)。若需把并列設(shè)備的排風(fēng)劃為一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)的總排風(fēng)量應(yīng)按各排風(fēng)點(diǎn)同時(shí)工作計(jì)算。

工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)中常存在可燃性懸浮料塵，如泥煤、膠木粉、鋁粉、亞麻塵、面粉、煙草粉等，這些粉塵與空氣的混合物因劇烈氧化反應(yīng)而產(chǎn)生大量高溫氣體，使除塵系統(tǒng)內(nèi)壓力劇增而形成爆炸。為了防止爆炸的發(fā)生，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取以下防爆措施：

（1）排除有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)量除了滿足一般的要求外，還應(yīng)校核其中可然燃物的濃度，以保證風(fēng)管內(nèi)可燃物濃度不大于爆炸濃度下限值的50%。如果滿足不了此要求，則應(yīng)加大風(fēng)量。

（2）防止可燃物在除塵系統(tǒng)的局部地點(diǎn)積聚。

（3）防止有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)電火花、金屬碰撞引起的火花或其他火源。

（4）用于凈化有爆炸性粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在風(fēng)機(jī)的吸入段。

（5）有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)防爆門。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力突然升高時(shí)，靠防爆門自動(dòng)開啟泄壓。

（1）用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。

（2）捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。

（3）在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。

（4）凈化后的氣體排至大氣。

（5）收集與處理分離出來的粉塵。

工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)主要由排風(fēng)罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備等組成。也就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接起來的一個(gè)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

1.關(guān)于網(wǎng)路封閉問題

（1）塵源要盡可能密閉

在工業(yè)生產(chǎn)中，除塵設(shè)備的功能主要是將灰塵密封起來，使其能夠有效被吸走，進(jìn)而達(dá)到有效除塵的目的。一般來說，設(shè)備設(shè)計(jì)過程中需要在吸口處設(shè)置吸塵罩，為了確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，吸塵罩的設(shè)計(jì)應(yīng)該盡可能避免對(duì)設(shè)備的進(jìn)、出料產(chǎn)生影響。就目前工業(yè)從生產(chǎn)中常用的除塵設(shè)備來看，大致包括4種類型，即機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。在除塵設(shè)備使用過程中需要注意的是，如果除塵設(shè)備屬于振動(dòng)設(shè)備，那么應(yīng)該在吸塵罩和風(fēng)管連接處設(shè)置相應(yīng)的軟連接，以此來確保通風(fēng)管路的平穩(wěn)。

（2）管路必須要嚴(yán)密

提高管路的嚴(yán)密性也是網(wǎng)路封閉問題的一個(gè)關(guān)鍵所在，除塵設(shè)備的管道如果缺乏較高的嚴(yán)密性，那么在使用過程中便很容易導(dǎo)致吸風(fēng)量減少，進(jìn)而影響到除塵效果。當(dāng)前，大部分工業(yè)生產(chǎn)對(duì)此問題都沒有給予高度重視，從而導(dǎo)致除塵過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)灰塵從縫隙中逸出的情況。這些灰塵散播在空氣中，對(duì)人體的危害很大。因此，從根本上提高管道嚴(yán)密性也是非常重要的。

2.關(guān)于正確使用除塵設(shè)備問題

對(duì)于工業(yè)建筑通風(fēng)除塵效果而言，能否達(dá)到最佳的效果，很大程度上取決于對(duì)設(shè)備的正確使用。就目前工業(yè)生產(chǎn)中所使用的過濾器類型來看，主要包括兩類，即旋風(fēng)分離器和脈沖袋式過濾器。對(duì)上述兩類設(shè)備進(jìn)行使用的時(shí)候，需要注意以下兩個(gè)方面的問題。

（1）除塵器的閉風(fēng)

在旋風(fēng)分離器使用過程中，設(shè)備內(nèi)部中心區(qū)域呈現(xiàn)出來的是負(fù)壓狀態(tài)，在這種情況下，如果出塵口的封閉性達(dá)不到要求，那么就很容易導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入，將灰塵吹起，進(jìn)而很難從出口排出，進(jìn)入下一道除塵器中。這樣一來，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致下一道除塵器的負(fù)荷增加。目前，工業(yè)生產(chǎn)在旋風(fēng)分離器之后，采用的大多是袋式除塵器，這種設(shè)備在使用過程中，布袋內(nèi)的空氣壓力往往比大氣壓力大，吸入的灰塵往往是依附在布袋的內(nèi)壁上，然后進(jìn)入集灰箱。所以，為了進(jìn)一步提高除塵效果，旋風(fēng)分離器和布袋過濾器的出口，都應(yīng)該采用閉風(fēng)措施。

（2）布袋過濾器的阻力對(duì)網(wǎng)路的影響

在工業(yè)建筑通風(fēng)除塵過程中，能夠?qū)Τ龎m效果產(chǎn)生影響的因素有很多，布袋過濾器阻力過大就是其中最主要的一項(xiàng)。實(shí)踐證明，導(dǎo)致布袋過濾器阻力過大的原因主要有兩個(gè)，一是因?yàn)椴即膯挝幻娣e濾布處理的空氣量負(fù)荷過大，空氣量負(fù)荷與阻力二者呈正比，即空氣量負(fù)荷越大，過濾器的阻力也就越大;二是因?yàn)椴即系姆e灰過多，空氣穿透濾布的時(shí)候受阻，導(dǎo)致阻力增大。 2100433B

除塵器是除塵系統(tǒng)的主要組成部分，其性能好壞直接影響到整個(gè)除塵系統(tǒng)的除塵效果。按控制范圍，除塵系統(tǒng)可分為：

(1)就地除塵(局部除塵)，除塵器直接設(shè)置在產(chǎn)塵設(shè)備上，基本上不需要除塵管道就可構(gòu)成一個(gè)除塵系統(tǒng)。具有簡(jiǎn)單、緊湊、可完全按某一揚(yáng)塵點(diǎn)的具體情況設(shè)計(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn);

(2)分散除塵，把性質(zhì)相同的就近的產(chǎn)塵點(diǎn)用管道連結(jié)起來，共用一臺(tái)除塵器構(gòu)成一個(gè)除塵系統(tǒng);

(3)集除塵系統(tǒng)，把整個(gè)車間或幾個(gè)車間的產(chǎn)塵點(diǎn)聯(lián)結(jié)于一個(gè)除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵后集中排氣。便于集中管理但阻力不易平衡，調(diào)節(jié)困難。

按其規(guī)模和配置特點(diǎn)，可分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)；按除塵器的種類，可分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)；按設(shè)置除塵器的段數(shù)，可分為單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)；按除塵器在系統(tǒng)中的位置，可分為正壓式除塵系統(tǒng)和負(fù)壓式除塵系統(tǒng)。

干礦倉庫結(jié)構(gòu)

根據(jù)移動(dòng)式除塵通風(fēng)口裝置研制出的移動(dòng)除塵系統(tǒng)較好地解決了儲(chǔ)礦礦倉的移動(dòng)塵源控制這個(gè)難題。移動(dòng)除塵系統(tǒng)由通風(fēng)槽、移動(dòng)小車、覆蓋皮帶、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及有關(guān)的連接除塵管道等部分組成。關(guān)鍵部件是移動(dòng)小車和通風(fēng)槽。移動(dòng)小車由結(jié)構(gòu)機(jī)架、行走輪、柔性密封帶引導(dǎo)輥筒，防偏輪、風(fēng)口彎頭以及伸縮套組成。通風(fēng)槽由型鋼和板材組成。

干礦倉庫移動(dòng)除塵系統(tǒng)的用途

移動(dòng)除塵系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于實(shí)際工程中，效果良好。在冶金行業(yè)常用于3種比較有代表性設(shè)備：卸料小車、可逆皮帶機(jī)、焦化攔焦車。

該移動(dòng)除塵系統(tǒng)用于焦化攔焦車的照片該移動(dòng)除塵系統(tǒng)還可用于：扒煤機(jī)、木工刨床、鋼坯切割、裝煤機(jī)、卸車機(jī)等沿直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)塵設(shè)備。

干礦倉庫移動(dòng)通風(fēng)槽在實(shí)際工程中的應(yīng)用

1、在設(shè)計(jì)中遇見的常用問題

（1）風(fēng)量的選取

對(duì)于揚(yáng)塵不是很大的物料如燒結(jié)的燃細(xì)、粗破、礦山的精礦粉、雜礦、焦化的含水率教高的場(chǎng)合；對(duì)于揚(yáng)塵很大的物料如燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭礦等，風(fēng)量可以選擇在30000～40000m³/h；攔焦車、鋼坯切割等工況風(fēng)量一般來說都用在150000～300000m³/h。

（2）阻力的確定

根據(jù)槽內(nèi)的風(fēng)速、槽的長度和具體的工況計(jì)算，一般在800～1200Pa。

2、在施工中需要注意的問題

制造上：尺寸要精準(zhǔn)，雖說通風(fēng)槽是結(jié)構(gòu)件，但是在制造上是有要求的；

安裝時(shí)：確定安裝基準(zhǔn)，按圖紙要求，每一級(jí)保證安裝精度，并且有專人復(fù)查，不合要求要返工；

調(diào)試：分兩個(gè)階段，試運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行。分步運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。

移動(dòng)除塵系統(tǒng)較好地解決了儲(chǔ)礦礦倉的塵源控制這個(gè)難題，是目前比較先進(jìn)的除塵方式，可應(yīng)用于冶金、有色、建材、化工、煤炭等行業(yè)的相關(guān)設(shè)備上。

移動(dòng)除塵系統(tǒng)在工程中的實(shí)際應(yīng)用表明：可以使崗位粉塵濃度小于10mg/Nm³，不僅改善了崗位工人的工作環(huán)境，更為整體廠區(qū)環(huán)境滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了良好的條件，對(duì)大氣污染的治理起到很重要的作用。 2100433B