中文名 | 工業(yè)燃?xì)馇懈詈附佑帽?[1]? | 實(shí)施日期 | 2016-04-05 |
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技術(shù)歸口 | 全國氣體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) | 發(fā)布日期 | 2016-09-01 |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | HG/T 3661.1-2016 |
夏紹勇、林潮涌、韓永馗等。
成都新炬化工有限公司、機(jī)械科學(xué)院哈爾濱焊接研究所、西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司等。
定額內(nèi)已包含以上所述的工序,如果想要的話,可以以現(xiàn)場簽證的方式索要人工和焊接臺(tái)班,如果工作到位的話還可以要到型鋼損耗。
乙炔焊接和切割的焊槍不一樣,焊接的焊槍的乙炔氣和氧氣混合提供高溫火焰,用來融化焊絲和焊縫,達(dá)到焊接的目的。而用于切割鋼材的割炬(焊槍),先將氧氣和乙炔氣混和燃燒加熱鋼材,待鋼材的切割部分加熱至融化溫度...
如果維修用到的到修繕定額 中去看一下有沒有,單純的只是切割和焊接,沒以發(fā)生管道的拆安,應(yīng)該沒有單獨(dú)的子目可以計(jì)算,應(yīng)該是按實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用的市場價(jià)或雙方協(xié)商好的單價(jià)以補(bǔ)充子目形式卻說補(bǔ)充輸入計(jì)算的如果發(fā)...
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焊接與切割安全 GB 9448—1999 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999—09—03 批準(zhǔn) 2000—05—01 實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對 GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動(dòng): ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。 由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同, 在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動(dòng); —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個(gè)別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我 國的實(shí)際國情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實(shí)際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實(shí)有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無關(guān)的內(nèi) 容及特殊
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焊接與切割安全 Safety in welding and cutting 自 1989-3-1 起執(zhí)行 為了保障焊接與切割工作者的安全 , 改善衛(wèi)生條件 , 防止工傷事故和減 少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操 作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專 業(yè)內(nèi)容的具體補(bǔ)充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過 174kPa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過 70%的銅合金制造與乙炔接觸 的儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均 應(yīng)采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒 敲打解凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥
機(jī)械科學(xué)院哈爾濱焊接研究所、成都新炬化工有限公司、西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司等。
林潮涌、韓永馗、夏紹勇等。
(1) 乙炔性質(zhì) 乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達(dá) 3100 ℃以上,是目前氣割用燃?xì)庾顬閺V泛的,應(yīng)用量最大。
乙炔在常溫常壓下是一種無色氣體,其相對分子量是 26.038 ,密度為 1.17lkg / m 3 。
乙炔與氧燃燒的化學(xué)反應(yīng)式為:C2H2 +2.5O2 =2CO2 +H2O+1302.7kJ/mol
乙炔的燃燒熱值(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)):高熱值:58502kJ / m3 ,低熱值:56488kJ / m3
乙炔的燃燒速度:7.5m / s( 在純氧中 ) ,4.7m / s( 在空氣中 ) 。
乙炔的點(diǎn)火溫度為 305 ℃。
乙炔分子中的碳與碳之間是不飽和的叁鍵。所以乙炔化學(xué)性質(zhì)很活潑,極容易發(fā)生燃燒爆炸事故。使用中要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。
(2) 氣割工藝參數(shù) 氧 - 乙炔切割工藝主要是通過割炬和割嘴實(shí)現(xiàn)的。割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬。射吸式割炬大多為手工切割,等壓式割炬大多為機(jī)器切割。氧 -乙炔火焰溫度高,燃燒速度快,火焰集中,預(yù)熱金屬時(shí)間短,但容易導(dǎo)致切口上棱角燒塌。
(3)安全使用注意事項(xiàng) 由于乙炔化學(xué)性質(zhì)很活潑,極易發(fā)生燃燒爆炸事故。
1)純乙炔當(dāng)溫度大于200~300℃時(shí)即發(fā)生聚合反應(yīng)。發(fā)生聚合時(shí)溫度升高很容易發(fā)生爆炸,爆炸時(shí)氣體溫度達(dá)到2500~3000℃,壓力增大10~12倍。壓力愈高,則聚合過渡爆炸的溫度愈低。溫度愈高,則聚合過渡爆炸的壓力愈低。為了解決乙炔的聚合爆炸的危險(xiǎn)性,將乙炔溶解在丙酮里,裝在有填料的專用溶解乙炔鋼瓶中。
2)乙炔和銅或銀及其鹽類長期接觸會(huì)生成乙炔銅或乙炔銀,這兩種物質(zhì)都是極易爆炸的物質(zhì),因此規(guī)定制造乙炔器的零部件不能采用銅\銀及含量高于70%的合金。
3)乙炔中有氧存在時(shí),其爆炸能力增大。乙炔與空氣或純氧的混合物在常壓下溫度達(dá)到燃點(diǎn)即能爆炸。乙炔在空氣中的燃點(diǎn)為305℃,在空氣中的爆炸極限是2.3%~80.7%,在氧氣中的爆炸極限是2.3%~93%,所以乙炔儲(chǔ)存時(shí)絕對避免混進(jìn)空氣或氧氣占
4)乙炔的爆炸性與裝乙炔的容器的形狀、大小有關(guān),容器直徑愈大愈容易爆炸。乙炔不能直接裝在使用的容器里,而乙炔氣瓶制造工藝是很復(fù)雜的。
5)乙炔由于燃燒速度非???在空氣中為4.7m/s,在氧氣中為7.5m/s),回火的速度也相當(dāng)快,所以規(guī)定乙炔各級(jí)管路部位均要加裝中央回火防止器和崗位回火防止器,并要經(jīng)常檢查其安全性。
6)發(fā)生回火時(shí)必須立即關(guān)閉乙炔閥,切斷乙炔氣源。 回火排除以后再點(diǎn)火時(shí),一定要先給一些氧氣吹除殘余碳粒。
丙烷性質(zhì) 丙烷是液化石油氣的一種,在常溫常壓下是氣體。為了便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,把其加壓變成液體裝在儲(chǔ)罐和鋼瓶里,丙烷分子式是C3H8,相對分子質(zhì)量為44.097,密度為1.96kg/m 3 。 隨著石油工業(yè)的發(fā)展,丙烷作為乙炔的代用氣體正在逐步被廣泛應(yīng)用。 丙烷與氧燃燒的化學(xué)反應(yīng)式為: C 3 H 8 +5O 2 =3CO 2 +4H 2 O+2221.5kl/mol 丙烷的燃燒熱值 (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)): 高熱值: 101266kJ/m 3 ,低熱值:93240kJ/m 3 。 丙烷的燃燒速度為:2m/s(在純氧中),1.5m/s(在空氣中)。 丙烷的點(diǎn)火溫度為 580℃。 丙烷分子中的碳與碳之間是飽和鍵,化學(xué)性質(zhì)比乙炔穩(wěn)定,使用中比炔安全。
氣割工藝參數(shù) 同氧-乙炔切割相似,氧一丙烷切割按使用的割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬,射吸式割炬大多為手工切割,等壓式割炬大多為機(jī)器切割。 氧-丙烷火焰溫度雖不如氧 -乙炔火焰溫度高,但火焰比較柔和,體積發(fā)熱量比乙炔大。切割時(shí)切割面的上緣無明顯燒塌現(xiàn)象,下緣不易掛渣,如有掛渣也極易清除。
使用注意事項(xiàng) 氧-丙烷切割與氧-乙炔相比,雖然安全得多,但丙烷畢竟是可燃性氣體,使用中如不注意操作注意事項(xiàng),也容易發(fā)生火災(zāi)等事故。
丙烷的比重比較大,所以氣瓶必須放置在通風(fēng)良好的地方,不要放在地下室、半地下室或通風(fēng)不良的場所,防止氣體漏出存于低洼處遇火造成火災(zāi)。
丙烷氣瓶將要用完時(shí),瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其他氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。
當(dāng)氣瓶著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。如果無法靠近,可用大量冷水噴射,使瓶體降溫,然后關(guān)閉瓶閥,切斷氣源滅火,同時(shí)防止著火的瓶體傾倒。當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時(shí),應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶,讓氣體逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。用于氣割的其他燃?xì)?/p>
氣割用燃?xì)庾钤缡褂檬且胰?。隨著工業(yè)的發(fā)展,人們在探索各種各樣的乙炔代用氣體, 目前作為乙炔的代用氣體中丙烷的用量最大。 除乙炔、丙烷外,作為乙炔的代用氣體還有丙烯、天然氣、焦?fàn)t煤氣、氫氣(電解水產(chǎn)生)、乙烯\液化石油氣(以丙\丁烷為主要成分-)、 丙炔、丙炔與丙烯的混合氣、乙炔與丙烯的棍合氣、乙炔與丙炔的混合氣、乙炔與乙烯的混合氣等,還有加有各種添加劑的其他燃?xì)?,其原料氣主要也是丙烷、丙烯、液化石油氣?/p>
根據(jù)使用效果、成本、氣源情況等綜合分析,丙烷是乙炔的比較理想的代用燃?xì)猓榈氖褂昧吭谒幸胰泊萌細(xì)庵惺亲疃嗟摹?/p>
與通常的燃燒相比,催化燃燒具有燃燒效率高、燃燒穩(wěn)定、污染物(如CO、NOx和未完全燃燒物)超低排放等優(yōu)點(diǎn),這是各國在近40多年來致力于催化燃燒研究的原因。催化燃燒對催化劑的基本要求是具有良好的低溫活性和高溫?zé)岱€(wěn)定性。
COB燃燒能夠?qū)崿F(xiàn)大負(fù)荷工況下的運(yùn)行,大量的濃混合氣同時(shí)著火燃燒促使燃燒速度加快而實(shí)現(xiàn)分子裂化速度加快,化學(xué)反應(yīng)更加激烈,從而使得火焰瞬間溫度增高。
LNG在生產(chǎn)過程中脫除了水分、CO2、H2S、Hg及C5以上的重?zé)N,組分更加純凈,燃燒效率高、清潔,由于LNG密度小于空氣,泄露時(shí)不易在車間或船艙地面形成堆積,大大減少了爆炸發(fā)生的可能性。在燃燒過程中使用更安全、更環(huán)保。在生產(chǎn)和使用過程中,不會(huì)產(chǎn)生電石渣等污染廢物。同時(shí),從目前使用燃料的各行業(yè)企業(yè)燃料運(yùn)行成本統(tǒng)計(jì)顯示,LNG較柴油,汽油,乙炔,LPG等燃料運(yùn)行成本最低,從而成為國家能源發(fā)展的一個(gè)主要方向,在能源結(jié)構(gòu)中的比例在逐年增加。
天然氣尤其用于造船行業(yè)可直接進(jìn)入船艙內(nèi)使用,燃?xì)獗戎剌p,消除了艙內(nèi)氣體存集的危險(xiǎn),大大提高了安全性。在切割厚銹鋼板,平面開坡口切割,烤校,火焰噴涂等方面都有優(yōu)越的性能。缺點(diǎn):天然氣熱值較低,在氧氣中的火焰溫度僅為2538℃,預(yù)熱時(shí)間長,切割速度慢,需要加添加劑來提高火焰溫度。
液化天然氣1立方重量大約是420-460公斤,液化天然氣1立方轉(zhuǎn)化為氣體是625立方左右,因此每公斤L(fēng)NG轉(zhuǎn)化為氣體是1.4立方左右(625立方÷430公斤)。
丙烷液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣體是1:0.6,一立方氣體約需要用1.65公斤丙烷氣化。丙烷切割氣按純丙烷價(jià)格8元左右計(jì)算,一立方氣體費(fèi)用為(1.65×8)13.2元,由于各地天然氣價(jià)格不等,加入神麒燃料增益劑后,每立方成本最多也超不過6-7元。
神麒工業(yè)燃?xì)馐且蕴烊粴鉃槟阁w與SQ稀土燃?xì)庠鲆鎰┙j(luò)合反應(yīng)合成的金屬切割氣。與丙烷類工業(yè)氣體工藝性能相比較,具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)。其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)、打孔預(yù)熱時(shí)間顯著縮短,40mm厚普鋼,預(yù)熱和打穿僅需10秒鐘;切割速度提高20%~50%(因工件厚度而異),40mm厚普鋼速度達(dá)到450~500mm/分鐘。
2)、切割尺寸大,鋼板厚度最大可達(dá)600 mm。
3)、切割質(zhì)量高,割縫窄,節(jié)約鋼材(300mm厚普鋼,割縫僅6~8mm,對于大規(guī)模煉鋼切割,效果顯著);工件切割表面光潔,變形小,棱角整齊,上緣不燒塌,下緣不易掛渣;切割面氧化皮容易清除,無需打磨,減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工效。
4)、無殘留,利用率高。對于丙烷類工業(yè)氣體,會(huì)因氣化困難而留有殘液,造成浪費(fèi)。
5)、壓力穩(wěn)定。丙烷類工業(yè)氣體由于受溫度、余量的影響,工作面壓力波動(dòng)較大(冬季戶外甚至無法使用),而先鋒金屬切割氣在使用中,天然氣經(jīng)裝置精確調(diào)壓穩(wěn)壓,確保了切割和烘烤時(shí)工作面壓力恒定,不會(huì)因氣溫變化、余量大小而造成壓力波動(dòng),因而火焰穩(wěn)定,無須頻繁調(diào)節(jié)切割器具和裝置。
6)、使用方便。管道天然氣不存在類似丙烷鋼瓶的搬運(yùn)工作和氣體實(shí)際消耗的過磅結(jié)算工作,大大減小了生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
7)、消費(fèi)直觀明白。天然氣壓力、瞬間流量的實(shí)際消耗都可以通過流量計(jì)直觀顯示,避免了使用丙烷里面難以監(jiān)測的情況。
8)、清潔能源,燃燒充分,節(jié)能減排,國家大力鼓勵(lì)和支持。
9)、安全性能好。SQ稀土工業(yè)燃?xì)獾睦砘匦耘c天然氣相同,爆炸極限為5~15%,密度為 、相對密度0.59(與空氣比),密度約為空氣一半左右,即使發(fā)生少量泄露,也會(huì)迅速向上空擴(kuò)散,不易聚積成爆炸氣體。
神麒天然氣比丙烷節(jié)省,數(shù)據(jù)如下:
1、天然氣的密度=0.71kg/NM3
1立方天然氣=0.7公斤液化天然氣
2、丙烷的密度=1.81kg/M3
丙烷汽化量計(jì)算:
10-30度時(shí)1公斤丙烷汽化0.56-0.7立方氣體,15公斤丙烷汽化 8-10立方氣體。
10立方SQ工業(yè)燃?xì)饪纱?5公斤丙烷氣使用量。