工業(yè)修補膠主要產(chǎn)品

工業(yè)修補膠按其應(yīng)用及材質(zhì)主要有鋼質(zhì)修補膠、鐵質(zhì)修補膠、鋁質(zhì)修補膠、銅質(zhì)修補膠、橡膠修補膠、鑄鐵修補膠、高溫修補膠等。

1、與金屬、合金屬等具有很高的結(jié)合強度，修復(fù)后顏色可與修復(fù)件保持基本一致。

2、施工工藝性好，基本上無收縮;

3、完全固化后具有很好的強度，可進行鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機械加工;

4、耐磨損，耐腐蝕性能優(yōu)異，可耐高溫。

工業(yè)修補膠適用于各種的金屬、合金屬鑄件、零配件、機器設(shè)備的鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復(fù)，修復(fù)后顏色與基材基本一致，具有很高的強度，及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進行各類機械加工 。

工業(yè)修補膠類的產(chǎn)品使用方法大致相同，主要是要注意調(diào)膠配比，現(xiàn)以JL112鋼質(zhì)修補膠為例，簡單說下鋼質(zhì)修補膠的使用方法:

1、表面處理:除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2、調(diào) 膠:按質(zhì)比量A:B=7:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合充分至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，剩余的膠不可再用;

3、涂 膠:將混合好的鋼質(zhì)修補膠涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹;

4、固化時間:室溫下(25℃)8小時即可進行機械加工，24小時后投入使用，當(dāng)氣溫低于15℃時，可采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M行加熱(紅外線、電爐等)，以縮短固化時間，但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面1000px以上,60~80℃保持2~3小時。

1、工業(yè)修補膠多為膏狀粘稠液體，一次配膠不宜過多，以避免混合難以均勻;

2、未用完的A 和B 組分分別密封保存,以便下次再用。

3、混合后的膠液不能再裝入原包裝罐中,以免影響罐中剩余膠液性能。

4、放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存;

5、對皮膚眼睛有刺激作用,建議在通風(fēng)良好處使用。若不慎接觸眼睛和皮膚,立即擦拭后用清水沖洗。

6、不屬于危險品，可按非危險品運輸;

6、夏季施工時注意:當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃，每次配膠不宜過多，配膠后應(yīng)迅速完成涂膠。

雙組分，500克/套，16套/箱