灌裝機(jī)的瓶升降裝置

《灌裝機(jī)的瓶升降裝置》涉及灌裝設(shè)備技術(shù)，特別涉及一種灌裝機(jī)的瓶升降裝置。

傳統(tǒng)灌裝機(jī)的提升裝置和灌裝閥是分開獨(dú)立的兩個(gè)部件，提升裝置在灌裝閥下方，通過固定件安裝在機(jī)器上，裝有卡瓶板托住瓶子，通過氣缸力作用上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)瓶子升降，卡瓶板提升瓶子至灌裝閥瓶口密封處，兩部件間存在懸空力臂，長(zhǎng)期受力作用下，卡瓶板容易變歪，瓶子不能垂直作用在灌裝閥瓶口密封處，造成密封不良，灌裝時(shí)瓶口漏氣，且升降過程中提升裝置的導(dǎo)向環(huán)容易單邊受力，易磨損，從而影響密封件壽命，造成提升裝置密封不良漏氣。尤其對(duì)于含氣灌裝，稍微震動(dòng)都會(huì)使瓶?jī)?nèi)飲料翻泡溢出瓶口，因此，灌裝設(shè)備中對(duì)提升裝置要求甚為嚴(yán)格。

圖1為《灌裝機(jī)的瓶升降裝置》實(shí)施例所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為《灌裝機(jī)的瓶升降裝置》實(shí)施例所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為《灌裝機(jī)的瓶升降裝置》實(shí)施例所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置的縱向剖面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：10、假杯，111、連接部，112、導(dǎo)向部，120、密封板，20、卡瓶板，30、灌裝閥，310、導(dǎo)向件，311、第二導(dǎo)向孔，40、氣缸，41、氣缸座，411、凸緣，412、第一導(dǎo)向孔，42、活塞桿，50、滾輪座，510、轉(zhuǎn)軸，51、滾輪，60、導(dǎo)桿，70、連接座，80、通氣機(jī)構(gòu)，90、護(hù)瓶板，100、連桿。

2018年12月20日，《灌裝機(jī)的瓶升降裝置》獲得第二十屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。 2100433B

如圖1、2所示，一種灌裝機(jī)的瓶升降裝置，包括假杯10、卡瓶板20以及設(shè)置在灌裝閥30上方的氣缸40，所述氣缸40的伸縮件上設(shè)有滾輪座50，所述滾輪座50上設(shè)有滾輪51，所述滾輪座50的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿60，所述導(dǎo)桿60遠(yuǎn)離滾輪座50的一端與所述假杯10連接，所述假杯10的底端與所述卡瓶板20連接，假杯10位于所述灌裝閥30的閥口下方，且所述氣缸40的軸心線、灌裝閥30的軸心線及滾輪51的縱向中心線重合。所述氣缸40包括氣缸座41、設(shè)置在氣缸座41內(nèi)的活塞桿42，所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置還包括連接座70，所述灌裝閥30與所述連接座70的下表面連接，所述氣缸座41與所述連接座70的上表面連接，該實(shí)施例所述氣缸座41固定，所述活塞桿42能在氣缸座41內(nèi)移動(dòng)，活塞桿42為所述氣缸40的伸縮件；根據(jù)實(shí)際需求，也可以將活塞桿42固定，使氣缸座41沿活塞桿42移動(dòng)，該連接方式中氣缸座41為氣缸的伸縮件。

所述灌裝機(jī)的瓶升降裝置將滾輪51、假杯10、卡瓶板20、灌裝閥30及氣缸40連接成整體結(jié)構(gòu)，無(wú)論從加工成本還是維護(hù)成本，該整體結(jié)構(gòu)都比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣缸40通過導(dǎo)桿60連接卡瓶板20提升瓶子至灌裝閥30的閥口處，中間不存在懸空力臂，卡瓶板20不易變歪，灌裝時(shí)瓶口能有效密封不漏氣，該灌裝機(jī)的瓶升降裝置通過導(dǎo)桿60帶動(dòng)瓶子升降，氣缸40的軸心線與灌裝閥30的軸心線重合，避免了傳統(tǒng)提升結(jié)構(gòu)帶動(dòng)瓶子升降時(shí)部件間懸空力臂帶來(lái)的導(dǎo)向環(huán)單邊受力磨損，使密封件受力均勻不易磨損，延長(zhǎng)密封件使用壽命，而且氣缸40的軸心線、灌裝閥30的軸心線與滾輪51的縱向中心線重合，當(dāng)瓶子進(jìn)行灌裝時(shí)，在壓縮空氣的作用下，氣缸40的伸縮件向上運(yùn)動(dòng)，滾輪座50連著導(dǎo)桿60帶動(dòng)卡瓶板20向上運(yùn)動(dòng)提升瓶子，使瓶口頂在閥口處灌裝；當(dāng)灌裝完成時(shí)，滾輪51在灌裝機(jī)導(dǎo)軌作用下向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿60在力作用下帶動(dòng)卡瓶板20向下運(yùn)動(dòng)，使瓶子脫離閥口進(jìn)入星輪，繼續(xù)下一個(gè)瓶子的灌裝，如此循環(huán)，無(wú)論是提升或下降過程，受力都集中在灌裝閥30的軸心線方向，能有效控制瓶子提升的穩(wěn)定性，在進(jìn)行含氣灌裝時(shí)，含氣飲料內(nèi)二氧化碳不易因?yàn)槎秳?dòng)而溢出產(chǎn)生泡沫，提高灌裝效率與灌裝精度。

如圖1、3所示，所述氣缸座41的上端設(shè)有凸緣411，所述凸緣411的兩側(cè)均設(shè)有第一導(dǎo)向孔412，所述灌裝閥30的下端套設(shè)有導(dǎo)向件310，所述導(dǎo)向件310的兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向孔311，所述導(dǎo)桿60依次穿過所述第一導(dǎo)向孔412、第二導(dǎo)向孔311后與所述假杯10連接。通過第一導(dǎo)向孔412、第二導(dǎo)向孔311能進(jìn)一步對(duì)導(dǎo)桿60的升降進(jìn)行導(dǎo)向，使導(dǎo)桿60能在灌裝閥30的軸心線方向平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，避免卡瓶板20歪扭造成瓶子不能對(duì)準(zhǔn)灌裝閥30的閥口。

如圖1、2所示，所述連接座70上設(shè)置有通氣機(jī)構(gòu)80，所述氣缸座41靠近連接座70的一端設(shè)有通氣孔，所述通氣孔與所述通氣機(jī)構(gòu)80連通。通氣機(jī)構(gòu)80為氣缸座41通入壓縮空氣，使活塞桿42沿氣缸座41軸心線方向上移，從而帶動(dòng)滾輪座50、導(dǎo)桿60、假杯10及卡瓶板20一起上升，瓶子卡在卡瓶板20上與其一起上升，氣缸40安裝在灌裝閥30上方，且兩者整合在一起，不僅減少了部件間傳遞的裝配誤差，且能保證提升力沿灌裝閥30軸心線方向，進(jìn)一步提高灌裝精度。

如圖1、3所示，該實(shí)施例所述活塞桿42與所述滾輪座50的中部連接，兩根導(dǎo)桿60位于活塞桿42的兩側(cè)，兩根導(dǎo)桿60相對(duì)活塞桿42對(duì)稱設(shè)置。這樣設(shè)置，能確?；钊麠U42受力平衡，使提升與下降過程均能保持平穩(wěn)。

如圖1至3所示，所述滾輪座50呈U字形結(jié)構(gòu)，其底面與活塞桿42及兩根導(dǎo)桿60連接，其兩側(cè)面上分別設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸510，所述滾輪51安裝在所述轉(zhuǎn)軸510上。灌裝完成后，滾輪51在灌裝機(jī)導(dǎo)軌作用下向下運(yùn)動(dòng)，由于滾輪51位于氣缸40上方，滾輪51受到向下的作用力直接傳遞給滾輪座50，傳遞平穩(wěn)，再傳遞給活塞桿42與導(dǎo)桿60，從而帶動(dòng)卡瓶板20下降。

如圖1至3所示，所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置還包括護(hù)瓶板90、兩根連桿100，兩根連桿100的一端均與卡瓶板20的后端連接，兩根連桿100的另一端均與護(hù)瓶板90的后端連接，所述護(hù)瓶板90的前端呈與瓶身匹配的弧狀，卡瓶板20的前端呈與瓶頸匹配的弧狀，且卡瓶板20前端弧形的中心線與所述灌裝閥30的軸心線重合?？ㄆ堪?0卡持的瓶子包括瓶身及與瓶身連接的瓶頸，瓶頸上端開設(shè)有瓶口，升降過程中，卡瓶板20卡住瓶子的瓶頸，護(hù)瓶板90夾持瓶子的瓶身，使瓶子保證平穩(wěn)，且瓶口與灌裝閥30的閥口軸向?qū)R。

如圖1、2所示，所述假杯10包括安裝座、密封板120，所述安裝座包括連接部111與兩個(gè)導(dǎo)向部112，兩個(gè)所述導(dǎo)向部112上均設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)所述導(dǎo)槽相對(duì)設(shè)置，所述密封板120滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)，所述連接部111的上表面與兩個(gè)導(dǎo)向部112連接，所述連接部111的下表面與所述卡瓶板20連接，兩根導(dǎo)桿60分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向部112連接。密封板120能在灌裝機(jī)另一導(dǎo)軌作用下，沿所述導(dǎo)槽滑動(dòng)，使灌裝閥30的閥口打開或關(guān)閉，將導(dǎo)向部112直接與所述導(dǎo)桿60連接，使假杯10與氣缸40、灌裝閥30、卡瓶板20連成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，且減少裝配誤差。

灌裝機(jī)的瓶升降裝置技術(shù)方案

一種灌裝機(jī)的瓶升降裝置，包括假杯、卡瓶板以及設(shè)置在灌裝閥上方的氣缸，所述氣缸的伸縮件上設(shè)有滾輪座，所述滾輪座上設(shè)有滾輪，所述滾輪座的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離滾輪座的一端與所述假杯連接，所述假杯的底端與所述卡瓶板連接，假杯位于所述灌裝閥的閥口下方，且所述氣缸的軸心線、灌裝閥的軸心線及滾輪的縱向中心線重合。

其進(jìn)一步技術(shù)方案如下：

所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置還包括連接座，所述氣缸包括氣缸座、設(shè)置在氣缸座內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿為所述氣缸的伸縮件，所述灌裝閥與所述連接座的下表面連接，所述氣缸座與所述連接座的上表面連接。

所述氣缸座的上端設(shè)有凸緣，所述凸緣的兩側(cè)均設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿穿過所述第一導(dǎo)向孔后與所述假杯連接。

所述灌裝閥的下端套設(shè)有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿依次穿過所述第一導(dǎo)向孔、第二導(dǎo)向孔后與所述假杯連接。

所述連接座上設(shè)置有通氣機(jī)構(gòu)，所述氣缸座靠近連接座的一端設(shè)有通氣孔，所述通氣孔與所述通氣機(jī)構(gòu)連通。

所述活塞桿與所述滾輪座的中部連接，兩根導(dǎo)桿位于活塞桿的兩側(cè)，兩根導(dǎo)桿相對(duì)活塞桿對(duì)稱設(shè)置。

所述滾輪座呈U字形結(jié)構(gòu)，其底面與活塞桿及兩根導(dǎo)桿連接，其兩側(cè)面上分別設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述滾輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置還包括護(hù)瓶板、兩根連桿，兩根連桿的一端均與卡瓶板的后端連接，兩根連桿的另一端均與護(hù)瓶板的后端連接，所述護(hù)瓶板的前端呈與瓶身匹配的弧狀。

所述卡瓶板的前端呈與瓶頸匹配的弧狀，且卡瓶板前端弧形的中心線與所述灌裝閥的軸心線重合。

所述假杯包括安裝座、密封板，所述安裝座包括連接部與兩個(gè)導(dǎo)向部，兩個(gè)所述導(dǎo)向部上均設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)所述導(dǎo)槽相對(duì)設(shè)置，所述密封板滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)，所述連接部的上表面與兩個(gè)導(dǎo)向部連接，所述連接部的下表面與所述卡瓶板連接，兩根導(dǎo)桿分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向部連接。

灌裝機(jī)的瓶升降裝置專利優(yōu)點(diǎn)

上述灌裝機(jī)的瓶升降裝置，將滾輪、假杯、卡瓶板、灌裝閥及氣缸連接成整體結(jié)構(gòu)，無(wú)論從加工成本還是維護(hù)成本，該整體結(jié)構(gòu)都比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣缸通過導(dǎo)桿連接卡瓶板提升瓶子至灌裝閥的閥口處，中間不存在懸空力臂，卡瓶板不易變歪，灌裝時(shí)瓶口能有效密封不漏氣，該灌裝機(jī)的瓶升降裝置通過導(dǎo)桿帶動(dòng)瓶子升降，氣缸的軸心線與灌裝閥的軸心線重合，避免了傳統(tǒng)提升結(jié)構(gòu)帶動(dòng)瓶子升降時(shí)部件間懸空力臂帶來(lái)的導(dǎo)向環(huán)單邊受力磨損，使密封件受力均勻不易磨損，延長(zhǎng)密封件使用壽命，而且氣缸的軸心線、灌裝閥的軸心線與滾輪的縱向中心線重合，當(dāng)瓶子進(jìn)行灌裝時(shí)，在壓縮空氣的作用下，氣缸的伸縮件向上運(yùn)動(dòng)，滾輪座連著導(dǎo)桿帶動(dòng)卡瓶板向上運(yùn)動(dòng)提升瓶子，使瓶口頂在閥口處灌裝；當(dāng)灌裝完成時(shí)，滾輪在灌裝機(jī)導(dǎo)軌作用下向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿在力作用下帶動(dòng)卡瓶板向下運(yùn)動(dòng)，使瓶子脫離閥口進(jìn)入星輪，繼續(xù)下一個(gè)瓶子的灌裝，如此循環(huán)，無(wú)論是提升或下降過程，受力都集中在灌裝閥的軸心線方向，能有效控制瓶子升降的穩(wěn)定性，在進(jìn)行含氣灌裝時(shí)，含氣飲料內(nèi)二氧化碳不易因?yàn)槎秳?dòng)而溢出產(chǎn)生泡沫，提高灌裝效率與灌裝精度。

1.一種灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，包括假杯、卡瓶板、設(shè)置在灌裝閥上方的氣缸和連接座，所述氣缸的伸縮件上設(shè)有滾輪座，所述滾輪座上設(shè)有滾輪，所述滾輪座的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離滾輪座的一端與所述假杯連接，所述假杯的底端與所述卡瓶板連接，假杯位于所述灌裝閥的閥口下方，且所述氣缸的軸心線、灌裝閥的軸心線及滾輪的縱向中心線重合；所述氣缸包括氣缸座、設(shè)置在氣缸座內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿為所述氣缸的伸縮件，所述灌裝閥與所述連接座的下表面連接，所述氣缸座與所述連接座的上表面連接。

2.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述氣缸座的上端設(shè)有凸緣，所述凸緣的兩側(cè)均設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿穿過所述第一導(dǎo)向孔后與所述假杯連接。

3.如權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述灌裝閥的下端套設(shè)有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的兩側(cè)均設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿依次穿過所述第一導(dǎo)向孔、第二導(dǎo)向孔后與所述假杯連接。

4.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述連接座上設(shè)置有通氣機(jī)構(gòu)，所述氣缸座靠近連接座的一端設(shè)有通氣孔，所述通氣孔與所述通氣機(jī)構(gòu)連通。

5.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述活塞桿與所述滾輪座的中部連接，兩根導(dǎo)桿位于活塞桿的兩側(cè)，兩根導(dǎo)桿相對(duì)活塞桿對(duì)稱設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述滾輪座呈U字形結(jié)構(gòu)，其底面與活塞桿及兩根導(dǎo)桿連接，其兩側(cè)面上分別設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述滾輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

7.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，其還包括護(hù)瓶板、兩根連桿，兩根連桿的一端均與卡瓶板的后端連接，兩根連桿的另一端均與護(hù)瓶板的后端連接，所述護(hù)瓶板的前端呈與瓶身匹配的弧狀。

8.如權(quán)利要求7所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述卡瓶板的前端呈與瓶頸匹配的弧狀，且卡瓶板前端弧形的中心線與所述灌裝閥的軸心線重合。

9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)的瓶升降裝置，其特征在于，所述假杯包括安裝座、密封板，所述安裝座包括連接部與兩個(gè)導(dǎo)向部，兩個(gè)所述導(dǎo)向部上均設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)所述導(dǎo)槽相對(duì)設(shè)置，所述密封板滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)，所述連接部的上表面與兩個(gè)導(dǎo)向部連接，所述連接部的下表面與所述卡瓶板連接，兩根導(dǎo)桿分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向部連接。

西林瓶灌裝機(jī)是我廠為適應(yīng)我國(guó)生物及血液制品工程發(fā)展研制開發(fā)的新產(chǎn)品。本機(jī)控制系統(tǒng)先進(jìn)，裝量精確，性能穩(wěn)定，外形美觀，是凍干制劑，液體制劑，血液制品生產(chǎn)的理想產(chǎn)品。

西林瓶灌裝機(jī)的主要特點(diǎn)：

①微電腦設(shè)定控制裝量，蠕動(dòng)泵執(zhí)行灌裝，精度高，調(diào)節(jié)劑量范圍大。

②灌裝針頭與瓶體不接觸，無(wú)污染。

③蠕動(dòng)泵灌裝系統(tǒng)，清潔、消毒方便。

④自動(dòng)顯字計(jì)數(shù)功能。

⑤灌裝系統(tǒng)有縮水功能，無(wú)滴漏。

⑥整機(jī)均按GMP要求設(shè)計(jì)。

電壓：380V 50Hz

功率：1kw

外形尺寸：1250×1100×1200mm

整機(jī)重量：150kg

規(guī)格：XLP 解讀詞條背后的知識(shí)

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    西林瓶灌裝機(jī)的種類，西林瓶灌裝機(jī)，不管是液體灌裝，還是粉劑灌裝。不管是藥液灌裝，還是化妝品類灌裝，西林瓶灌裝機(jī)比較特殊的一類灌裝機(jī)，也叫西林瓶灌裝軋蓋機(jī)或者西林瓶灌裝鎖蓋機(jī)。下面就來(lái)看看西林瓶液體灌裝機(jī)這款西林瓶液體灌裝機(jī)是灌裝和軋蓋一體的，主要是用于對(duì)西林瓶，糖漿，小藥水...

    2020-07-180