廣州零電熱處理節(jié)能系統(tǒng)產(chǎn)品應(yīng)用范圍

1)、冶金行業(yè)，如:鋼鐵廠、五金制造等企業(yè)里的熔爐、玻璃熔爐等耗電量大的設(shè)備;

2)、塑料橡膠行業(yè)，如:塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)、造粒機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等等;

3)、建材行業(yè)，如:燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動(dòng)中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組;

4)、醫(yī)藥化工行業(yè)，如:醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等;

5)、能源、食品行業(yè)，如:原油輸送管道的加熱，食品機(jī)械如超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備，印刷設(shè)備里的干燥加熱，真空電鍍加熱等等;

6)、其它類似行業(yè)加熱設(shè)備。

1. 高效節(jié)能

熱效率高達(dá)95%以上，同等條件下比電阻式加熱方式節(jié)電30-70%。

預(yù)熱時(shí)間縮短2/3左右，提高生產(chǎn)工作效率。

2. 運(yùn)行可靠

智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

3. 降低成本

電耗的下降，使生產(chǎn)成本隨之下降，八至十二個(gè)月收回投資，逐年降低生產(chǎn)成本。

加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。

避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

4. 改善生產(chǎn)環(huán)境

加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

5、增大了供電變壓器的寬裕度

新節(jié)電系統(tǒng)比原有電阻總功率低30 - 50 %的裝機(jī)功率，減輕了主送電變壓器的寬裕度，并增加了用戶的負(fù)荷使用容量。

具有熱處理節(jié)能技術(shù)的生產(chǎn)廠家非常少，普遍的原因是由于生產(chǎn)工藝的限制。像目前塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，緊靠料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，而圈外的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。造成熱量的損失，熱能利用率低于40%。電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。

根據(jù)搜索引擎公司百度搜索結(jié)果顯示的資料，廣州零電公司的熱處理節(jié)能系統(tǒng)的原理是通過電力電子技術(shù)和電磁技術(shù)，把電能轉(zhuǎn)換為磁能，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬料筒自身高速發(fā)熱，并且在料筒外部包裹著隔熱保溫材料，減少熱量的損失，提高加熱效率，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于電磁加熱圈本身并不發(fā)熱。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題。而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對(duì)空氣的散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，它的加熱效率高達(dá)96%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá) 30% ~70%，使能源得到更加充分的利用。

廣州零電的熱處理節(jié)能系統(tǒng)的加熱圈是采用耐高溫隔熱材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通信局站用智能新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱新風(fēng)系統(tǒng))產(chǎn)品分類、主要組成部分、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通信局站用智能新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)。

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))

GB/T 3873 通訊設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB 10080-2001 空調(diào)用通風(fēng)機(jī)安全要求

YD/T 282-2000 通信設(shè)備可靠性通用試驗(yàn)方法

YD/T 1173 通信電源用阻燃耐火軟電纜

YD/T 1363.3-2005 通信局(站)電源、空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)

第3部分:前端智能設(shè)備協(xié)議

YD/T 1821-2008 通信中心機(jī)房環(huán)境條件要求

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.通信局站用智能新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)

通過智能控制將外部冷空氣經(jīng)過凈化、處理后引入機(jī)房，排出機(jī)房?jī)?nèi)部熱空氣的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其本身不帶任何制冷元件，利用室外自然冷空氣實(shí)現(xiàn)室內(nèi)風(fēng)冷降溫，減少局站的能耗。

3.2.標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況

室內(nèi)溫度為(26~30)℃，室內(nèi)外溫差為10℃，室內(nèi)外相對(duì)濕度為45%(帶過濾裝置，并滿足正常使用要求)。

注:室內(nèi)溫度為26℃~30℃是YD/T 1821-2008中規(guī)定的一、二、三類通信機(jī)房的最高溫度，測(cè)試時(shí)只取其中一個(gè)溫度值計(jì)算顯冷量。

3.3.額定風(fēng)量

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，單位時(shí)間內(nèi)新風(fēng)系統(tǒng)吸入機(jī)房?jī)?nèi)的冷空氣體積流量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h)。

3.4.消耗功率

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，新風(fēng)系統(tǒng)提供額定制冷量所消耗電能的總功率，單位為瓦(W)。

YD/T 1969-2009

3.5、能效比

新風(fēng)系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，提供的制冷量(W)與新風(fēng)系統(tǒng)的消耗功率(W)之比。

4.1 .新風(fēng)系統(tǒng)的分類

新風(fēng)系統(tǒng)分為:

--小型系統(tǒng):額定風(fēng)量≤3000m3/h;

--中型系統(tǒng):3000m3/h＜額定風(fēng)量≤9000m3/h;

--大型系統(tǒng):額定風(fēng)量＞9000m3/h。

4.2. 新風(fēng)系統(tǒng)主要組成部分:新風(fēng)系統(tǒng)主要由進(jìn)風(fēng)裝置、過濾裝置、排風(fēng)裝置、加濕裝置(可選)、控制器、環(huán)境監(jiān)測(cè)傳感器和其它安裝附件組成。

5.1 .環(huán)境條件

5.1.1. 適用環(huán)境條件

新風(fēng)系統(tǒng)在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作:

--室內(nèi)環(huán)境溫度:5℃~40℃;

--室外環(huán)境溫度:-30℃~45℃;

--相對(duì)濕度:≤90%;

--海拔高度:＜2000m。

注:超過2000m需降額使用或與用戶協(xié)商。

5.1.2 .風(fēng)機(jī)電源

風(fēng)機(jī)電源分為:

--DC:-40V~-57V(-48V供電時(shí));20V~28V (24V供電時(shí));

--AC:220V±20%或380V±20%。

5.2 .額定送風(fēng)量與顯冷量或制冷量基本參數(shù)

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，按6.2條中公式(2)計(jì)算出額定送風(fēng)量與顯或制冷量的基本參數(shù)的參考值見表1、表2和表3。

表1 無加濕功能小型系統(tǒng)可參考基本參數(shù)

表2 有加濕功能中型系統(tǒng)可參考基本參數(shù)

表3 有加濕功能大型系統(tǒng)可參考基本參數(shù)

5.3 系統(tǒng)能效比

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，顯冷量或制冷量與所用電功耗之比為:小型系統(tǒng)能效比≥18，中型系統(tǒng)能效比≥8，大型系統(tǒng)能效比≥8。

5.4 系統(tǒng)可靠性要求

新風(fēng)系統(tǒng)硬件設(shè)備應(yīng)具有高可靠性，整個(gè)系統(tǒng)的平均故障間隔時(shí)間(MTBF)不低于20,000h，使用壽命不小于10年。

5.5 系統(tǒng)安全要求

YD/T 1969-2009

5.5.1 設(shè)備的電氣控制及操作系統(tǒng)應(yīng)可靠接地，金屬外殼及其它可觸及的金屬零部件至接地點(diǎn)電阻應(yīng)不大于0.5Ω。

5.5.2 新風(fēng)系統(tǒng)的室內(nèi)、外機(jī)外殼應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，室外部分應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼材，如中、大系統(tǒng)機(jī)柜鋼板厚度應(yīng)不小于1.5mm、機(jī)架鋼板厚度應(yīng)不小于2.0mm、水平方向負(fù)重機(jī)架鋼板厚度應(yīng)不小于2.5mm，并經(jīng)相應(yīng)的防腐、防銹處理。

5.5.3 通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有較好的防水要求，系統(tǒng)內(nèi)部不允許結(jié)露，出風(fēng)口不允許帶水。

5.5.4 設(shè)備所采用的所有線纜應(yīng)符合YD/T 1173中有關(guān)阻燃的要求;采用的交流接觸器等控制執(zhí)行部件應(yīng)通過相關(guān)國(guó)家認(rèn)證。

5.5.5 新風(fēng)系統(tǒng)安裝在室外無人值守局站時(shí)，應(yīng)具有防盜措施。

5.5.6 新風(fēng)系統(tǒng)的控制板上應(yīng)具備C級(jí)抗浪涌功能。

5.6 系統(tǒng)密閉性

5.6.1 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備隔離裝置，防止雨水、動(dòng)物等的入侵。

5.6.2 新風(fēng)系統(tǒng)停止工作時(shí)應(yīng)做到室內(nèi)外空氣隔離，進(jìn)風(fēng)裝置及排風(fēng)裝置安裝后開孔處應(yīng)設(shè)有風(fēng)閥，并在冬季做保溫處理。

5.6.3 新風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)室內(nèi)應(yīng)維持一定正壓，與室外靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

5.7 系統(tǒng)保護(hù)與告警

5.7.1 新風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生告警時(shí)，應(yīng)有明顯的信號(hào)指示，可通過顯示界面查詢告警內(nèi)容。

5.7.2 新風(fēng)系統(tǒng)溫、濕度傳感器故障時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出告警，在無法有效檢測(cè)環(huán)境溫濕度時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)空調(diào)來控制室內(nèi)環(huán)境。

5.7.3 新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障或損壞時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出告警，并停止風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)空調(diào)來控制室內(nèi)環(huán)境。

5.7.4 過濾器堵塞超過設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出告警，并停止風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)空調(diào)來控制室內(nèi)環(huán)境。

5.7.5 采用直流風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)，在檢測(cè)到局站蓄電池電壓低于設(shè)定電壓點(diǎn)時(shí)，應(yīng)能發(fā)出告警，自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥，并能在供電電壓恢復(fù)后系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行。

5.7.6 當(dāng)新風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè)到局站內(nèi)的煙霧、火情告警信號(hào)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)行并關(guān)閉風(fēng)閥。

5.8 系統(tǒng)噪聲

在額定工作狀況下，新風(fēng)系統(tǒng)的噪聲見表4。

表4 新風(fēng)系統(tǒng)工作噪聲

注:室外噪聲為距設(shè)備1m處測(cè)量值。

5.9 結(jié)構(gòu)與外觀

5.9.1 機(jī)組外觀、設(shè)備閥門和管道的表面應(yīng)保持整潔光潔、色澤均勻無明顯變色，無銹蝕、油漆剝落、起皮及明顯的劃痕、毛刺。

5.9.2 所有機(jī)件的裝配牢固可靠，絲印和標(biāo)貼應(yīng)清晰、端正，無歪斜和錯(cuò)位現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)件無松動(dòng)、塑料件無破損。

5.9.3 系統(tǒng)硬件設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮安裝、維護(hù)和擴(kuò)充或調(diào)整的靈活性。其安裝固定方式應(yīng)具有防震和抗震能力，設(shè)備在常規(guī)的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝后，不產(chǎn)生破損、變形。

5.10 智能控制器

YD/T 1969-2009

5.10.1 基本控制功能

5.10.1.1 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用微處理控制器，具備中文操作界面，系統(tǒng)可選擇手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行模式。

5.10.1.2 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)室內(nèi)及室外溫度、濕度。當(dāng)室外溫度低于某個(gè)設(shè)定值時(shí)，控制器開啟新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)引進(jìn)室外新風(fēng)，關(guān)閉機(jī)房空調(diào)達(dá)到節(jié)能效果。在確保機(jī)房環(huán)境的前提下，依據(jù)室內(nèi)外溫濕度，控制風(fēng)機(jī)、空調(diào)的切換運(yùn)行。

5.10.1.3 在空調(diào)無法正常運(yùn)行，系統(tǒng)判斷室內(nèi)溫度高于室外溫度且室外濕度滿足新風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)以控制室內(nèi)溫度。

5.10.1.4 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有有效防止新風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)頻繁切換的功能。新風(fēng)系統(tǒng)與機(jī)房空調(diào)切換間隔時(shí)間應(yīng)不小于35min。

5.10.1.5 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有來電自啟動(dòng)功能。

5.10.1.6 新風(fēng)系統(tǒng)宜具有與空調(diào)聯(lián)動(dòng)的功能(可選):新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與局站原有空調(diào)聯(lián)動(dòng)，新風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)先工作，以保證最大可能的節(jié)能;在新風(fēng)系統(tǒng)不能滿足室內(nèi)熱負(fù)荷的情況下，應(yīng)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)空調(diào);當(dāng)新風(fēng)系統(tǒng)能夠滿足室內(nèi)熱負(fù)荷的要求時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號(hào)停止空調(diào)運(yùn)行。

5.10.2 顯示與查詢功能

在顯示面板上可進(jìn)行設(shè)定、查詢記錄等操作，斷電后應(yīng)能保存設(shè)定值和記錄的信息。系統(tǒng)應(yīng)可查詢室內(nèi)外溫濕度，進(jìn)風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置與空調(diào)等的歷史運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)的累積運(yùn)行時(shí)間以及相關(guān)告警信息等。

5.10.3 控制與顯示

系統(tǒng)中的溫度顯示精度為±0.1℃，控制精度為±1℃;濕度顯示精度為±1RH，控制精度為±5RH，控制可靠，告警準(zhǔn)確。

5.10.4 遙測(cè)、遙信及遙控

通信接口可選擇使用RS232/RS422/RS485等接口，接口通信協(xié)議應(yīng)符合YD/T 1363.3-2005中B.13要求。遙測(cè)、遙信、遙控項(xiàng)目至少應(yīng)滿足如下要求:

--遙測(cè):室內(nèi)外溫度、濕度;

--遙信:新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，新風(fēng)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，正常/故障狀態(tài);

--遙控:新風(fēng)系統(tǒng)開關(guān)機(jī)控制，能對(duì)新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行控制參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)置。

5.11 風(fēng)機(jī)要求

5.11.1 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用高效率、低噪音、性能穩(wěn)定可靠的風(fēng)機(jī)。

5.11.2 新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)大于20000h。

5.11.3 新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)安全要求應(yīng)符合GB 10080-2001的規(guī)定，安裝的各緊固件應(yīng)有防松措施，中、大型風(fēng)機(jī)固定點(diǎn)應(yīng)有減震裝置。風(fēng)機(jī)應(yīng)具有可靠的接地，電機(jī)外殼至接地點(diǎn)電阻不大于0.1Ω。

5.12 過濾器要求

5.12.1 基本要求

新風(fēng)系統(tǒng)配置的過濾器應(yīng)符合YD/T 1821-2008中規(guī)定的各類通信局站的潔凈度要求。

5.12.2 小型新風(fēng)系統(tǒng)過濾器要求

建議采用兩級(jí)過濾，第一級(jí)用于阻擋昆蟲;第二級(jí)過濾器的過濾效果應(yīng)滿足所在機(jī)房的環(huán)境要求。過濾器斷面風(fēng)速范圍1.5m/s~2m/s;過濾器可清洗并重復(fù)使用。

5.12.3 中大型新風(fēng)系統(tǒng)過濾器要求

除防蟲網(wǎng)外，要求采用多級(jí)過濾;過濾效果應(yīng)滿足所在機(jī)房的潔凈度要求。

5.13 傳感器

系統(tǒng)外圍傳感器配置及參數(shù)說明見表5。

表5 傳感器配置與參數(shù)說明

YD/T 1969-2009

5.14.1 大中型新風(fēng)系統(tǒng)配置的加濕器應(yīng)符合YD/T 1821-2008中規(guī)定的各類通信局站濕度要求。

5.14.2 加濕器應(yīng)適應(yīng)各類軟硬水質(zhì)，保證加濕速度效率，便于維護(hù)。

5.14.3 加濕器應(yīng)具有漏水防護(hù)及漏水、故障告警功能。

5.15 進(jìn)風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置及送風(fēng)系統(tǒng)要求

5.15.1 有防蟲、防塵、防水、防盜功能，無逆流。

5.15.2 送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工是系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)機(jī)房做勘察設(shè)計(jì)，根據(jù)機(jī)房情況設(shè)計(jì)出最佳的氣流組織，以達(dá)到系統(tǒng)最高的節(jié)能效率，基本要求參見附錄A。

6.1 檢驗(yàn)用測(cè)量?jī)x器

檢驗(yàn)用測(cè)量?jī)x器見表6。

表 6 儀器及精度要求

6.2 新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備送風(fēng)量檢驗(yàn)

6.2.1 風(fēng)速檢驗(yàn)

模擬標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況使用風(fēng)速測(cè)量?jī)x，在進(jìn)風(fēng)設(shè)備出風(fēng)口處(距離出風(fēng)口50~100mm的距離)均布取N(N≥13)個(gè)測(cè)試點(diǎn)。取各點(diǎn)測(cè)試的加權(quán)平均值，按公式(1)計(jì)算即為出風(fēng)口風(fēng)速及風(fēng)量。

Σ=NnNVV1/)(風(fēng); L風(fēng)量 = S ×3600× V風(fēng) …………………………(1)

式中 S:出風(fēng)口面積; 3600:秒到小時(shí)的轉(zhuǎn)換系數(shù)

6.2.2 額定送風(fēng)量與等效顯冷量基本參數(shù)參考值

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下測(cè)出風(fēng)速后按照下列公式(2)計(jì)算額定送風(fēng)量與顯冷量或制冷量的參考值(在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓取值)。YD/T 1969-2009

QT = 0.24×ρ×L×(h1-h2) = QS+ QL …………………………(2)

QS = Cp×ρ×L×△T /860

QL = 598×ρ×L×(W1-W2)/860

式中 QT:空氣的總冷量;

QS:空氣的顯冷量;

QL:空氣的潛冷量;

Cp:空氣比熱(0.24kcal/kg℃);

ρ:空氣密度(1.18kg/m3);

h1 :空氣的最初熱焓 kJ/kg;

h2 :空氣的最終熱焓 kJ/kg;

△T:室內(nèi)外溫差;

水的氣化潛熱=2500 KJ/Kg =(2500/4.18 )598 Kcal /Kg;

W1 :空氣的最初水份含量 kg/kg=0.00944;

W2 :空氣的最終水份含量 kg/kg=0.00515;

L :室內(nèi)總送風(fēng)量 m3/h 。

6.2.3 電功耗檢驗(yàn)

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況條件下和系統(tǒng)在輸出額定風(fēng)量工作時(shí)，使用電能質(zhì)量分析儀測(cè)出系統(tǒng)總用電功耗。

6.3 能效比檢驗(yàn)

在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況條件下和系統(tǒng)在輸出額定風(fēng)量工作時(shí)，檢測(cè)并計(jì)算出顯冷量或制冷量與系統(tǒng)所用電功耗之比，結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。

6.4 可靠性檢驗(yàn)

按YD/T 282-2000中第6章相關(guān)要求進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4的規(guī)定。

6.5 系統(tǒng)安全檢驗(yàn)

6.5.1 安全接地檢驗(yàn)

檢查機(jī)柜安全接地端子接觸良好、不松動(dòng)。采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量金屬外殼及其它可觸及的金屬零部件至接地點(diǎn)電阻應(yīng)符合5.5.1的要求。

6.5.2 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與使用安全檢驗(yàn)

采用卡尺測(cè)量，機(jī)柜、機(jī)架鋼板厚度應(yīng)符合5.5.2的要求。

用傳導(dǎo)探聽方法檢查機(jī)柜，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止和運(yùn)行時(shí)機(jī)柜無金屬顫動(dòng)音，無明顯振動(dòng)感。觀察新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)強(qiáng)電配電、風(fēng)機(jī)扇葉暴露處，是否裝有防護(hù)罩且無松動(dòng)。

6.5.3 防水、防盜、耐阻燃及控制板上抗浪涌功能檢查

檢查:

--通風(fēng)系統(tǒng)是否有防水措施;

--安裝在室外無人值守局站時(shí)，是否有防盜措施;

--設(shè)備采用的所有線纜、交流接觸器是否符合阻燃要求和通過相關(guān)國(guó)家認(rèn)證;

--新風(fēng)系統(tǒng)的控制板上是否有C級(jí)抗浪涌功能。

6.5.4 試驗(yàn)結(jié)果

檢查結(jié)果應(yīng)符合5.5條要求。

6.6 系統(tǒng)密閉性

6.6.1 隔離風(fēng)閥與防護(hù)網(wǎng)檢驗(yàn)

觀察隔離防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)孔直徑不大于10mm，電動(dòng)風(fēng)閥葉片閉合后兩片間無透光，用間隙尺測(cè)量葉片與框架間隙不大于0.5mm。

6.6.2 室內(nèi)相對(duì)壓差檢驗(yàn)

運(yùn)行新風(fēng)系統(tǒng)，穩(wěn)定后使用相對(duì)壓差計(jì)，測(cè)量室內(nèi)相對(duì)壓力應(yīng)不小于5Pa。

6.6.3 試驗(yàn)結(jié)果YD/T 1969-2009

測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.6條要求。

6.7 系統(tǒng)保護(hù)與告警檢驗(yàn)

6.7.1 告警顯示功能

現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，按照系統(tǒng)用戶手冊(cè)，通過人機(jī)對(duì)話實(shí)際操作驗(yàn)證相關(guān)功能。檢查:液晶顯示和燈、光信號(hào)顯示，室內(nèi)外溫濕度數(shù)值顯示、系統(tǒng)運(yùn)行狀況顯示、運(yùn)行控制模式顯示、設(shè)備運(yùn)行積時(shí)顯示、操作記錄和故障告警信息顯示等。

6.7.2 溫濕度傳感器異常判別功能

斷開被測(cè)的溫濕度傳感器，觀察液晶顯示器溫濕度數(shù)值是否正常，是否告警及上傳告警信息。

6.7.3 新風(fēng)系統(tǒng)故障自動(dòng)恢復(fù)空調(diào)

斷掉控制器電源，使其停止工作180s，觀察系統(tǒng)能否按照設(shè)定的邏輯流程關(guān)系恢復(fù)空調(diào)工作。

6.7.4 過濾器告警功能

現(xiàn)場(chǎng)模擬濾網(wǎng)堵塞狀況，觀察系統(tǒng)是否顯示告警信息，網(wǎng)管監(jiān)控是否收到告警信息

6.7.5 直流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的電源低欠壓告警保護(hù)

模擬電源過欠壓告警，檢驗(yàn)節(jié)能系統(tǒng)是否自動(dòng)停機(jī)，恢復(fù)后是否自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

6.7.6 煙霧、火警告警功能

現(xiàn)場(chǎng)模擬煙霧和火警告警，觀察系統(tǒng)是否顯示告警信息和停止空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行，監(jiān)控中心是否收到告警信息。

6.7.7 試驗(yàn)結(jié)果

以上各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7條要求。

6.8 系統(tǒng)噪聲檢驗(yàn)

6.8.1 檢驗(yàn)方式

噪聲與系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的送風(fēng)方式、風(fēng)管、背景噪音等有關(guān)系，建議噪聲在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.8.2 室內(nèi)噪聲檢驗(yàn)

在系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)，將室內(nèi)空調(diào)關(guān)閉且無其它較大噪音影響的環(huán)境下，使用噪音測(cè)試儀在距離出風(fēng)口1米的距離均布取5個(gè)測(cè)試點(diǎn)，取加權(quán)平均值。靜電地板下的下送風(fēng)設(shè)備，在距離室內(nèi)地面1米高度，距離新風(fēng)設(shè)備1米的距離均布取3個(gè)測(cè)試點(diǎn)，取加權(quán)平均值，即為室內(nèi)噪音值并符合5.8條表4中的要求。

6.8.2 室外噪聲檢驗(yàn)

在系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)避開環(huán)境噪音的影響(如車流噪音、建筑及商鋪音響噪音等)。使用噪音測(cè)試儀在距離引風(fēng)口或排風(fēng)口1米的距離，均布取5個(gè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)水平位置應(yīng)與引風(fēng)口或排風(fēng)口一致，取加權(quán)平均值。即為新風(fēng)設(shè)備1米的室外噪音值。結(jié)果應(yīng)符合5.8條表4中的要求。

6.9 結(jié)構(gòu)與外觀檢驗(yàn)

按照本標(biāo)準(zhǔn)5.9條要求采用目測(cè)方式檢驗(yàn)。

6.10 智能控制器檢驗(yàn)

6.10.1 基本控制功能

6.10.1.1 按照系統(tǒng)操作手冊(cè)，檢查系統(tǒng)數(shù)字、中文操作菜單和顯示;啟動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行模式，檢驗(yàn)是否按照設(shè)定邏輯關(guān)系運(yùn)行。

6.10.1.2 按照系統(tǒng)操作手冊(cè)，修改室內(nèi)及室外溫度、濕度參數(shù)，設(shè)定當(dāng)前室外溫度值滿足系統(tǒng)工作條件，檢驗(yàn)控制器是否按照設(shè)計(jì)的邏輯關(guān)系控制風(fēng)機(jī)、空調(diào)的運(yùn)行，達(dá)到空調(diào)聯(lián)動(dòng)功能要求。

6.10.1.3 按照系統(tǒng)操作手冊(cè)，修改室內(nèi)及室外溫度、濕度參數(shù)，使其滿足無法引進(jìn)室外新風(fēng)的條件，檢查節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)是否可依據(jù)室內(nèi)溫度，自動(dòng)控制空調(diào)投入運(yùn)行。

6.10.1.4 檢驗(yàn)強(qiáng)通風(fēng)性能:系統(tǒng)置于自動(dòng)工作方式，斷開空調(diào)運(yùn)行返回信號(hào)端子，修改強(qiáng)通風(fēng)上限設(shè)置參數(shù)至當(dāng)前溫度，檢驗(yàn)新風(fēng)系統(tǒng)能否按照強(qiáng)通風(fēng)方式工作。

YD/T 1969-2009

8

6.10.1.5 按照系統(tǒng)操作手冊(cè)，修改室內(nèi)及室外溫度、濕度參數(shù)，使其滿足啟動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和空調(diào)運(yùn)行臨界條件，采用電熱風(fēng)交替加熱和風(fēng)冷溫度傳感器，檢驗(yàn)新風(fēng)系統(tǒng)與機(jī)房空調(diào)切換間隔時(shí)間，結(jié)果應(yīng)符合5.10.1.4。

6.10.1.6 關(guān)閉系統(tǒng)電源5s，再開啟電源，檢驗(yàn)系統(tǒng)能否自動(dòng)工作。

6.10.2 系統(tǒng)顯示查詢

6.10.2.1 顯示界面

試驗(yàn)方法見本標(biāo)準(zhǔn)6.7.1條。

6.10.2.2系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、記錄查詢

開啟人機(jī)對(duì)話界面，修改系統(tǒng)參數(shù)，檢驗(yàn)是否修改成功。斷開電源60s，上電后檢查能否保存修改設(shè)定值和記錄的信息。

按照系統(tǒng)操作手冊(cè)，通過人機(jī)對(duì)話界面，檢驗(yàn)系統(tǒng)的溫濕度、新風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)與空調(diào)等的運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)的累積運(yùn)行時(shí)間以及通訊、溫濕度告警信息等記錄。

6.10.3控制器精度

通過人機(jī)界面發(fā)送新風(fēng)設(shè)備控制命令和空調(diào)控制命令各5次，檢驗(yàn)是否100%有效;在現(xiàn)場(chǎng)模擬多個(gè)告警信息，觀察是否能夠100%的發(fā)出告警信息，且正確顯示和上傳信息。

6.10.4 系統(tǒng)三遙功能

6.10.4.1通信接口

按照監(jiān)控系統(tǒng)操作手冊(cè)進(jìn)行操作，在監(jiān)控中心是否可以看到被檢測(cè)機(jī)房當(dāng)前狀況，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)端監(jiān)測(cè)、控制和維護(hù);在現(xiàn)場(chǎng)檢查系統(tǒng)是否具有通信接口，是否可以提供通信協(xié)議。

6.10.4.2遙測(cè)功能

按照系統(tǒng)監(jiān)控操作手冊(cè)進(jìn)行操作，在監(jiān)控中心任意抽取3個(gè)機(jī)房，檢查室內(nèi)外溫、濕度等遙測(cè)參數(shù)，應(yīng)符合5.10.4的要求。

6.10.4.3遙信功能

按照系統(tǒng)遙信操作手冊(cè)進(jìn)行操作，或在監(jiān)控中心調(diào)閱存儲(chǔ)信息，檢查新風(fēng)系統(tǒng)是否能遙信到系統(tǒng)進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)的工作狀態(tài)，正常/故障狀態(tài)或以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄。

6.10.4.4遙控功能

自動(dòng)應(yīng)急遙控方式:抽檢任意(1~3)個(gè)機(jī)房，修改室外風(fēng)速探測(cè)上限參數(shù)，模擬設(shè)定風(fēng)速，檢驗(yàn)節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)是否發(fā)出應(yīng)急處理命令，檢查系統(tǒng)是否能進(jìn)行開關(guān)機(jī)控制。

人工應(yīng)急遙控方式:按照系統(tǒng)監(jiān)控操作手冊(cè)進(jìn)行操作，抽檢任意(1~3)個(gè)機(jī)房人工發(fā)出應(yīng)急處理命令，檢查系統(tǒng)是否響應(yīng)應(yīng)急命令。

6.10.5檢驗(yàn)結(jié)果

以上各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10條相關(guān)要求。

6.11 風(fēng)機(jī)性能檢驗(yàn)

6.11.1 風(fēng)機(jī)效率與噪音

風(fēng)機(jī)效率和噪聲檢驗(yàn)可與整機(jī)效率和噪聲檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，見本標(biāo)準(zhǔn)6.3條及6.8條的檢測(cè)方法。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11.1條要求。

6.11.2 風(fēng)機(jī)安裝安全性能

目測(cè)大、中型系統(tǒng)是否裝有減震裝置，緊固件是否具有防松措施(如彈簧墊等)。用萬用表測(cè)量風(fēng)機(jī)及分體式電動(dòng)機(jī)機(jī)殼與接地端電阻應(yīng)不大于0.1Ω。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11.2條要求。

6.12 過濾器檢驗(yàn)

6.12.1 引風(fēng)潔凈度檢驗(yàn)

距離引風(fēng)出風(fēng)口1m處，采用潔凈度測(cè)試儀均布檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)，計(jì)算加權(quán)平均值，所得數(shù)值即為引風(fēng)潔凈度。

6.12.2 排風(fēng)潔凈度檢驗(yàn)YD/T 1969-2009

距離排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口1m處，采用潔凈度測(cè)試儀均布檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)，計(jì)算加權(quán)平均值，所得數(shù)值即為引風(fēng)潔凈度。

6.12.3 機(jī)房潔凈度檢驗(yàn)

在排風(fēng)潔凈度小于等于引風(fēng)潔凈度情況下，距機(jī)房地面1m高度，采用激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器均布每25m2檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)(300m2以上面積可適當(dāng)減少檢測(cè)點(diǎn)數(shù))，取加權(quán)平均值即為機(jī)房潔凈度。

6.12.4 試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12條要求。

6.13 傳感器及加濕器檢驗(yàn)

6.13.1 機(jī)房溫度檢驗(yàn)

機(jī)房溫度按YD/T 1821-2008中4.1條的規(guī)定進(jìn)行，使用溫濕度檢測(cè)儀，根據(jù)機(jī)房設(shè)備分布情況，距機(jī)房地面1米和2米高度，每25m2各檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)(300m2以上面積可適當(dāng)減少檢測(cè)點(diǎn)數(shù))，取加權(quán)平均值即為機(jī)房溫度值。

6.13.2 機(jī)房濕度檢驗(yàn)

機(jī)房濕度按YD/T 1821-2008中4.1條的規(guī)定進(jìn)行，使用溫濕度檢測(cè)儀，根據(jù)機(jī)房設(shè)備分布情況，距機(jī)房地面1.6m高度，每25m2各檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)(300m2以上面積可適當(dāng)減少檢測(cè)點(diǎn)數(shù))，取加權(quán)平均值即為機(jī)房濕度值。

6.13.3 溫濕度傳感器精度

采用溫濕度檢測(cè)儀，平行并距被測(cè)傳感器100mm處，讀取溫濕度數(shù)值;采用讀取壓力測(cè)量?jī)x，讀取壓差;再通過新風(fēng)系統(tǒng)的人機(jī)對(duì)話界面，讀取被測(cè)傳感器數(shù)值，兩項(xiàng)數(shù)值之差即為被測(cè)傳感器精度。

6.13.4 加濕器漏水保護(hù)功能

現(xiàn)場(chǎng)模擬水禁告警，觀察系統(tǒng)是否自動(dòng)關(guān)閉水閥、水是否從漏水保護(hù)水管流到室外、是否有漏水告警顯示、網(wǎng)管監(jiān)控是否收到告警信息。

6.13.5 檢驗(yàn)結(jié)果

檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13條及5.14條要求。

6.14 進(jìn)、排風(fēng)裝置及送風(fēng)系統(tǒng)檢查

按照5.15.1條的要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查是否達(dá)到進(jìn)、排風(fēng)裝置要求。

按照5.15.2條的要求檢查上、下送風(fēng)系統(tǒng)是否是最佳的氣流組織設(shè)計(jì)，以達(dá)到系統(tǒng)最高的節(jié)能效率。

7.1 檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2 出廠檢驗(yàn)

7.2.1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。

7.2.3 檢驗(yàn)中出現(xiàn)任一故障，應(yīng)停止檢驗(yàn)，待查出故障原因并排除后,做出標(biāo)記并重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。如仍出現(xiàn)故障，則判該產(chǎn)品為不合格。

7.3 型式檢驗(yàn)

7.3.1 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般2年進(jìn)行一次。具有下列情況之一的均需做型式檢驗(yàn):

a) 產(chǎn)品停產(chǎn)一個(gè)周期以上又恢復(fù)生產(chǎn);YD/T 1969-2009

b) 轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)再試制定型;

c) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變;

d) 產(chǎn)品投產(chǎn)前簽定或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出。

7.3.2 型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目及判定見表7。

7.3.3 型式檢驗(yàn)按GB2829-2002中表2 判別水平Ⅰ的一次抽樣方案在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量為2臺(tái)。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示，不合格質(zhì)量水平(RQL)應(yīng)符合表8規(guī)定。

表8 RQL及判定數(shù)值表

8.1 標(biāo)志

8.1.1 產(chǎn)品表面

產(chǎn)品表面應(yīng)有中文標(biāo)識(shí)，包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、制造廠名、制造日期、產(chǎn)品主要參數(shù)等。

8.1.2 包裝標(biāo)志

產(chǎn)品包裝上應(yīng)有標(biāo)志并符合GB 191的規(guī)定。

8.2 包裝

產(chǎn)品包裝應(yīng)采取防潮、防振，并符合GB/T 3873的規(guī)定。

產(chǎn)品隨帶文件:

a) 產(chǎn)品合格證;

b) 產(chǎn)品說明書主要內(nèi)容應(yīng)包括:

1)產(chǎn)品名稱和型號(hào)(規(guī)格);

2)產(chǎn)品概述(用途、特點(diǎn)、使用環(huán)境及主要使用性能指標(biāo)和額定參數(shù)等);

3)接地說明;

4)安裝和使用要求，維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng);

5)產(chǎn)品附件名稱、數(shù)量、規(guī)格;

6)常見故障及處理方法一欄表，售后服務(wù)事項(xiàng)和生產(chǎn)者責(zé)任;

c) 裝箱清單;

d) 其它技術(shù)資料。

8.3 貯存運(yùn)輸

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的通風(fēng)良好的倉庫中。貯存環(huán)境溫度:-40℃~+50℃;環(huán)境濕度:5%~85%無凝露。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓬，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)、撞擊等。YD/T 1969-2009

附 錄 A

(資料性附錄)

進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)裝置及系統(tǒng)節(jié)能效率評(píng)估方法應(yīng)用參考要求

A.1 進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)裝置及送風(fēng)系統(tǒng)勘察設(shè)計(jì)

送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工是系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)機(jī)房做勘察設(shè)計(jì)，根據(jù)機(jī)房情況設(shè)計(jì)出最佳的氣流組織，以達(dá)到系統(tǒng)最高的節(jié)能效率，基本要求如下:

--依據(jù)機(jī)房設(shè)備發(fā)熱量和空間，綜合考慮計(jì)算出需要的新風(fēng)量;圍護(hù)、照明及人的熱量在大多數(shù)情況下可以不考慮在內(nèi)，新風(fēng)量計(jì)算公式見6.2條公式(2);

--下送風(fēng)系統(tǒng)要注意避開地板線纜對(duì)氣流的阻擋，且注意考察最不利端的送風(fēng)量;

--送風(fēng)系統(tǒng)可采用機(jī)組上增加風(fēng)冒和建設(shè)風(fēng)管兩種方式，如果條件允許應(yīng)盡量采用建設(shè)風(fēng)管的方式;風(fēng)管截面積應(yīng)根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)，工業(yè)建筑風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速及部分部件迎面風(fēng)速參考值見表A.1;

表A.1 工業(yè)建筑風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速及部分部件參考值表

--送風(fēng)方式還需結(jié)合主設(shè)備機(jī)架的通風(fēng)散熱方式考慮;

--風(fēng)管部分的安裝應(yīng)注意強(qiáng)度及保溫，室外部分還要做好防水、防銹處理;

--設(shè)備安裝應(yīng)注意維護(hù)及擴(kuò)容的空間。

A.2 系統(tǒng)節(jié)能效率評(píng)估方法

在相同或相近的機(jī)房外部溫濕度環(huán)境下，在額定工況條件下和相同時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)，加入智能通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行和不加智能通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行，機(jī)房空調(diào)耗電的比值之差(耗電計(jì)量單位:千瓦小時(shí))。

例如:在機(jī)房空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)總供電回路安裝電度表。測(cè)試時(shí)間為48h，測(cè)試時(shí)段內(nèi)機(jī)房外部環(huán)境要求:每24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度變化絕對(duì)值不超過7℃，室外溫度范圍6℃~18℃。上午八點(diǎn)讀取電鍍表數(shù)據(jù)，開啟新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)運(yùn)行48h手動(dòng)停機(jī)，讀取電鍍表數(shù)據(jù)，計(jì)算用電量。新風(fēng)系統(tǒng)停機(jī)后，再經(jīng)過48h讀取電鍍表數(shù)據(jù)，計(jì)算用電量。

系統(tǒng)節(jié)能效率計(jì)算公式如下:

系統(tǒng)節(jié)能效率=1﹣加入新風(fēng)系統(tǒng)的耗電量/不加新風(fēng)系統(tǒng)的耗電量。

編輯人:telikang205

鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲密繞成型，可垂直使用,表面經(jīng)絕緣抗氧化防自擴(kuò)散處理。表面具有良好的絕緣和抗氧化性能，在額定功率的溫度下幾乎不氧化，無鎳鉻氧化物污染。

本產(chǎn)品使用壽命比普通電熱絲高幾倍至幾十倍以上，其主要性能如下:

1)絕緣電阻:萬用電表檢測(cè)無限大

2) 表面絕緣抗氧化層厚度:3-12微米

3) 絕緣層單層耐壓大于交流50V無擊穿

4) 使用電壓:6-380V

5) 熱震性能:能承受冷熱沖擊500-6000次而不變形