鋼渣磷肥最宜作基肥。一般撒施后再耕翻入土。作種肥或追肥時,應(yīng)避免與種子和莖葉直接接觸,以免影響發(fā)芽和灼傷莖葉,追肥要早施,可采用條施或穴施等,施用量為每公頃300~600千克(肥料含P2O5量12%~16%)。與酸性或生理酸性肥料如硫酸銨、氯化鉀等配合施用,但不可與銨態(tài)氮肥和水溶性磷肥混合施用,以免降低肥效。在施用前,可與新鮮有機肥料混合堆腐,可以提高鋼渣磷肥的有效性。但不能與腐熟有機肥料混合施用,以免引起氮素揮發(fā)損失。
據(jù)中國8個省(自治區(qū))40多點試驗,含有效磷(P2O5)15.4%~17.6%的鋼渣磷肥施在缺磷土壤上,對稻、麥、棉、油、豆類等作物均有增產(chǎn)效果,在中性土壤及東北的黑土上,當年肥效不及普鈣,但后效較長,在酸性紅、黃壤及東北的白漿土上,肥效高于普鈣,在貧瘠砂土上肥效也顯著。
鋼渣磷肥的化學成分因生鐵質(zhì)量,助熔劑種類和數(shù)量及工藝條件不同而異。加足量SiO2時,其主要成分為硅磷酸鈣(5CaO·P2O5·SiO2和7CaO·P2O5·2SiO2),加SiO2量不足時,則為磷酸四鈣(Ca4P2O9)。一般含P2O516%~20%(中國出產(chǎn)的P2O5含量大多在3%~8%),CaO 45%~55%,MgO2%~ 4%,F(xiàn)e2O311%~ 14%,MnO 3%~ 6%和SiO24%~6%等。呈褐灰或灰黑色粉末,工業(yè)產(chǎn)品細度為80%~90%通過100篩目的細粉,堿性。每立方米肥料重為2噸。
鋼渣磷肥中的磷酸鹽,不溶于水,但能溶于2%檸檬酸溶液,尚無統(tǒng)一質(zhì)量指標,暫定為一級品有效磷(P2O5)≥14%,二級品≥10%,轉(zhuǎn)化率在90%以上。施入土壤后主要靠土壤酸度和根的酸性分泌物溶解,轉(zhuǎn)化為植物能吸收和利用的磷。其反應(yīng)式為:
可見,鋼渣磷肥適用于酸性土壤,不僅為植物提供養(yǎng)分,還可減少土壤酸性。據(jù)試驗,鋼渣磷肥具有60%~80%的中和能力(以碳酸鈣為100),因此,其肥效優(yōu)于過磷酸鈣。也可施于中性土壤,但肥效不及過磷酸鈣快。適于多數(shù)作物上施用,尤其對需硅、喜鈣作物(如水稻、豆類)施用效果更佳,但對嫌鈣作物如馬鈴薯施用后會影響其品質(zhì)。
在20世紀50年代以前相當長的時期里,它曾是德國、法國等西歐國家磷肥的主要來源之一。1973年世界鋼渣磷肥總產(chǎn)量約為120萬噸五氧化二磷(P2O5),1977年下降為57.2萬噸。原因是西歐的高磷生鐵產(chǎn)量從70年代起開始下降。在中國,由于生鐵中含磷量少,易煉出優(yōu)質(zhì)鋼材。雖然在鞍山、武漢、重慶等地鋼鐵廠均有出品,但因其中含磷量較低,加工成本較高,限制了它的推廣應(yīng)用。
稀土磷肥也稱稀土改性磷肥。 稀土磷肥不是在磷肥產(chǎn)品中機械混入稀土元素制備復(fù)混而成的稀土磷肥,而是在分解磷礦粉時,濃 中預(yù)先引入稀土離子,在制備過程中稀土元素是反應(yīng)體系中的一個組...
不同類型的肥料生產(chǎn)方法是不一樣的,很多很多,呵呵,簡單列舉幾個: 磷肥是含有磷素的化學肥料。磷素的濃度和純度以五氧化二磷(P2O5)含量計算。通常用磷肥中有效五氧化二磷(亦稱有效磷)含量作為衡量磷肥質(zhì)...
肯定會有的。生產(chǎn)方法 生產(chǎn)磷肥所用主要原料是磷礦石。分解磷礦石主要有酸法和熱法兩種。 酸法磷肥,一般系用、硝酸、鹽酸或磷酸分解磷礦石而制成的磷肥或復(fù)合肥料。酸法磷肥多是水溶性磷肥,如過磷酸鈣。 熱法磷...
鋼渣磷肥由含磷生鐵用托馬斯法煉鋼時所生成的堿性爐渣經(jīng)軋碎、磨細而得。大多是灰黑色。主要有效成分是磷酸四鈣Ca4(PO4)2O和硅酸鈣的固溶體,并含有鎂、鐵、錳等元素。五氧化二磷含量約12%~18%。是枸溶性肥料。適用于酸性土壤,可作基肥。
鋼渣磷肥散落性好,但粉末易飛揚,在貯運過程中應(yīng)注意防止風吹雨淋,不要與過磷酸鈣等水溶性磷肥混合貯存,以防其有效性降低。人力裝卸時,須戴口罩和手套,以減少對皮膚等刺激作用。
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鋼渣是鈣鎂磷肥最適宜的添加物
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四川銀山磷肥廠硫酸車間原采用文、泡、電水洗凈化,一轉(zhuǎn)一吸,尾氣制取固體亞銨工藝流程,年產(chǎn)硫酸6萬噸,1979年9月由內(nèi)江地區(qū)批準進行擴建和技術(shù)改造,要求年產(chǎn)硫酸達到8萬噸,并消除污染。為此,該廠與南化公司研究院訂立技術(shù)服務(wù)合同,在硫酸技術(shù)改造中應(yīng)用南化公司研究院科研成果:氧表檢測及加礦自調(diào):新型板式電除塵器:封閉凈化(空冷法冷卻稀酸)。并由南化研究院派人參加試車工作。
磷肥制造
指以磷礦石為主要原料,用化學或物理方法制成含有作物營養(yǎng)元素磷的化肥的生產(chǎn)。
◇
包括:
-過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸二鈣、鈣鎂磷肥、脫氟磷肥、磷礦粉肥、爐渣磷肥、鋼渣磷肥等。
一類磷肥,是磷礦與配料經(jīng)高溫加工形成可被作物吸收的磷酸鹽或玻璃體物質(zhì)的總稱,在含磷生鐵煉鋼過程中生成的含磷鋼渣亦屬此類。熱法磷肥的品種較多,主要有鋼渣磷肥、 熔融鈣鎂磷肥、鈣鈉磷肥、脫氟磷肥和偏磷酸鈣等。熱法磷肥通常不溶于水,溶于 2%枸櫞酸溶液或枸櫞酸銨溶液,適用酸性土壤。由于產(chǎn)品使用有一定的局限性,在世界磷肥總產(chǎn)量中所占比例不大。
又稱堿性爐渣,它是含磷生鐵在托馬斯煉鋼爐中生成的含磷渣,故又稱托馬斯渣或托馬斯磷肥。其主要組分是硅磷酸鈣(5CaO·P2O5·SiO2和7CaO·P2O5·2SiO2)。工業(yè)產(chǎn)品是80%通過100目篩的細粉,呈灰黑色,典型組成為:P2O5 15%~20%,SiO2 4%~6%,CaO42%~50%,MnO 3%~6%,Al2O3 0.5%~2.5%,MgO2%~4%,F(xiàn)e 9%~13%。由于西歐大量利用高磷鐵礦石煉鐵,鋼渣磷肥主要在西歐一些國家生產(chǎn)。20世紀50年代以前,它曾是西歐一些國家磷肥的主要來源之一。1973年世界鋼渣磷肥總產(chǎn)量(以P2O5計)約1.2Mt,1977年下降為572kt。
以氧化鎂、氧化鈣、二氧化硅和磷酸鹽為主要組分的玻璃體物質(zhì),此外還含有少量鐵、鋁和氟等。工業(yè)產(chǎn)品是90%通過 100目篩的細粉,呈深灰、鮮綠到墨綠色,含 P2O5 16%~22%、MgO 12%~15%,90%以上溶解于2%枸櫞酸溶液。20世紀40年代初,美國在電爐中熔融磷礦和橄欖石或蛇紋石(見彩圖),熔料用水驟冷、烘干、磨細以制得鈣鎂磷肥,試驗獲得成功,但未進行工業(yè)生產(chǎn)。日本從50年代起用電爐法、高爐法或用燃油的平爐法生產(chǎn)鈣鎂磷肥,年產(chǎn)量(以純品計)達500kt左右,巴西等國也有少量生產(chǎn)。中國在60年代開發(fā)高爐鈣鎂磷肥的生產(chǎn)方法,現(xiàn)在產(chǎn)量(以P2O5計)達到 600kt左右。磷礦、蛇紋石(或白云石加硅石)和焦炭預(yù)先破碎成塊料(10~40mm),按一定比例配制爐料送至爐頂入爐,從熱風爐引來的熱空氣,經(jīng)風嘴進入爐內(nèi),焦炭即在熱空氣作用下迅速燃燒產(chǎn)生高溫,使爐料熔融。熔料定期或連續(xù)從爐底排出,用壓力約為0.3MPa的水流噴射熔體流(每噸肥料的用水量約20t),使其碎成細小的顆粒,經(jīng)干燥和磨細即得產(chǎn)品。從爐頂引出的低熱值煤氣,經(jīng)過除塵和水洗脫氟后,送入熱風爐作燃料。
又稱雷納尼亞磷肥。因最早在德國雷納尼亞工廠生產(chǎn)而得名。有效成分是磷酸鈉鈣 (CaNaPO4),含P2O5 28%~30%,溶于中性枸櫞酸銨溶液。生產(chǎn)方法是以3份磷礦粉、1份碳酸鈉與硅石粉混合,在回轉(zhuǎn)窯中于約1250℃煅燒,熔塊磨細后即得產(chǎn)品。
磷礦與配料在高溫、有蒸汽的條件下脫除磷礦中的氟后所得的磷肥。產(chǎn)品的主要有效成分是 α-磷酸三鈣、磷酸鈉鈣或玻璃體物質(zhì),含P2O5 22%~42%。該產(chǎn)品85%~90%溶于中性枸櫞酸銨溶液。生產(chǎn)方法較多,有熔融脫氟和燒結(jié)脫氟法,后者通常是將磷礦粉與少量碳酸鈉(或硫酸鈉)和少量濕法磷酸混合,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)于1350℃煅燒(以石油或天然氣為燃料),熔塊冷卻后磨細即得產(chǎn)品。
純品含P2O5 71.7%,工業(yè)產(chǎn)品約含P2O565%~68%。不溶于水,但在水中或土壤中能緩慢水解而生成水溶性磷酸鹽。美國全國肥料發(fā)展中心曾先后建立了三個示范性生產(chǎn)裝置。第三個示范生產(chǎn)裝置從1949年開始運轉(zhuǎn)了16年,共生產(chǎn)產(chǎn)品約1Mt。但由于經(jīng)濟上和農(nóng)業(yè)使用上的問題,生產(chǎn)未能持續(xù)下去。生產(chǎn)方法是:黃磷在空氣中燃燒成五氧化二磷蒸氣,與磷礦反應(yīng),并借磷燃燒所產(chǎn)生的高溫將物料熔融。熔料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固化,形成的玻璃體物質(zhì)進一步冷卻、破碎(通過10目篩),即為產(chǎn)品。
鋼渣用于冶金原料
1)回收廢鋼鐵,鋼渣中含有較大數(shù)量的鐵,平均質(zhì)量分數(shù)約為25%,其中金屬鐵約 占10%。磁選后,可 回 收 各粒級的廢鋼,其中大部分含鐵品位高的鋼渣作為煉鋼、煉鐵原料。
2)鋼渣用作燒結(jié)材料,由于轉(zhuǎn)爐鋼渣中含40%~50%的CaO,用其代替部分石灰石作燒結(jié)配料,不僅可回收利用鋼渣中殘鋼、氧 化 鐵、氧 化 鈣、氧 化 鎂、氧 化 錳、稀 有 元 素(V、Nb等)等,而且可使轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和結(jié)塊率提高并有利于燒結(jié)造球及提高燒結(jié)速 度。鋼渣中Fe、FeO在氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量可降低燒結(jié)礦燃料消耗。
3)鋼渣用作高爐熔劑,轉(zhuǎn)爐鋼渣中含有40% ~50%的CaO、6% ~10%的MgO,將其回收作為高爐助溶劑可代替石灰石、白云石,從而節(jié)省礦石資源。
另外,由于石灰石(CaCO3)、白云石[CaMg(CO3)2]分解為CaO、MgO的過程需耗能,而鋼渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在,從而節(jié)省大量熱能 。
4)鋼渣用作煉鋼返回渣料,鋼渣返回轉(zhuǎn)爐冶煉可降低原料消耗,減少總渣量。對于冶煉本身還可促進化渣,縮短冶煉時間。
鋼渣用于道路工程
1)鋼渣生產(chǎn)水泥及混凝土摻合料,鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)及鐵鋁酸鹽等活性礦物,符合水泥特性。因此可以用作生產(chǎn)無熟料水泥、少熟料水泥的原料以及水泥摻合料 。鋼渣水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性。
2)鋼渣代替碎石和細骨料,鋼渣碎石具有強度高、表面粗糙、耐磨和耐久性好、容重大、穩(wěn)定性好、與瀝青結(jié)合牢固等優(yōu)點,相對于普通碎石還具有耐低溫開裂的特性,因而可廣泛用于道路工程回填。鋼渣作為鐵路道渣,具有不干擾鐵路系統(tǒng)電訊工作、導(dǎo)電性好等特點。由于鋼渣具有良好的滲水和排水性,其中的膠凝成分可使其板結(jié)成大塊。鋼渣同樣適于沼澤、海灘筑路造地。
新型建筑材料工程應(yīng)用
1)新型混凝土,通過磨細加工,使工業(yè)廢渣的活性提高并作為一種混凝土用摻合料進入混凝土的第6組分———礦物細摻料 。細磨加工不僅使渣粉顆粒減小,增大其比表面積,使渣粉中的f-CaO進一步水化以提高渣粉穩(wěn)定性,還伴隨著鋼渣晶格結(jié)構(gòu)及表面物化性能變化,使粉磨能量轉(zhuǎn)化為渣粉的內(nèi)能和表面能,提升鋼渣膠凝性。利用鋼渣微粉與高爐礦粉相互間的激發(fā)性,加以適當?shù)募ぐl(fā)劑可配制出高性能的混凝土膠凝材料。
同時,根據(jù)不同的使用要求,還可配制出道路混凝土(抗拉強度高,耐磨、抗折、抗?jié)B性好)、海工混凝土(良好的滲水、排水性,海洋生物附著率高)等系列產(chǎn)品。
2)碳化鋼渣制建筑材料,造成鋼渣穩(wěn)定性不好的主要因素是游離氧化鈣和游離氧化鎂,它們都可以和CO2進行反應(yīng),且鋼渣在富CO2環(huán)境下,會在短時間內(nèi)迅速硬化。利用這種性質(zhì),可利用鋼渣制成鋼渣磚,再次用到不同的建筑中,其重要意義在于碳化養(yǎng)護材料的物理化學性能得到了重大改進。與此同時,有效控制了CO2的排放,改善溫室效應(yīng)。
鋼渣制微晶玻璃
礦渣微晶玻璃自20世紀60年代研發(fā) 出來以后,在許多國家形成了規(guī)?;a(chǎn)。程金樹等 以還原性鋼渣為主要原料研制出了外形美觀的微晶玻璃花崗巖。陳惠君等 以粉煤灰和鋼 渣為主要原料,研制出以鈣、鐵灰石為主晶相的微晶玻璃。
鋼渣在環(huán)境工程方面的應(yīng)用
鋼渣較高的堿性和較大的比表面積可用于處理廢水。研究表明,鋼渣具有化學沉淀和吸附作用。在鋼 渣 處 理含鉻廢水研究中,鉻的去除率達到99%。鋼渣處理含鋅廢水的研究中,鋅的去除率達98%以上,處理后的廢水達到GB 897888污水綜合排放標準。鋼渣處理含汞廢水的研究中,汞的去除率達到90.6%。其研究結(jié)果 為解決海洋 汞污染提供了一種有效途徑。鋼渣還可用于處理含磷廢水及含其他重金屬廢水。
鋼渣在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用
鋼渣作為堿性渣可以用于酸性土壤中,其中的CaO、MgO可改良土壤土質(zhì)。含磷高的鋼渣也可用于缺磷堿性土壤中并增強農(nóng)作物的抗病蟲害能力。硅是水稻生長需求量最大的元素,SiO2含 量 高 于15%的鋼渣可作硅肥。
其他用途
鋼渣還可生產(chǎn)免燒磚、鑄造砂、水泥膨脹劑、制流態(tài)砂硬化劑等。