由于系統的灌裝精度要求極高,其在方案設計上除了選用國際上知名品牌的質量流量計作為測量儀表外,還在數據采集和控制終端上采用了 國際上最先進產品作為主控制器;又配置了三個高速計數模塊(5通道/模塊,100kHz),其采集速度快,硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質為316,流體密封采用EPDM,滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高,控制技術先進。
液體灌裝設備的分類:
1液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機
2自動液體灌裝機/自動膏體灌裝機/活塞式直線灌裝機/旋轉式灌裝機
3顆粒漿狀灌裝機/雙頭液體灌裝機/真空灌裝機定量灌裝機
4膠囊灌裝機/食用油灌裝機/白酒灌裝機/粉體灌裝機
灌裝機構:
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后,灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道,水包到灌裝閥注入瓶內,可保證灌裝精度及液位可調,并保證灌裝密封性。
洗瓶機構:
主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成,瓶定位后,夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗,沖洗完畢后再回轉180度,到輸送鏈上,可有效對瓶進行內外沖洗,且避免沖洗液飛濺,有極好的維修互換性和可靠性。
旋轉機構:
結合意大利、德國、法國的技術,采用進口高能永久磁鐵的封蓋機構,有平蓋、頂蓋裝置,廢蓋率低,并且可調扭矩,運轉平穩(wěn)可靠,封蓋合格率高。
灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭,通過主油缸的往復運動,吸人定量的液體,然后注入待裝的容器中。在此過程中,需要及時地在 主油缸換向時,切換一個通閥,改變液體的流向。而且,在注入過程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出,當灌裝到滿瓶的90%時,要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥,使注入的流量顯著減小。然后,已裝灌完畢的容器將順序移出,新的空容器順次移人,在此過程中,準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板,保證每次只移入和移出容器,同時要確保不管使用哪種形狀的容器,使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合,否則輸出報警信號,而且在故障未排除之前,不讓灌裝繼續(xù)進行。 最后,灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ,灌裝完畢后,灌裝頭應迅速上移,使容器能順利移出。
灌裝機是用于生產飲料或糧油一條生產線的,用來將飲料、水、油等液體裝入瓶子里,這樣干凈衛(wèi)生,并且精準
青州市魯青包裝機械有限公司,是專業(yè)研制生產液體灌裝設備的廠家。公司技術力量雄厚,工藝 設備先進,檢測儀器齊全,有可靠的質量保證體系。在此基礎上,不斷開發(fā)出技術精良、品質卓 越的新產品。潛心研制生產的G...
灌裝機主要是對物品的一個灌裝過程,灌裝機根據不同的原理可以灌裝不同的物品,比如液體類,粉體類,顆粒類,醬料類等都可以進行灌裝。
灌裝機構:
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后,灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道,水包到灌裝閥注入瓶內,可保證灌裝精度及液位可調,并保證灌裝密封性。
洗瓶機構:
主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成,瓶定位后,夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗,沖洗完畢后再回轉180度,到輸送鏈上,可有效對瓶進行內外沖洗,且避免沖洗液飛濺,有極好的維修互換性和可靠性。
旋轉機構:
結合意大利、德國、法國的技術,采用進口高能永久磁鐵的封蓋機構,有平蓋、頂蓋裝置,廢蓋率低,并且可調扭矩,運轉平穩(wěn)可靠,封蓋合格率高。
包裝設備中的灌裝設備已經在市場中受到了越來越多的關注,整條生產線的安全灌裝對質量有著非常大的影響,對此,伴隨著全自動技術的發(fā)展,我國的灌裝設備已經取得了非常好的進步,技術支持已經不需要在依靠國外技術來支持,下面我們來介紹一下灌裝設備的灌裝方式分類:
直線灌裝設備是在灌裝線中比較常見的設備,其市場應用量和技術成熟是在灌裝設備當中最早也是比較全方面的設備。直線灌裝機在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝中使用非常常見,直線灌裝采用了比較好的流水線方式,其生產灌裝比較簡單。直線式灌裝設備在參考國外同類產品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
立體灌裝設備通常是為半自動的活塞式灌裝設備,其技術程度遠不及全自動設備的發(fā)展,采用了一個活塞所循環(huán)運動抽取和打進物料進行灌裝,并且是采用了普通的彈簧進行的開關控制。通過對氣缸的控制來調節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。要用于針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
真空設備是應用量和市場銷售都比較少的設備,其應用范圍主要是針對一些化工企業(yè)和醫(yī)藥產品的使用,適用范圍受到了一定的限制,因此,在市場競爭中,并不是很明顯。真空灌液機適用被灌容器的口徑應小,口徑內液體漲展應力應大于液體靜壓,也就是說容器倒置后液體不會自己流出。
灌裝設備作為現代化的包裝機械的發(fā)展比較突出的產品,其自動化技術應用已經達到了世界頂尖的水平。 解讀詞條背后的知識 查看全部
灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭,通過主油缸的往復運動,吸人定量的液體,然后注入待裝的容器中。在此過程中,需要及時地在 主油缸換向時,切換一個通閥,改變液體的流向。而且,在注入過程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出,當灌裝到滿瓶的90%時,要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥,使注入的流量顯著減小。然后,已裝灌完畢的容器將順序移出,新的空容器順次移人,在此過程中,準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板,保證每次只移入和移出容器,同時要確保不管使用哪種形狀的容器,使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合,否則輸出報警信號,而且在故障未排除之前,不讓灌裝繼續(xù)進行。 最后,灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ,灌裝完畢后,灌裝頭應迅速上移,使容器能順利移出。
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大?。?span id="adoybex" class="single-tag-height">218KB
頁數: 未知
評分: 4.6
分析了量杯式灌裝機的工作原理,設計了灌裝機的機械結構,研制了量杯式灌裝機的樣機,連續(xù)進行了10 000瓶灌裝實驗,實驗結果表明,該機計量準確,各項性能指標都達到了設計要求。
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頁數: 19頁
評分: 4.6
湖南工業(yè)大學科技學院《機械原理》課程設計 1 計算與說明 主要結果 設計題目 設計旋轉型灌裝機。 在轉動工作臺上對包裝容器 (如玻璃瓶)連續(xù)灌 裝流體(如飲料、酒、冷霜等) ,轉臺有多工位停歇,以實現灌裝、封口 等工序。為保證在這些工位上能夠準確地灌裝、封口,應有定位裝置。 如圖 1-1 中,工位 1:輸入空瓶;工位 2:灌裝;工位 3:封口;工位 4: 輸出包裝好的容器。 1 2 3 4 傳送帶 固定工作臺 轉臺 圖 1-1 六工位轉盤 1.1 設計條件 該機采用電動機驅動,傳動方式為機械傳動 旋轉型灌裝機技術參數 方案號 轉臺直徑 mm 電動機轉速 r/min 灌裝速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 n 轉速=每小時生產定額 /(轉盤的模孔數 *60)=(60*60)/( 6*60)=10r/min 1.2
因為氣霧劑產品內有壓力的特殊原因,所以灌裝設備分為灌液設備和灌氣設備.灌液設備在常溫常壓下把定量液體灌入氣霧罐內.灌氣機是把定量的、有一定壓力的氣體(或液化氣體)灌入氣霧罐內.又因為氣霧產品要有一定的壓力,所以在充氣之前必須封閉氣霧罐口,灌氣設備是通過氣霧罐頂閥門囗把氣灌入的
氣霧劑灌裝設備分手動氣霧劑灌裝設備、半自動氣霧劑灌裝設備、全自動氣霧劑灌裝設備
隨著生活品質和衛(wèi)生要求的逐步提高,純凈水灌裝設備應用前景十分廣泛,在食品、飲料等行業(yè)用處頗大,但使用一段時間后,定期維護清洗是必不可少的。今天,小編為大家分享下純凈水灌裝設備清洗的方法。
純凈水灌裝設備清洗方法如下:
純凈水灌裝設備的膜式表面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力,一般是每半年清洗一次,如果純凈水設備每個月都需要清洗一次,說明我們需要改善預處理系統了。
在純凈水設備長期停用時,要盡快將蓄水箱中存水排盡,防止蓄水變質、細菌滋生等情況出現。可以利用化學試劑或者專用清洗設備的溶劑進行清理。
純凈水灌裝設備現代、方便、衛(wèi)生的飲用特點,改變人們的傳統飲水觀念。為了保證純凈水生產線的高效運行,清潔工作非常重要,希望客戶要重視起來!如果在清洗過程中遇到其它問題,可以隨時咨詢北京水處理設備公司,我們有專業(yè)人員為您解答。
除少數高級醬料、高端化妝品等物料還在使用人工灌裝設備外,市面上絕大多數物料的灌裝都使用智能化灌裝設備。自動智能化灌裝機是順應時代的必然產物。
現各個行業(yè)已經逐漸步入自動智能化的時代,機械行業(yè)設備的自動化趨勢日漸明朗,灌裝設備作為灌裝生產線中的重要組成部分也順應時代趨勢,大力發(fā)展自動智能化灌裝設備。
那么,大家可能會有疑問:智能化灌裝設備取代了人工灌裝設備,那使用智能化灌裝設備的好處是什么?下面米目米為大家簡單地講解下。
既然是自動智能化灌裝設備,那最大的好處自然是全自動智能化灌裝生產。
采用PLC、變頻器、人機界面控制系統。具有變頻調速、有罐自動灌裝,無罐不灌裝等先進的控制技術。生產速度和生產數量可設定。
具有主電機及其他電器的各種保護,如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應的各種故障,方便用戶查找故障原因。
料缸內液面自動控制,無瓶不罐裝,無瓶不加蓋等功能,采用變頻器無級調速生產能力數字顯示.調整極其方便。等等。
隨著灌裝機械的逐步健全,液體灌裝機、膏體灌裝機、顆粒灌裝機等灌裝機已經實現了全自動智能化灌裝,這些灌裝機可單機使用,也可聯線使用,可根據客戶具體要求設計定制。這為使用智能化灌裝設備的另一個好處。
當然,使用智能化灌裝設備,除具有功能特點的好處外,還具有相當大的現實意義,像減少工位,節(jié)省生產成本等。
限于作者水平和文章篇幅,關于“使用智能化灌裝設備的好處”的介紹相當的粗淺,還望各位讀者多多見諒。