中文名 | 焊線機(jī) | 外文名 | bonding equipment |
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1、機(jī)器用于實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球),并且對(duì)焊接的金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理;接著金絲球在時(shí)間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形,使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸,并通過超聲波摩擦振動(dòng),兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵,實(shí)現(xiàn)了金絲引線的焊接.日東金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接,但由于用貴金屬的焊件必須加溫,應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄.
2、通過超聲源與換能器共同作用產(chǎn)生的超聲波(一般為40~140KHz),經(jīng)過變幅桿把能量聚集在瓷嘴尖端,引線(金絲或鋁絲)在瓷嘴的帶動(dòng)下做高頻振動(dòng),與待焊金屬表面相互摩擦,表面氧化層破解,并產(chǎn)生塑性變形,最終在焊接面形成牢固的金屬鍵合。
全自動(dòng)焊線機(jī)是一種集計(jì)算機(jī)控制、運(yùn)動(dòng)控制、圖像處理、網(wǎng)絡(luò)通信、由多個(gè)高難度XYZ平臺(tái)組成一個(gè)非常復(fù)雜的光、機(jī)、電一體化設(shè)備,他對(duì)設(shè)備要求高響應(yīng)、低振動(dòng)、高效率、穩(wěn)定的超聲輸出和打火系統(tǒng)、高精準(zhǔn)的圖像捕捉,焊接材料通過全自動(dòng)上下料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)循環(huán)焊接。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)發(fā)光二極管(LED LAMP)、SMD貼片、大功率LED、三極管、數(shù)碼管(DIGITAL DISPLAY)、點(diǎn)陣板(DOTMATRIX)、背光源(LED BACKIGHT)和IC軟封裝(COB)CCD模塊和一些特色半導(dǎo)體的內(nèi)引線焊接。
手動(dòng)焊線機(jī)——半自動(dòng)焊線機(jī)(改裝機(jī))——低速全自動(dòng)焊線機(jī)——高速全自動(dòng)焊線機(jī)
全自動(dòng)焊線機(jī)在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍,是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備,手動(dòng)和半自焊線機(jī)由于在產(chǎn)能上滿足不了市場(chǎng)的需求,已經(jīng)逐步被全自動(dòng)焊線機(jī)所取代,但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)作為補(bǔ)線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。全自動(dòng)焊線機(jī)在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品,由于全自動(dòng)焊線機(jī)技術(shù)含量比較高,國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)還是進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng),而且進(jìn)口全自動(dòng)焊線機(jī)在價(jià)格上一直居高不下,很大程度上限制了中國(guó)LED市場(chǎng)的發(fā)展。國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)焊線機(jī)在焊線速度上與進(jìn)口的機(jī)器還有一定差距,若要象固晶機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等其他封裝設(shè)備能達(dá)到國(guó)產(chǎn)化較高的程度,還需要經(jīng)過幾年,甚至更長(zhǎng)時(shí)間的努力 。
焊線機(jī)一般是指超聲波焊線機(jī),是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩矗皇菍⒄駝?dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦,使焊接面金屬有限的升溫,產(chǎn)生塑性變形,在焊接初期階段消除焊接區(qū)氧化膜及雜質(zhì),在一定靜壓力作用下,使兩種金屬健和在一起,即實(shí)現(xiàn)牢固焊接。接頭間的金屬結(jié)合是在材料不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接,因此它有效地克服了焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。超聲波焊線機(jī)能對(duì)金、銀、銅、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲進(jìn)行單點(diǎn)焊接和多點(diǎn)焊接。
1、高可靠性:全自動(dòng)焊線機(jī)是通過可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準(zhǔn)的CCD視頻捕捉,標(biāo)準(zhǔn)焊線弧形保證每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到最理想的焊接效果。
2、成本節(jié)約:有效的節(jié)約人力成本,一人可以操作多臺(tái)機(jī)器,還可以避免使用手動(dòng)焊線機(jī)時(shí)產(chǎn)生諸多不良品,造成材料浪費(fèi)。
3、能耗低:全自動(dòng)焊線機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊線機(jī)相當(dāng)。
4、機(jī)器壽命:全自動(dòng)焊線機(jī)是采用高品質(zhì)的進(jìn)口配件和精加工零件,具有優(yōu)異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高,有效的延遲機(jī)器壽命。
5、高效率:典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動(dòng)焊線機(jī)的幾倍。
6、自動(dòng)化:尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強(qiáng),使全自動(dòng)焊線機(jī)成為L(zhǎng)ED自動(dòng)化封裝生產(chǎn)線的首選。
7、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
8、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
9、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
10、焊接無火花,環(huán)保安全。
1、機(jī)器用于實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球),并且對(duì)焊接的金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理;接著金絲球在時(shí)間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形,使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸,并通過超聲波摩擦振動(dòng),兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵,實(shí)現(xiàn)了金絲引線的焊接.日東金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接,但由于用貴金屬的焊件必須加溫,應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄.
2、通過超聲源與換能器共同作用產(chǎn)生的超聲波(一般為40~140KHz),經(jīng)過變幅桿把能量聚集在瓷嘴尖端,引線(金絲或鋁絲)在瓷嘴的帶動(dòng)下做高頻振動(dòng),與待焊金屬表面相互摩擦,表面氧化層破解,并產(chǎn)生塑性變形,最終在焊接面形成牢固的金屬鍵合。
WB焊線設(shè)備最常見的問題 就是斷線、飛線、打不上火、燒不好球、打不上、等問題。 參數(shù)設(shè)定原因。壓力功率太大、一焊點(diǎn)二焊點(diǎn)時(shí)間不夠、線尾長(zhǎng)度不夠、線弧不對(duì)、打火電流線徑設(shè)定不匹配、燒球大小不合適、打火高...
你好, 焊線機(jī)包括金線機(jī)、鋁線機(jī)、超聲波焊線機(jī)。一般金線機(jī)器多用ASM 銅線焊接方面目前市場(chǎng)最多的就是KS 的CONNX 機(jī)器效率非常高,而鋁線市面上最吃香的非OE的機(jī)器莫屬,不過聽說OE好像被KS收...
LED焊線機(jī)的參數(shù)設(shè)置怎么設(shè)置
是KS8028的焊線機(jī)嗎,,是焊金線,設(shè)置參數(shù)在3-4-6里面,LOOD1,是一焊參數(shù),LOOD是2焊,下面是球參數(shù),線弧模式,,總之要根據(jù)的實(shí)際情況設(shè)置,,一般都是一焊參數(shù)小點(diǎn),2焊參數(shù)大點(diǎn),,還有...
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分類號(hào) : 學(xué)校代號(hào) : : 密級(jí) : 學(xué)號(hào) : 廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文 工學(xué)碩士 平面焊線機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 及關(guān)鍵部件仿真分析 王林 指導(dǎo)教師姓名、職稱 : 昱型法雖』麴援 學(xué)科專業(yè)或領(lǐng)域名稱 : 扭撼魚王王程 學(xué)生所屬學(xué)院 : 扭血王猩堂醫(yī) 論文答辯日期 : 窒星生互月蘭旦 : : . ,,.., 摘要 摘要 本文根據(jù)平面及大功率封裝工序中的超聲波會(huì)線焊接工藝要求 , 研究開發(fā) 全自動(dòng)平面焊線機(jī) ,設(shè)計(jì)相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu) ,并采用虛擬樣機(jī)技術(shù)對(duì) 關(guān)鍵部件進(jìn)行 仿真分析 ,設(shè)計(jì)方案具有一定的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 本論文完成平面焊線機(jī)主要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及仿真部分包括以下幾方 面的工作 : 支架供送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ;該機(jī)構(gòu)是支架從上料、過片、焊接、下料 等 整個(gè)工作壞節(jié)的主要部分 ,本設(shè)計(jì)重點(diǎn)包括了料盒式上、下料機(jī) 構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的設(shè) 計(jì)。 上、下料機(jī)構(gòu)采用料盒形式 ,實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格
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一、基礎(chǔ)知識(shí) (1)、焊線長(zhǎng)度為線直徑的 ??倍。 (2)、焊點(diǎn)寬度為線直徑的 ??倍。 (3)、線尾長(zhǎng)度為線直徑的 ??倍。 (4)、線弧的最高點(diǎn)到 IC 表面的垂直距離為 ??。 二、 1. 目的 在壓力、熱量和超聲波能量的共同作用下,使金絲在芯片電極和外引線鍵合區(qū)之間形成 良好的歐姆接觸,完成內(nèi)外引線的連接。 2. 技術(shù)要求 2.1 金絲與芯片電極、引線框架鍵合區(qū)間的連接牢固 2.2 金絲拉力: 25μm金絲 F最小 >5CN,F 平均 >6CN: 32 μm 金絲 F 最小 >8CN,F 平均 >10CN 。 2.3 焊點(diǎn)要求 2.3.1 金絲鍵合后第一、第二焊點(diǎn)如圖( 1)、圖( 2) 2.3.2 金球及契形大小說明 金球直徑 A: ф25um 金絲: 60-75um ,即為 Ф 的 2.4-3.0 倍; 球型厚度 H:ф25um 金絲: 15-20um ,即為 Ф的 0.6-0
手動(dòng)焊線機(jī)——半自動(dòng)焊線機(jī)(改裝機(jī))——低速全自動(dòng)焊線機(jī)——高速全自動(dòng)焊線機(jī)
全自動(dòng)焊線機(jī)在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍,是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備,手動(dòng)和半自焊線機(jī)由于在產(chǎn)能上滿足不了市場(chǎng)的需求,已經(jīng)逐步被全自動(dòng)焊線機(jī)所取代,但在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)作為補(bǔ)線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。全自動(dòng)焊線機(jī)在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品,由于全自動(dòng)焊線機(jī)技術(shù)含量比較高,國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)還是進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng),而且進(jìn)口全自動(dòng)焊線機(jī)在價(jià)格上一直居高不下,很大程度上限制了中國(guó)LED市場(chǎng)的發(fā)展。國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)焊線機(jī)僅有為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn),但在焊線速度上與進(jìn)口的機(jī)器還有一定差距,若要象固晶機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等其他封裝設(shè)備能達(dá)到國(guó)產(chǎn)化較高的程度,還需要經(jīng)過幾年,甚至更長(zhǎng)時(shí)間的努力。 解讀詞條背后的知識(shí) 邁威測(cè)控 專注自動(dòng)化焊錫設(shè)備研發(fā)創(chuàng)新
邁威全自動(dòng)焊線機(jī),解決手工外發(fā)問題
LED、電源、喇叭、玩具、傳感器等等這些電子零件都需要焊線才能組裝使用,要想把線焊到元器件上,可能要經(jīng)過裁線、剝皮、扭線、浸松香水這些工序中的某幾道,才能把線焊上去,在忙碌的季節(jié),很多生產(chǎn)商要把這些手工活外發(fā)出去,找人、外發(fā)、回收、檢驗(yàn),廠家真是苦不堪言。邁威為解決廠家這種...
2020-08-040閱讀18全自動(dòng)焊線機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、高可靠性:全自動(dòng)焊線機(jī)是通過可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準(zhǔn)的CCD視頻捕捉,保證每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到最理想的焊接效果。
2、成本節(jié)約:有效的節(jié)約人力成本,一人可以操作多臺(tái)機(jī)器,還可以避免使用手動(dòng)焊線機(jī)時(shí)產(chǎn)生諸多不良品,造成材料浪費(fèi)。
3、能耗低:全自動(dòng)焊線機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊線機(jī)相當(dāng)。
4、機(jī)器壽命:全自動(dòng)焊線機(jī)是采用高品質(zhì)的進(jìn)口配件和精加工零件,具有優(yōu)異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高,有效的延遲機(jī)器壽命。
5、高效率:典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動(dòng)焊線機(jī)的幾倍。
6、自動(dòng)化:尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強(qiáng),使全自動(dòng)焊線機(jī)成為L(zhǎng)ED自動(dòng)化封裝生產(chǎn)線的首選。
7、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
8、對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
9、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。10、焊接無火花,環(huán)保安全。