火電廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

燃料供給系統(tǒng) 對(duì)燃煤電廠是供煤系統(tǒng)，對(duì)燃油電廠和燃?xì)怆姀S分別指供油、供氣系統(tǒng)。

供煤系統(tǒng)包括進(jìn)入廠區(qū)的運(yùn)煤船、車，輸煤皮帶等運(yùn)、卸煤設(shè)備以及廠區(qū)內(nèi)將煤運(yùn)至鍋爐煤斗或儲(chǔ)存設(shè)備的一整套裝置。主要有以下6種設(shè)備。①卸煤設(shè)備:大型火電廠較多采用翻車機(jī)（將單節(jié)或兩節(jié)裝煤貨車翻轉(zhuǎn)，將煤倒出）或底開門車（貨車底部開門卸煤的專用車）。卸下的煤一般放入地下煤倉(cāng)。②煤場(chǎng)設(shè)施：地下煤倉(cāng)的煤由給煤機(jī)送上皮帶機(jī)后，或直接送往鍋爐房的運(yùn)行煤倉(cāng)，或儲(chǔ)存在煤場(chǎng)上。除皮帶機(jī)以外，煤場(chǎng)設(shè)施還有懸臂式或門式輪斗堆取料機(jī)，或?yàn)闃蚴阶ザ菲鹬貦C(jī)，用以將煤堆存于指定區(qū)域內(nèi)并在需用時(shí)將其取出。③輸煤棧橋：運(yùn)行煤倉(cāng)的上口一般高出地面數(shù)十米，從煤場(chǎng)到煤倉(cāng)需將煤抬升，由一座有一定斜度的棧橋架設(shè)皮帶機(jī)將煤送上。皮帶裝在防雨罩內(nèi)，一般還裝有電磁分離器和木條排出機(jī)，以防止煤中夾帶的鐵件和木條影響隨后流程中機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④碎煤設(shè)備：進(jìn)入磨煤機(jī)的煤有最大塊徑的限制因此煤先要過篩，超限的大塊煤送入碎煤機(jī)破碎。篩分一般用礦場(chǎng)常用的振動(dòng)篩。碎煤機(jī)有顎式、錘擊式和環(huán)式，為利用煤的自重自行落入篩子和碎煤機(jī)，后者一般布置在輸煤棧橋的中段。⑤計(jì)量設(shè)備：對(duì)入廠的煤常用軌道衡和皮帶稱進(jìn)行計(jì)量。前者可在運(yùn)煤列車通過時(shí)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)量；后者對(duì)輸送皮帶輸送的煤進(jìn)行累計(jì)。⑥程控裝置：大型火電廠內(nèi)的整套上煤系統(tǒng)遍布大部分廠區(qū)，人工操作十分不便，一般裝有程控裝置，實(shí)行集中控制和管理。

供油系統(tǒng)包括以下5種設(shè)備:①運(yùn)輸設(shè)備。陸上運(yùn)輸可用輸油管道、油罐車（列車或汽車），水上運(yùn)輸使用油船或油駁。②卸油設(shè)施。多數(shù)由船、車經(jīng)過計(jì)量器由卸油泵或卸油管直接卸入貯油罐。③計(jì)量設(shè)備。流量計(jì)的入口側(cè)裝有空氣分離器和濾油器。④貯油罐。⑤移送設(shè)備。多用送油泵把貯油罐的燃油移送到常用油罐，其容量為原動(dòng)機(jī)用油量的2～3倍。

供氣系統(tǒng)與供油系統(tǒng)類似。它們均需設(shè)置防止雷電、靜電以及防火、防爆的保安裝置。

送、引風(fēng)系統(tǒng) 　用以供給鍋爐燃燒所必需的空氣，并把產(chǎn)生的煙氣排入大氣。通常采用效率比較高并且在很廣的流量范圍內(nèi)能穩(wěn)定運(yùn)行的渦輪式風(fēng)機(jī)。大容量鍋爐的壓入通風(fēng)多采用備有動(dòng)翼可變節(jié)距控制裝置的軸流風(fēng)機(jī)或軸流壓氣機(jī)。除鍋爐風(fēng)機(jī)外，火電廠風(fēng)機(jī)還有用于吸引排煙的,用于煙氣再循環(huán)的(調(diào)節(jié)蒸汽溫度),用于降低氮的氧化物 (NOx)的以及用于煤粉設(shè)備的風(fēng)機(jī)。這些風(fēng)機(jī)一般采用渦輪式或輻流式。

汽－水循環(huán)系統(tǒng) 　火電廠熱能動(dòng)力裝置的運(yùn)行過程就是汽水不斷循環(huán)的過程?；痣姀S為滿足生產(chǎn)過程要求，需對(duì)補(bǔ)給水、凝結(jié)水和冷卻水進(jìn)行處理。

①補(bǔ)給水處理：在火電廠的汽水循環(huán)過程中，由于鍋爐排污、排汽以及系統(tǒng)密封不嚴(yán)而造成的漏泄等，都會(huì)使給水和蒸汽損失。為維持設(shè)備連續(xù)、正常運(yùn)行，必須不斷補(bǔ)充足量符合要求的水。正常情況下，凝汽式汽輪機(jī)電廠的補(bǔ)水量為鍋爐額定蒸發(fā)量的2～4%；熱電廠的補(bǔ)水量則更大。由于天然水含有許多雜質(zhì)，如懸浮的泥沙、藻類、鹽類和氣體等，直接送入鍋爐會(huì)引起鍋爐受熱而結(jié)垢，蒸汽通流部分積鹽，影響機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

水處理流程一般為：天然水（原水）─→混凝、沉淀─→過濾─→離子交換─→補(bǔ)給水?；炷?、沉淀過程一般在澄清器中進(jìn)行，向水中加入混凝劑、石灰乳和鎂劑，清除水中懸浮物、膠體、硅化物等。過濾可除去殘留的懸浮物。離子交換是利用離子交換樹脂除去水中電離的雜質(zhì)，例如水中的金屬離子和酸根等。此外還要除掉水中的CO2。

②凝結(jié)水處理：采用高參數(shù)鍋爐和直流鍋爐的火電廠逐漸增加,這些鍋爐對(duì)給水水質(zhì)的要求更高。因此,除了對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行處理外，還要對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行處理。凝結(jié)水中的雜質(zhì)主要是各種鹽類、懸浮物和膠狀的金屬腐蝕物，多因凝汽器不嚴(yán)、勢(shì)力系統(tǒng)金屬腐蝕以及熱力網(wǎng)漏泄等產(chǎn)生。凝結(jié)水處理的方法主要有過濾法和混合離子交換法。

③冷卻水處理：火電廠中需要大量的冷卻水作為凝汽器或其他熱交換器的冷卻介質(zhì)。如不進(jìn)行處理，會(huì)使凝汽器的冷卻面產(chǎn)生有機(jī)附著物、水垢或銅管腐蝕。處理方法有:加酸以除掉水中CO2；加磷酸鹽以控制碳酸鈣水垢的產(chǎn)生；利用煙氣中的CO2和SO2防垢；加氯氣或漂白粉以殺死水中微生物，防止生成有機(jī)附著物。

出灰系統(tǒng) 　火電廠排出的灰渣主要是爐渣和飛灰。爐渣是鍋爐爐排底部排出的熔融或半熔融的固化渣粒，有時(shí)結(jié)成大塊。飛灰是在鍋爐尾部煙道各處所集聚的煙灰。

爐渣的排除主要有以下兩種方式：①水沖灰。用高壓水的射流將爐膛內(nèi)掉入爐底水池內(nèi)的灰渣沖到沉渣池或灰場(chǎng)。這種方式需水量較大,水灰比一般在10以上,甚至達(dá)數(shù)十。系統(tǒng)中要有高壓水泵、碎渣機(jī)、耐壓耐腐蝕的灰漿泵(有離心式、柱塞式、油隔離式等多種型式)和灰漿管。②用浸在爐底水槽內(nèi)的括板式撈渣機(jī)將渣撈出，經(jīng)過碎渣機(jī)后以半干燥狀態(tài)用皮帶機(jī)將其送上運(yùn)灰渣的車輛。這種方式用水量很少。有時(shí)在同一出灰系統(tǒng)內(nèi)這兩種方式交叉混用。

飛灰的處理采用干式處理。飛式的比重小，由煙道或除塵器收集的干灰可用氣動(dòng)傳輸裝置送出，它包括真空泵（負(fù)壓系統(tǒng)用）或壓氣機(jī)（正壓系統(tǒng)用）、氣灰分離器、貯灰筒倉(cāng)等。這一系統(tǒng)各處的密封要嚴(yán)，以免污染環(huán)境。干灰在裝車運(yùn)出前需灑水使其濕潤(rùn)，以免飛揚(yáng)。由于綜合利用灰渣的需要，常采用氣動(dòng)出灰和水力排渣的聯(lián)合排灰渣系統(tǒng)?！S用空氣系統(tǒng) 　火電廠用的空氣系統(tǒng)大致可分為控制用空氣系統(tǒng)、廠內(nèi)雜用空氣系統(tǒng)，以及吹灰噴射用空氣系統(tǒng)。它們的管道系統(tǒng)也各自分開設(shè)置。主機(jī)為單元制時(shí)，氣源裝置也多數(shù)按單元設(shè)置。但母管則各單元相互聯(lián)結(jié)。控制用空氣系統(tǒng)主要是氣動(dòng)式自動(dòng)控制器使用的氣源,要求清潔而干燥。壓力一般在0.7兆帕左右（表壓）。此系統(tǒng)的壓力如果下降，將給控制系統(tǒng)帶來全面故障，因此需設(shè)置備用壓氣機(jī)。廠內(nèi)雜用空氣系統(tǒng)是廠內(nèi)作業(yè)及各種用途所用的氣源。通常是將控制用空氣管道送到廠內(nèi)各處，供吹灰器用、吹掃管道用等。吹灰器噴射用空氣系統(tǒng)中，使用空氣噴射式的吹灰器時(shí)，需設(shè)置噴射用空氣系統(tǒng)及噴射用氣源。一般采用3.5兆帕(表壓)的壓縮空氣，用氣罐儲(chǔ)存。2100433B

《火電廠輔助生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)》：職業(yè)教育電力技術(shù)類專業(yè)培訓(xùn)用書

隨著電力體制的改革和電力企業(yè)內(nèi)部管理模式的改變，火電廠內(nèi)部管理體系和崗位的劃分出現(xiàn)了新的情況，電廠中形成了主、輔兩條線。為此，我們編寫了《火電廠輔助生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)》這本書。

本書具有如下特點(diǎn)：①突破傳統(tǒng)教材在內(nèi)容上的選編方式，采用模塊化的結(jié)構(gòu)，有利于按需施教，因材施教；②力求實(shí)用為主、簡(jiǎn)明易懂，避免過深的原理，著力從技術(shù)應(yīng)用角度介紹水處理、煙氣除塵、脫硫及脫硝等工藝操作與控制；③注重推廣使用國(guó)家及行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)；④在編寫過程中力求汲取最新信息，將超濾、電除鹽、給水加氧處理、爐水氫氧化鈉處理、煙氣脫硝等新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝及時(shí)反映在教材中；⑤介紹了一些現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例。

本書共分十七章，第一、二、四、五、七、十五、十六章由重慶電力高等?？茖W(xué)校黃成群編寫；第三、六、八章由武漢電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉曉編寫；第九、十章由西安電力高等?？茖W(xué)校穆順勇編寫；第十一章 由重慶電力高等?？茖W(xué)校陳紹敏編寫；第十二～十四、十七章由太原電力高等?？茖W(xué)校靳智平編寫。2100433B

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是指在煤礦生產(chǎn)過程中為提升、運(yùn)輸、排水、通風(fēng)、人員安全出入、材料設(shè)備的上下升降、矸石排運(yùn)、供氣、供電、供水等而形成的線路和設(shè)施的總稱，主要包括地面生產(chǎn)系統(tǒng)與井下生產(chǎn)系統(tǒng)兩大部分。

在礦井的地面，以主井、副井和鐵路裝車站為核心建立起一套為生產(chǎn)、管理等服務(wù)的地面生產(chǎn)系統(tǒng)。而礦井地下生產(chǎn)除了掘進(jìn)和回采兩個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)外，還包括運(yùn)輸、提升、排水、材料和動(dòng)力供應(yīng)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成了井下生產(chǎn)系統(tǒng)。