ISBN | 9787512334021 | 作????者 | 杜文敏 |
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出版時間 | 2012年11月 | 頁????數(shù) | 364 |
定????價 | 68.00元 |
內(nèi)容簡介
《火電廠金屬材料焊接技術(shù)與管理》扼要敘述了新型耐熱鋼金屬材料和焊接材料在320MW亞臨界、600MW超臨界、1000MW超超臨界機(jī)組中的應(yīng)用?!痘痣姀S金屬材料焊接技術(shù)與管理》以焊接基本理論為基礎(chǔ),系統(tǒng)地闡述了火力發(fā)電廠亞臨界、超臨界、超超臨界機(jī)組應(yīng)用的耐熱鋼焊接要點,并詳細(xì)介紹了新型耐熱鋼金屬材料的應(yīng)用、焊接工藝要求和焊接技術(shù)管理,以及金屬材料早期失效產(chǎn)生的原因及案例分析。2100433B
焊接和切割已經(jīng)融入現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。 首先為基礎(chǔ)建設(shè)服務(wù);先進(jìn)的焊接和切割工藝其次為開發(fā)新能源與新技術(shù)的發(fā)展提供支撐;最后提高的資源的再利用率。 具體體現(xiàn)為一下方面 1 橋梁結(jié)構(gòu)的焊接,設(shè)備制造...
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護(hù)焊,氧氣-乙炔焊...
套A4-207子目
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頁數(shù): 11頁
評分: 4.5
熔焊原理及金屬材料焊接 什么是焊接:焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不 用填充材料,使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。 宏觀上焊接的兩個特點: 1.需要外界能量。 2.焊接結(jié)合的不可拆卸性。 微觀上的特點: 焊接件之間達(dá)成原子間的結(jié)合。 即就是原來分開 的工件,經(jīng)過焊接后在為微觀上形成一個整體。 (兩工件間建立了金 屬鍵) 我們主要學(xué)習(xí)研究與熔焊有關(guān)的基本理論及應(yīng)用 焊接接頭示意圖: 1.焊縫 2.熔合區(qū) 3.熱影響區(qū) 4.母材 焊縫:焊接時焊件經(jīng)過焊接形成的結(jié)合部分。 熱影響區(qū):母材因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生組織與力學(xué)性能的 變化區(qū)域叫熱影響區(qū)。 熔合區(qū):焊縫與熱影響之間的過渡區(qū)。 第一章 焊接區(qū)溫度的變化 1.焊接區(qū)溫度的變化 加熱是是實現(xiàn)熔焊的必要條件。 通過對焊件進(jìn)行局部加熱,使焊接區(qū)的金屬熔化、冷卻后形成 牢固接頭。但加熱也必將引起焊接區(qū)金屬的成分、 組織與性能的變化, 1
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
1 《熔焊原理及金屬材料焊接》 教案 一、 教材 《熔焊原理及金屬材料焊接》 二、 教學(xué)對象 新高職焊接專業(yè)的學(xué)生 三、 教案試講內(nèi)容: 第七章第三節(jié)《低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接》中 的(二)低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性分析 本節(jié)課主要內(nèi)容:詳細(xì)分析了低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性,為制 定該鋼種的焊接工藝提供了依據(jù)。 四、本節(jié)課的教學(xué)目的及要求: 1 .掌握該鋼種焊接接頭對各種焊接缺陷的敏感性和防止措 施; 2.掌握該鋼種焊接熱影響區(qū)性能下降的原因和防止措施。 五、本節(jié)課的重點、難點: 重點: 冷裂紋產(chǎn)生原因及防止措施,熱影響區(qū)脆化機(jī)理及 防止措施。 難點:熱影響區(qū)脆化機(jī)理及防止措施。 六、本節(jié)課的教學(xué)時間: 30分鐘 七、教學(xué)方法:講授法 八、教學(xué)過程: (一) 復(fù)習(xí)舊課: 提問:什么是焊接性?答案(略) (二) 導(dǎo)入新課: 2 三峽工程壓力鋼管下平段及蝸殼的焊接安裝選用日本 NKK 公司生產(chǎn)的 NK一
第2版前言
第1版前言
緒論 1
第一單元金屬材料焊接性及其試驗方法 4
模塊一金屬材料的焊接性 4
一、金屬材料焊接性的概念 4
二、金屬材料焊接性的影響因素 5
模塊二金屬材料焊接性的評定內(nèi)容與試驗方法 7
一、金屬材料焊接性的評定內(nèi)容 7
二、金屬材料焊接性試驗方法的種類 8
模塊三金屬材料焊接性的評定與試驗 9
一、金屬材料焊接性的分析與評定方法 9
二、金屬材料焊接性試驗方法 11
【綜合訓(xùn)練】 17
第二單元非合金鋼(碳鋼)及其焊接工藝 19
模塊一鋼材分類與非合金鋼 19
一、鋼材分類 19
二、非合金鋼 20
模塊二低碳鋼的焊接 20
一、低碳鋼的成分特點與焊接性 20
二、低碳鋼的焊接工藝要點 21
三、低碳鋼焊接生產(chǎn)案例 22
模塊三中碳鋼的焊接 一25
一、中碳鋼的成分特點與焊接性 25
二、中碳鋼的焊接工藝要點 25
三、中碳鋼焊接生產(chǎn)案例 26
模塊四高碳鋼的焊接 一27
一、高碳鋼的成分特點與焊接性 27
二、高碳鋼的焊接工藝要點 一27
三、高碳鋼焊接生產(chǎn)案例 "28
【綜合訓(xùn)練】 29
第三單元低合金鋼及其焊接工藝 31
模塊一低合金鋼概述 31
一、低合金鋼中的合金元素 31
二、低合金鋼的分類 32
三、低合金高強(qiáng)度鋼的性能及應(yīng)用 33
模塊二熱軋及正火鋼的焊接 33
一、熱軋及正火鋼的成分和性能. 33
二、熱軋及正火鋼的焊接性 35
三、熱軋及正火鋼的焊接工藝要點 37
四、熱軋及正火鋼焊接生產(chǎn)案例-Q345R熱軋鋼制液化石油氣球罐的焊接 40
模塊三低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接 41
一、低碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能 41
二、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性 43
三、低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝要點. 44
四、低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接生產(chǎn)案例-15 MnMoVN球形高壓容器的環(huán)縫焊接 47
模塊四中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接 48
一、中碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能 48
二、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性 50
三、中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝要點. 52
四、中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接生產(chǎn)案例-42CrMo水輪機(jī)法蘭軸的焊接 55
模塊五低溫鋼的焊接 56
一、低溫鋼的分類、成分和性能. 57
二、低溫鋼的焊接性 59
三、低溫鋼的焊接工藝要點 60
四、低溫鋼焊接生產(chǎn)案例-16MnDR儲氣罐的焊接 61
【綜合訓(xùn)練】 62
第四單元不銹鋼及其焊接工藝 65
模塊一不銹鋼的類型和性能 65
一、不銹鋼的類型及成分 65
二、不銹鋼的性能 70
模塊二奧氏體型不銹鋼的焊接 73
一、奧氏體型不銹鋼的焊接性 73
二、奧氏體型不銹鋼的焊接工藝要點 78
三、奧氏體型不銹鋼焊接生產(chǎn)案例-18 -8型不銹鋼的焊接 82
模塊三鐵素體型不銹鋼的焊接 85
一、鐵素體型不銹鋼的焊接性 85
二、鐵素體型不銹鋼的焊接工藝要點 87
三、鐵素體型不銹鋼焊接生產(chǎn)案例 87
模塊四馬氏體型不銹鋼的焊接 90
一、馬氏體型不銹鋼的焊接性 90
二、馬氏體型不銹鋼的焊接工藝要點 91
三、馬氏體型不銹鋼焊接生產(chǎn)案例 93
【綜合訓(xùn)練】 94
第五單元耐熱鋼及其焊接工藝 96
模塊一耐熱鋼的類型和性能 96
一、耐熱鋼的類型 96
二、耐熱鋼的性能 97
三、對耐熱鋼焊接接頭性能的基本要求 97
模塊二低、中合金耐熱鋼的焊接. 98
一、低合金耐熱鋼的成分與性能特點 98
二、低合金耐熱鋼的焊接性 99
三、低、中合金耐熱鋼的焊接工藝要點 101
四、耐熱鋼焊接生產(chǎn)案例 104
模塊三高合金耐熱鋼的焊接 106
一、高合金耐熱鋼的焊接性 106
二、高合金耐熱鋼的焊接工藝要點 108
三、高合金耐熱鋼焊接生產(chǎn)案例 112
模塊四珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼的焊接 113
一、珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼的焊接性 113
二、珠光體鋼與奧氏體型不銹鋼的焊接工藝要點 115
三、復(fù)合鋼板的焊接特點 116
四、復(fù)合鋼板焊接生產(chǎn)案例 119
【綜合訓(xùn)練】 122
第六單元鑄鐵及其焊接工藝124
模塊一鑄鐵的類型與性能 124
一、鑄鐵的種類及成分特點 124
二、鑄鐵的組織及性能 125
模塊二灰鑄鐵的焊接 127
一、灰鑄鐵的焊接性 127
二、灰鑄鐵的焊接工藝要點 131
模塊三球墨鑄鐵的焊接 140
一、球墨鑄鐵的焊接性 140
二、球墨鑄鐵的焊接工藝要點 140
【綜合訓(xùn)練】 143
第七單元非鐵金屬材料及其焊接工藝145
模塊一鋁及鋁合金的焊接 145
一、鋁及鋁合金的類型及性能特點 145
二、鋁及鋁合金的焊接性 154
四、鋁及鋁合金焊接生產(chǎn)案例-4m3純鋁容器的焊接 161
模塊二銅及銅合金的焊接 162
一、銅及銅合金的類型與性能特點 162
二、銅及銅合金的焊接性 164
三、銅及銅合金的焊接工藝要點 166
四、銅及銅合金焊接生產(chǎn)案例--變壓器調(diào)整機(jī)構(gòu)鑄銅件機(jī)頭焊補(bǔ) 172
模塊三鈦及鈦合金的焊接 173
一、鈦及鈦合金的類型與性能特點 173
二、鈦及鈦合金的焊接性 175
三、鈦及鈦合金的焊接工藝要點 176
四、鈦及鈦合金焊接生產(chǎn)案例-35mm鈦制加熱器的焊接 180
【綜合訓(xùn)練】 181
附錄A非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條(摘自GB/T 5117-2012) 183
附錄B不銹鋼焊條(摘自GB/T 983-2012) 188
附錄C熱強(qiáng)鋼焊條(摘自GB/T 5118-2012) 195
參考文獻(xiàn) 20l 2100433B
《常用金屬材料焊接技術(shù)手冊》詳細(xì)介紹了常用金屬材料的分類、牌號、性能、焊接特點、焊接參數(shù)和焊接工藝。主要內(nèi)容包括:金屬材料焊接基本知識,碳鋼焊接技術(shù),低合金鋼焊接技術(shù),不銹鋼焊接技術(shù),鑄鐵焊接技術(shù),非鐵金屬材料焊接技術(shù),異種金屬材料焊接技術(shù),金屬基復(fù)合材料焊接技術(shù),金屬材料焊接應(yīng)力、變形、缺陷及其控制等。
《常用金屬材料焊接技術(shù)手冊》內(nèi)容具有實用性,既可供焊接工程技術(shù)人員和施工工長閱讀參考,也可作為技術(shù)工人指導(dǎo)操作的工具書,還可供技工學(xué)校、中高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、大專院校相關(guān)專業(yè)師生和科研人員閱讀參考。
《焊接冶金學(xué)及金屬材料焊接》融合了金屬材料焊接冶金學(xué)的基礎(chǔ)理論、焊接性理論及具體焊接應(yīng)用等方面的知識,結(jié)合高職高專培養(yǎng)應(yīng)用型人才的特點編寫內(nèi)容,突出應(yīng)用和工程實踐。