火電廠脫硫脫硝脫硫工藝

火電廠脫硫脫硝DLWS脫硫

工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個(gè)脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨(dú)引入上下回路，煙氣沿切線方向進(jìn)入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時(shí)部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣進(jìn)入吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達(dá)到SO2的最大吸收率，SO2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后最終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應(yīng)用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。

DLWS工藝的特點(diǎn)是上下回路的PH值分別控制，上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達(dá)到最大，下回路的PH值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率提高，成本降低。系統(tǒng)脫硫效率可達(dá)95%。

火電廠脫硫脫硝SDA脫硫

SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑，通過(guò)離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣進(jìn)入吸收器與霧化劑吸收接觸后，同時(shí)發(fā)生三種傳熱傳質(zhì)過(guò)程;

① 酸性氣體從氣相進(jìn)入液滴的傳質(zhì)過(guò)程;

② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

③ 液滴內(nèi)水分的蒸發(fā)。

吸收干燥后的產(chǎn)物(主要是CaSO3.1/2H2O)與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工藝在理想的工況條件下，脫硫效率可達(dá)80%-90%。其特點(diǎn)是副產(chǎn)物為固態(tài)，沒有廢水產(chǎn)生。但吸收劑Ca(OH)2價(jià)格較高，運(yùn)行成本不低。

火電廠脫硫脫硝LIFAC脫硫

LIFAC干法煙氣脫硫工藝采用石灰石粉作為SO2吸收劑。其脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段：

第一階段是爐內(nèi)脫硫，石灰石粉由氣力噴入爐膛內(nèi)850-1150℃區(qū)域，石灰石粉分解成CaO和CO2，部分CaO和煙氣中的部分SO2反應(yīng)生產(chǎn)CaSO4;

第二階段活化器內(nèi)脫硫，熱煙氣進(jìn)入活化器霧化增濕，使煙氣中未反應(yīng)的CaO水合生成Ca(OH)2。同時(shí)，部分CaSO3氧化為CaSO4。脫硫灰中未完全反應(yīng)的CaO，可通過(guò)部分脫硫灰返回活化器再循環(huán)加以利用，以提高吸收劑的利用率。LIFAC的脫硫效率為60%-85%。

LIFAC工藝的特點(diǎn)是綜合了爐內(nèi)脫硫和噴霧干燥脫硫的優(yōu)點(diǎn)，工藝較為簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉體，運(yùn)行費(fèi)用較高。

火電廠脫硫脫硝煙氣脫硝

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx 的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx 的

排放,必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。

在眾多脫硝方法當(dāng)中,SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對(duì)較低等諸多優(yōu)點(diǎn),在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

火電廠脫硫脫硝SCR脫硝

SCR 裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N H3 ,將NOx 還原為氮?dú)?。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應(yīng)的溫度要求,增強(qiáng)反應(yīng)活性。

采用高含塵工藝時(shí),SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器) 之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點(diǎn)是煙氣中的飛灰含量高,對(duì)催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對(duì)于低含塵工藝,SCR 布置在煙氣脫硫系統(tǒng)( FGD) 之后、煙囪之前。此時(shí)雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對(duì)反應(yīng)溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH) ,系統(tǒng)復(fù)雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。2100433B

該書主要內(nèi)容包括：火電廠生產(chǎn)過(guò)程及其產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題、火電廠生產(chǎn)主要設(shè)備及系統(tǒng)(鍋爐、汽輪機(jī))、火電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)、火電廠除灰系統(tǒng)、火電廠脫硫脫硝系統(tǒng)。本書將生產(chǎn)實(shí)習(xí)及畢業(yè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容融合到一起，使學(xué)生在對(duì)火電廠的生產(chǎn)過(guò)程全面熟悉的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)水處理、除灰、脫硫脫硝等環(huán)境方面的系統(tǒng)及知識(shí)深入學(xué)習(xí)。

本書可供電氣工程系、動(dòng)力系，以及環(huán)境類專業(yè)學(xué)生閱讀。

第一篇火電廠煙氣脫硫脫硝控制

第一章概論2

第一節(jié)氮氧化物和硫氧化物排放控制標(biāo)準(zhǔn)2

第二節(jié)火電廠脫硫脫硝裝置的控制系統(tǒng)概述5

第二章火力發(fā)電廠煙氣脫硫裝置及其控制11

第一節(jié)火電廠煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介11

第二節(jié)石灰石\石灰石膏濕法煙氣脫硫13

第三節(jié)采用DCS的FGD控制系統(tǒng)17

第四節(jié)采用PLC的FGD控制系統(tǒng)30

第三章火電廠煙氣脫硝裝置及其控制41

第一節(jié)火電廠煙氣脫硝技術(shù)41

第二節(jié)SCR煙氣脫硝系統(tǒng)43

第三節(jié)SCR煙氣脫硝控制系統(tǒng)46

第二篇脫硫脫硝儀表

第一章壓力表57

第一節(jié)壓力測(cè)量概述57

第二節(jié)液柱式壓力表58

第三節(jié)彈性壓力表60

第四節(jié)壓力（差壓）變送器66

第五節(jié)壓力儀表的安裝78

第二章溫度計(jì)80

第一節(jié)溫度測(cè)量概述80

第二節(jié)膨脹式溫度計(jì)84

第三節(jié)熱電偶溫度計(jì)90

第四節(jié)熱電阻溫度計(jì)107

第五節(jié)溫度變送器114

第三章流量測(cè)量118

第一節(jié)概述118

第二節(jié)橢圓齒輪流量計(jì)120

第三節(jié)差壓式流量計(jì)121

第四節(jié)超聲波流量計(jì)131

第五節(jié)其他流量計(jì)134

第四章液位計(jì)144

第一節(jié)差壓式水位計(jì)145

第二節(jié)雷達(dá)液位計(jì)及微波物位儀147

第五章氧量計(jì)149

第一節(jié)氧化鋯氧量計(jì)的工作原理149

第二節(jié)氧化鋯氧量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)151

第三節(jié)氧化鋯氧量計(jì)的檢驗(yàn)與調(diào)試156

第六章pH計(jì)163

第三篇煙氣連續(xù)排放自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

第一章氣態(tài)污染物的直接抽取系統(tǒng)176

第一節(jié)直接抽取系統(tǒng)介紹176

第二節(jié)直接抽取系統(tǒng)部件組成179

第三節(jié)抽取式系統(tǒng)的分析儀器188

第二章氣態(tài)污染物稀釋抽取式測(cè)量系統(tǒng)198

第一節(jié)稀釋采樣系統(tǒng)198

第二節(jié)儀表空氣清潔系統(tǒng)及氣體分析儀205

第三章氣體污染物的直接測(cè)量式CEMS207

第一節(jié)直接測(cè)量式CEMS測(cè)量原理207

第二節(jié)直接測(cè)量式CEMS的系統(tǒng)組成208

第四章顆粒物CEMS216

第一節(jié)對(duì)穿法煙塵監(jiān)測(cè)儀216

第二節(jié)散射法煙塵監(jiān)測(cè)儀227

第三節(jié)其他煙塵監(jiān)測(cè)儀232

第四節(jié)顆粒物CEMS的相關(guān)校準(zhǔn)233

第五章煙氣參數(shù)及測(cè)量分析儀表238

第一節(jié)煙氣氧含量測(cè)量?jī)x238

第二節(jié)煙氣流速測(cè)量?jī)x244

第三節(jié)煙氣溫度、壓力和濕度的測(cè)量250

第六章煙氣數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理254

第一節(jié)數(shù)據(jù)采集及管理254

第二節(jié)標(biāo)況污染物濃度的計(jì)算255

第三節(jié)數(shù)據(jù)的傳輸259

第七章煙氣中的顆粒物標(biāo)準(zhǔn)分析方法261

第一節(jié)煙氣顆粒物的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定原理與采樣方式261

第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量法的采樣系統(tǒng)262

第三節(jié)煙氣含濕量測(cè)定265

第四節(jié)煙塵平行采樣儀268

第五節(jié)影響煙塵采樣與濃度測(cè)定的因素274

第八章CEMS的運(yùn)行維護(hù)276

參考文獻(xiàn)281 2100433B