核電站管道振動(dòng)測(cè)試與評(píng)估(DL/T 1103-2009)

前言

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 定義

4 管道振動(dòng)分類及等級(jí)

5 振動(dòng)測(cè)試方法

6 管道振動(dòng)等級(jí)評(píng)定

附錄A（資料性附錄）測(cè)試設(shè)備指南

附錄B（規(guī)范性附錄）測(cè)試設(shè)備要求

附錄C（規(guī)范性附錄）峰值速度判據(jù)

附錄D（規(guī)范性附錄）交變應(yīng)力強(qiáng)度判據(jù)

附錄E（資料性附錄）計(jì)算分析：穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)振動(dòng)的精確驗(yàn)證方法2100433B

《核電站管道振動(dòng)測(cè)試與評(píng)估（DL/T 1103-2009）》規(guī)定了核電站管道系統(tǒng)的振動(dòng)測(cè)試方法、評(píng)估方法及驗(yàn)收準(zhǔn)則。

《核電站管道振動(dòng)測(cè)試與評(píng)估（DL/T 1103-2009）》適用于核電站役前、初始啟動(dòng)試驗(yàn)、運(yùn)行階段各種工況下進(jìn)行的管道系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)振動(dòng)和可預(yù)期的瞬態(tài)振動(dòng)的測(cè)試與評(píng)估。

《核電站管道振動(dòng)測(cè)試與評(píng)估（DL/T 1103-2009）》不適用于役前、初始啟動(dòng)試驗(yàn)、運(yùn)行階段的各種工況下的隨機(jī)偶發(fā)管道瞬態(tài)振動(dòng)的測(cè)試與評(píng)估。管道系統(tǒng)中的設(shè)備（如泵、閥等）不屬于本標(biāo)準(zhǔn)范圍。

《DL/T 654-2009-火電機(jī)壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則》是根據(jù)《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于下達(dá)2004年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》、的要求安排對(duì)DL/T654——1998《火電廠超期服役機(jī)組壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則》進(jìn)行修訂的。

本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T654——1998相比有以下主要變化：

——標(biāo)準(zhǔn)名稱由《火電廠超期服役機(jī)組壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則》改為《火電機(jī)組壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則》。

——規(guī)定了機(jī)組部件壽命評(píng)估的三級(jí)評(píng)估法，給出了三個(gè)級(jí)別評(píng)估的差異。

——將原標(biāo)準(zhǔn)中的“蠕變孔洞評(píng)定法”改為“材料微觀組織老化及蠕變損傷評(píng)定”

——原標(biāo)準(zhǔn)將汽包、轉(zhuǎn)子均按“以疲勞為主要失效方式的部件”統(tǒng)一編寫，本標(biāo)準(zhǔn)則將汽包、轉(zhuǎn)子的低周疲勞壽命估算分開來寫，使條款更為細(xì)化。

——原標(biāo)準(zhǔn)含缺陷汽包的安全性評(píng)估推薦采用CVDA一1984《壓力容器缺陷評(píng)定》，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含缺陷汽包、汽水分離器及低溫聯(lián)箱的安全性評(píng)估采用GB/T19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》。

——由于GB/T21143-2007《金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度統(tǒng)一試驗(yàn)方法》已代替了GB/T2038一1991《金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法》和GB/T2358－1994《金屬材料裂紋尖端張開位移試驗(yàn)方法》，材料斷裂韌度的表示符號(hào)做了變化。

《地下管道檢測(cè)與評(píng)估》內(nèi)容涉及地下管道評(píng)估方案設(shè)計(jì)，模型選用原則、數(shù)據(jù)采集及處理，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技巧和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制軟件編制。

《管道完整性評(píng)估理論與應(yīng)用》研究?jī)?nèi)容具有較強(qiáng)的創(chuàng)新性和實(shí)用性，特別是注重管道完整性技術(shù)的應(yīng)用，如在役管道內(nèi)涂層的評(píng)估，天然氣粉塵腐蝕機(jī)理和抑制技術(shù)，含硫化氫管道完整性評(píng)價(jià)及應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）敏感性評(píng)估等均在國(guó)內(nèi)首次開展，針對(duì)管道完整性評(píng)價(jià)技術(shù)平臺(tái)的應(yīng)用，開發(fā)了四維（4D）地理信息系統(tǒng)，將在役管道完整性評(píng)價(jià)技術(shù)前移到管道建設(shè)期實(shí)施，具有一定的前瞻性和開拓性。

《管道完整性評(píng)估理論與應(yīng)用》系統(tǒng)地闡述了管道完整性評(píng)估技術(shù)在管道工業(yè)中的應(yīng)用，旨在解決管道完整性評(píng)估理論與生產(chǎn)實(shí)踐脫節(jié)的問題，重點(diǎn)開展了管道內(nèi)涂層評(píng)估、管道直接評(píng)估、氫致開裂評(píng)估、管道適用性評(píng)估、腐蝕評(píng)估等多方面的研究工作，已建立了管道氫致開裂、焊縫、平面型缺陷、體積型缺陷、管道不同損傷狀況的評(píng)估理論方法，以及多種在線、離線管道檢測(cè)技術(shù)和方法，并能夠?qū)⑵溲杆賾?yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)，形成生產(chǎn)力。