中文名 | 焊縫無損檢測—射線檢測驗(yàn)收等級第2部分:鋁及鋁合金 | 外文名 | Non-destructive testing of welds — Acceptance levels for radiographic testing — Part 2 |
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標(biāo)準(zhǔn)號 | GB/T 37910.2-2019 | 中國標(biāo)準(zhǔn)分類號 | J33 |
主要起草單位:上海材料研究所、杭州意能電力技術(shù)有限公司、中廣核工程有限公司、中國兵器科學(xué)研究院寧波分院、艾因蒂克檢測科技(上海)股份有限公司、康姆艾德機(jī)械設(shè)備(上海)有限公司、縉云克力爾檢測器材有限公司、湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司、上海航天動力科技工程有限公司、無錫日聯(lián)科技股份有限公司、浙江優(yōu)爾特檢測科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、哈爾濱焊接研究院有限公司。
主要起草人:蔣建生、王曉勇、周進(jìn)、徐國珍、王濱、丁杰、呂君敏、張瑞、劉軍、呂波、盧旗鋒、張義鳳、樊印龍、朱從斌、楊龍、劉駿、徐向群、馬沖先、王森、蘇金花、翟蓮娜。 2100433B
2019年8月30日,《焊縫無損檢測—射線檢測驗(yàn)收等級第2部分:鋁及鋁合金》發(fā)布。
2020年3月1日,《焊縫無損檢測—射線檢測驗(yàn)收等級第2部分:鋁及鋁合金》實(shí)施。
根據(jù)JB/T4730-2005 標(biāo)準(zhǔn)的話是樓上說的一樣RT(射線檢測)100%為II級,局部(抽檢)為III級,UT(超生檢測)100% 為I級,局部為II級,表探包括(磁粉和滲透)為I級但是...
焊縫無損χ光射線檢測張數(shù)應(yīng)該怎么計(jì)算?
是容器吧,看圖紙,有探傷規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)羅列,然后根據(jù)規(guī)范要求計(jì)算即可
用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下,對焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 焊縫檢驗(yàn)在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的焊接技術(shù)而得到的焊...
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頁數(shù): 15頁
評分: 4.7
1 射線檢測原理 屠耀元 華東理工大學(xué)無損檢測教研室 1997.10---2009.8 第一節(jié) 原子與原子結(jié)構(gòu) * 學(xué)習(xí)原子和原子核結(jié)構(gòu)理論 了解射線產(chǎn)生的機(jī)理 一 原子 1 原子的概念 : * 定義:組成單質(zhì)和化合物分子的最小微粒,由原子核和核外電子構(gòu)成。 2 原子的構(gòu)成 : * 原子是由原子核和核外電子所構(gòu)成。 * 電子圍繞原子核作行星運(yùn)動;電子在一定軌道上饒核運(yùn)動。 * 原子是有質(zhì)量、有尺寸的一種粒子。 (1)質(zhì)量:幾乎集中在原子核內(nèi),核的密度非常大!如果:把核集中在 1cm3 的體積內(nèi),那么:這 1cm3 的 體積內(nèi)核的總重量為 10 8 噸! (一萬萬噸?。? (2)大?。涸影霃? 10 -8 cm 數(shù)量級。 原子核半徑 10- 13cm 數(shù)量級。如果:核的半徑為 1cm 核( 1cm) 電子 * ---------------------------
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金屬結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測 摘 要:水利工程金屬結(jié)構(gòu)是通過焊接組合而成的,其產(chǎn)品的質(zhì)量是由焊縫 質(zhì)量而決定的。通過焊接形成的水工金屬結(jié)構(gòu), 檢測和評價(jià)是控制焊縫質(zhì)量的重 要措施。本文介紹了鋼焊縫手工超聲波探傷方法、 通用的水工金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、 超聲波檢驗(yàn)管道焊接接頭技術(shù)的規(guī)程。 關(guān)鍵詞:金屬結(jié)構(gòu);無損檢測;焊縫質(zhì)量 1 檢測水工金屬構(gòu)件焊縫無損的方法 在被檢測構(gòu)件不損傷的條件下,無損檢測就是檢測物理量有關(guān)的材料實(shí)驗(yàn)、 檢查構(gòu)件表面和內(nèi)部的缺陷方法。 常用的無損檢測方法包括: 超聲、射線、磁粉、 滲透、渦流以及聲發(fā)射檢測等。本文主要介紹了超聲檢測方法。 在清除焊接鐵屑、 飛濺以及油污和其他外部的雜質(zhì)后, 探頭移動區(qū)探傷表面 光滑平整,探頭可以進(jìn)行自由的掃查, 但是表面的粗糙度在超過 6.3μm時(shí)要進(jìn)行 打磨。 采用一次串列式或反射法掃查探傷時(shí),探頭移動區(qū)要大于 1.25P: P=2δ tgβ或
備案信息
備案號:73170-2020
備案月報(bào): 2020年第6號(總第242號) 2100433B
2020年6月2日,《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第7部分:錳含量的測定》發(fā)布。
2021年4月1日,《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第7部分:錳含量的測定》實(shí)施。
2010年12月17日,國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(20101361-T-469)下達(dá),項(xiàng)目周期24個(gè)月,由TC55(全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會)歸口上報(bào)及執(zhí)行。全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺顯示,該計(jì)劃已完成網(wǎng)上公示、起草、征求意見、審查、批準(zhǔn)、發(fā)布工作。
2013年9月18日,國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布。
2014年6月1日,國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)實(shí)施,全部代替《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11315-1989)。
國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)代替《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11315-1989),與《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11315-1989)相比,主要技術(shù)變化如下:
修改了范圍;
修改了規(guī)范性引用文件;
修改了術(shù)語定義和符號;
增加了總則;
增加了合同協(xié)議項(xiàng)目內(nèi)容,檢測前所需必要信息和書面檢測工藝規(guī)程等信息;
修改了人員和設(shè)備要求;
修改了檢測區(qū)域;
修改了探頭移動區(qū);
修改了母材檢測;
修改了時(shí)基線掃描和靈敏度調(diào)節(jié)或校驗(yàn),增加校驗(yàn)溫度要求,校驗(yàn)偏離后糾正措施,和調(diào)節(jié)或校驗(yàn)基準(zhǔn)線參考水平的檢測技術(shù),刪除評定線設(shè)置方法,修改傳輸修正方法;
修改了檢測等級;
修改了檢測技術(shù);
刪除了缺陷評定和評級;
修改了檢測報(bào)告;
增加了附錄A-附錄F,刪除1989年版的附錄A-附錄F。
《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)使用重新起草法修改采用《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(ISO 17640:2010)(英文版)。《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)與《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(ISO 17640:2010)相比,主要技術(shù)性差異及其原因如下:
用修改釆用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 29712代替了ISO 11666;
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 29711代替了ISO 23279;
刪除規(guī)范性引用文件ISO 17635,將其與該標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至第11章中;
刪除規(guī)范性引用文件EN 583-1,將該標(biāo)準(zhǔn)所引用的EN 583-1中的條款直接編入該標(biāo)準(zhǔn)條款中;
刪除規(guī)范性引用文件EN 583-2,將其與該標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至附錄D、附錄E和附錄F;
刪除規(guī)范性引用文件EN 583-4,將其與該標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至附錄B;
增加引用了GB/T 19799.1;
增加引用了GB/T 19799.2;
增加引用了GB/T 5616;
增加引用了GBT 23905;
用JB/T 9214和JB/T 10061代替了EN 12668(所有部分);
增加了探頭接觸面寬度小意圖。
《焊縫無損檢測—超聲檢測—技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)還做了下列編輯性修改:
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 19418代替了ISO 5817;
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 9445代替了ISO 9712和EN 473;
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 12604.1代替了EN 1330-4。
主要起草單位:上海材料研究所、中國特種設(shè)備檢測研究院、濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司(山東濟(jì)寧模具廠)、浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所。
主要起草人:鄭暉、莊志強(qiáng)、金宇飛、丁杰、姜煒等。