中文名 | 環(huán)縫窄間隙自動焊 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué)、機械工程 | 啟用日期 | 2005年12月1日 |
所屬類別 | 工藝試驗儀器 |
用于鍋爐、石油化工、重型機械、閥門、機床及壓力機械等行業(yè)的焊接,尤其適用于厚壁壓力容器等產(chǎn)品的環(huán)焊縫焊接。 2100433B
1 焊接電流范圍:300-600A,φ3~φ4㎜焊絲 2 電弧電壓范圍:28V~40V 3 適用焊絲直徑:φ3~φ4㎜焊絲 4 送絲速度調(diào)節(jié)范圍:60~130m/h 5 機頭提升行程(高度自動跟蹤范圍):290㎜ 6 機頭橫移行程(橫向自動跟蹤范圍):290㎜ 7 環(huán)縫焊接時工件的最小內(nèi)徑:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟蹤精度:≤±0.5㎜ 10 橫向跟蹤精度:≤±0.25㎜。
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種,非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢...
是鋼筋閃光對焊。 不是鋼筋窄間隙電弧焊,也不是鋼筋氣壓焊。
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評分: 4.4
焊接填充材料不僅影響焊接過程的穩(wěn)定性、焊接接頭的性能和質(zhì)量,同時也影響焊接效率。壓水堆核電站建設(shè)中主管道傳統(tǒng)手工焊接用的填充材料是ER316L,該材料焊接性能穩(wěn)定,易于操作。主管道窄間隙自動焊采用窄間隙坡口和單層單道焊接技術(shù),該工藝需要焊絲具有更好的熔池流動性和更高的純凈度以保證焊縫成形質(zhì)量,該文就上述要求對自動焊專用焊絲進行研究。
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頁數(shù): 6頁
評分: 4.7
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根據(jù)工件形狀大小不不同,可將環(huán)縫自動焊機分為以下幾種:
⒈a立式環(huán)縫自動焊機
b臥式環(huán)縫自動焊機
⒉焊接變位機
⒊焊接操作機(又名焊接中心)
⒋仿形環(huán)縫自動焊機。
1 焊接電流范圍:300-600A,φ3~φ4㎜焊絲 2 電弧電壓范圍:28V~40V 3 適用焊絲直徑:φ3~φ4㎜焊絲 4 送絲速度調(diào)節(jié)范圍:60~130m/h 5 機頭提升行程(高度自動跟蹤范圍):290㎜ 6 機頭橫移行程(橫向自動跟蹤范圍):290㎜ 7 環(huán)縫焊接時工件的最小內(nèi)徑:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟蹤精度:≤±0.5㎜ 10 橫向跟蹤精度:≤±0.25㎜。
圖1是2006年8月之前氬電聯(lián)合焊接工藝焊接大厚壁管道焊接前坡口型式的示意圖;
圖2是2006年8月之前氬電聯(lián)合焊接工藝焊接大厚壁管道的單層多焊道的示意圖;
圖3是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》窄間隙自動焊工藝焊接前坡口型式的示意圖;
圖4是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的窄間隙自動焊工藝焊接組合型坡口的尺寸截面視圖;
圖5是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》焊縫的焊道結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖6是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的單層單道焊的示意圖;
圖7是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的第一優(yōu)選的實施例在不同的管道焊接位置5GT(管子軸線水平)的坡口結(jié)構(gòu)的截面視圖;
圖8是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的第二優(yōu)選的實施例在管道焊接位置為5GT(管子軸線水平)坡口結(jié)構(gòu)的截面視圖;
圖9是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的第三優(yōu)選實施例在管道焊接位置為5GT(管子軸線水平)的坡口結(jié)構(gòu)的截面視圖;
圖10安和圖10B分別是氬電聯(lián)合焊接工藝焊接大厚壁管道的實際焊縫和該發(fā)明焊接的實際焊縫的圖片。
圖11為焊縫截面尺寸W示意圖。
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