第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知識
第二章 焊條
第三章 焊條電弧焊設(shè)備與工具
第四章 焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)
第五章 焊接變形與應(yīng)力
第六章 氣焊、氣割用氣體、設(shè)備及工具
第七章 氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
第八章 氣割工藝與操作技術(shù)
第九章 碳弧氣刨及碳弧空氣切割
第十章 手工等離子弧切割
第十一章 手工鎢極氬弧焊
第十二章 碳素鋼的焊接
第十三章 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第十四章 不銹鋼的焊接
第十五章 幾種耐高溫、耐腐蝕金屬材料的焊接
第十六章 銅及銅合金的焊接
第十七章 鋁、鎂及其合金的焊接
第十八章 火焰釬焊
第十九章 鑄鐵補(bǔ)焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 熱噴涂
第二十二章 膠接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接檢驗(yàn)
第二十五章 手工焊接與切割的安全衛(wèi)生知識
附錄
參考文獻(xiàn)
本手冊共分25章,主要介紹各種常用金屬材料的焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊與氣焊的焊接工藝和生產(chǎn)應(yīng)用,及與手工焊接有關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)及安全操作:介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設(shè)備;對焊接變形及應(yīng)力、手工堆焊、火焰釬焊、熱噴涂、膠接、塑料焊接、焊接檢驗(yàn)以及勞動衛(wèi)生與安全技術(shù)等方面也分別作了介紹。
本手冊的主要讀者對象是對從事手工焊接與切割的焊工、焊接技師、焊工培訓(xùn)教師,也可供相關(guān)工程的焊接技術(shù)人員參考。
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般...
焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):★ GB/T12604.1-1990 無損檢測術(shù)語 超聲檢測 ★ GB/T12604.2-1990 無損檢測術(shù)語 射線檢測 ★ GB/T12604.3-1990 ...
格式:pdf
大?。?span id="6mj6qyg" class="single-tag-height">123KB
頁數(shù): 9頁
評分: 4.4
序號 標(biāo)準(zhǔn)編號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 1 GB/T3375-1994 焊接術(shù)語 2 GB/T324-1988 焊縫符號表示法 3 GB/T14693-1993 焊縫無損檢測符號 4 GB/T5185-1985 金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號 5 GB/T985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 6 GB/T986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 7 GB/T6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明 8 JB/T6043-1992 金屬電阻焊接頭缺陷分類 9 GB/T983-1995 不銹鋼焊條 10 GB/T984-1985 堆焊焊條 11 GB/T3669-1983 鋁及鋁合金焊條 12 GB/T3670-1995 銅及銅合金焊條 13 GB/T5117-1995 碳鋼焊條 14 GB/T5118-1995 低合金鋼焊條 15 GB/T13814
《焊工手冊(第3版)(手工焊接與切割)》共分25章,主要介紹各種常用金屬材料的焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊與氣焊的焊接工藝和生產(chǎn)應(yīng)用,及與手工焊接有關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)及安全操作:介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設(shè)備;對焊接變形及應(yīng)力、手工堆焊、火焰釬焊、熱噴涂、膠接、塑料焊接、焊接檢驗(yàn)以及勞動衛(wèi)生與安全技術(shù)等方面也分別作了介紹。
本手冊的主要讀者對象是對從事手工焊接與切割的焊工、焊接技師、焊工培訓(xùn)教師,也可供相關(guān)工程的焊接技術(shù)人員參考。
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知識
第二章 焊條
第三章 焊條電弧焊設(shè)備與工具
第四章 焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)
第五章 焊接變形與應(yīng)力
第六章 氣焊、氣割用氣體、設(shè)備及工具
第七章 氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
第八章 氣割工藝與操作技術(shù)
第九章 碳弧氣刨及碳弧空氣切割
第十章 手工等離子弧切割
第十一章 手工鎢極氬弧焊
第十二章 碳素鋼的焊接
第十三章 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第十四章 不銹鋼的焊接
第十五章 幾種耐高溫、耐腐蝕金屬材料的焊接
第十六章 銅及銅合金的焊接
第十七章 鋁、鎂及其合金的焊接
第十八章 火焰釬焊
第十九章 鑄鐵補(bǔ)焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 熱噴涂
第二十二章 膠接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接檢驗(yàn)
第二十五章 手工焊接與切割的安全衛(wèi)生知識
附錄
參考文獻(xiàn)
手工焊接握電烙鐵的方法,有正握、反握及握筆式三種。焊接元器件及維修電路板時以握筆式較為方便。
手工焊接一般分四步驟進(jìn)行。①準(zhǔn)備焊接:清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周圍的元器件左右掰一掰,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時燙壞其他元器件。焊接新的元器件時,應(yīng)對元器件的引線鍍錫。②加熱焊接:將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或鑷子輕輕拉動元器件,看是否可以取下。③清理焊接面:若所焊部位焊錫過多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!),用光烙錫頭"沾"些焊錫出來。若焊點(diǎn)焊錫過少、不圓滑時,可以用電烙鐵頭"蘸"些焊錫對焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。④檢查焊點(diǎn):看焊點(diǎn)是否圓潤、光亮、牢固,是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。