本手冊(cè)共分25章,主要介紹各種常用金屬材料的焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊與氣焊的焊接工藝和生產(chǎn)應(yīng)用,及與手工焊接有關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)及安全操作:介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設(shè)備;對(duì)焊接變形及應(yīng)力、手工堆焊、火焰釬焊、熱噴涂、膠接、塑料焊接、焊接檢驗(yàn)以及勞動(dòng)衛(wèi)生與安全技術(shù)等方面也分別作了介紹。
本手冊(cè)的主要讀者對(duì)象是對(duì)從事手工焊接與切割的焊工、焊接技師、焊工培訓(xùn)教師,也可供相關(guān)工程的焊接技術(shù)人員參考。
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知識(shí)
第二章 焊條
第三章 焊條電弧焊設(shè)備與工具
第四章 焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)
第五章 焊接變形與應(yīng)力
第六章 氣焊、氣割用氣體、設(shè)備及工具
第七章 氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
第八章 氣割工藝與操作技術(shù)
第九章 碳弧氣刨及碳弧空氣切割
第十章 手工等離子弧切割
第十一章 手工鎢極氬弧焊
第十二章 碳素鋼的焊接
第十三章 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第十四章 不銹鋼的焊接
第十五章 幾種耐高溫、耐腐蝕金屬材料的焊接
第十六章 銅及銅合金的焊接
第十七章 鋁、鎂及其合金的焊接
第十八章 火焰釬焊
第十九章 鑄鐵補(bǔ)焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 熱噴涂
第二十二章 膠接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接檢驗(yàn)
第二十五章 手工焊接與切割的安全衛(wèi)生知識(shí)
附錄
參考文獻(xiàn)
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對(duì)電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般...
焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):★ GB/T12604.1-1990 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 超聲檢測(cè) ★ GB/T12604.2-1990 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 射線(xiàn)檢測(cè) ★ GB/T12604.3-1990 ...
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頁(yè)數(shù): 14頁(yè)
評(píng)分: 4.3
焊接與切割安全 GB 9448—1999 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999—09—03 批準(zhǔn) 2000—05—01 實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對(duì) GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動(dòng): ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。 由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同, 在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動(dòng); —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個(gè)別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我 國(guó)的實(shí)際國(guó)情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒(méi)有、 但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實(shí)有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無(wú)關(guān)的內(nèi) 容及特殊
《焊工手冊(cè)(第3版)(手工焊接與切割)》共分25章,主要介紹各種常用金屬材料的焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊與氣焊的焊接工藝和生產(chǎn)應(yīng)用,及與手工焊接有關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)及安全操作:介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設(shè)備;對(duì)焊接變形及應(yīng)力、手工堆焊、火焰釬焊、熱噴涂、膠接、塑料焊接、焊接檢驗(yàn)以及勞動(dòng)衛(wèi)生與安全技術(shù)等方面也分別作了介紹。
本手冊(cè)的主要讀者對(duì)象是對(duì)從事手工焊接與切割的焊工、焊接技師、焊工培訓(xùn)教師,也可供相關(guān)工程的焊接技術(shù)人員參考。
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知識(shí)
第二章 焊條
第三章 焊條電弧焊設(shè)備與工具
第四章 焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)
第五章 焊接變形與應(yīng)力
第六章 氣焊、氣割用氣體、設(shè)備及工具
第七章 氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
第八章 氣割工藝與操作技術(shù)
第九章 碳弧氣刨及碳弧空氣切割
第十章 手工等離子弧切割
第十一章 手工鎢極氬弧焊
第十二章 碳素鋼的焊接
第十三章 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第十四章 不銹鋼的焊接
第十五章 幾種耐高溫、耐腐蝕金屬材料的焊接
第十六章 銅及銅合金的焊接
第十七章 鋁、鎂及其合金的焊接
第十八章 火焰釬焊
第十九章 鑄鐵補(bǔ)焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 熱噴涂
第二十二章 膠接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接檢驗(yàn)
第二十五章 手工焊接與切割的安全衛(wèi)生知識(shí)
附錄
參考文獻(xiàn)
手工焊接握電烙鐵的方法,有正握、反握及握筆式三種。焊接元器件及維修電路板時(shí)以握筆式較為方便。
手工焊接一般分四步驟進(jìn)行。①準(zhǔn)備焊接:清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周?chē)脑骷笥谊魂?,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時(shí)燙壞其他元器件。焊接新的元器件時(shí),應(yīng)對(duì)元器件的引線(xiàn)鍍錫。②加熱焊接:將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或鑷子輕輕拉動(dòng)元器件,看是否可以取下。③清理焊接面:若所焊部位焊錫過(guò)多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!),用光烙錫頭"沾"些焊錫出來(lái)。若焊點(diǎn)焊錫過(guò)少、不圓滑時(shí),可以用電烙鐵頭"蘸"些焊錫對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。④檢查焊點(diǎn):看焊點(diǎn)是否圓潤(rùn)、光亮、牢固,是否有與周?chē)骷B焊的現(xiàn)象。