焊接電流增長(zhǎng)器出處

《電氣工程名詞》第一版。

1998年，經(jīng)全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。

焊接電流檢測(cè)是基于電弧傳感器的焊縫自動(dòng)跟蹤的前提，眾所周知，焊接電流大小是根據(jù)焊件、焊絲、焊接環(huán)境的不同而不同，就實(shí)驗(yàn)室采用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范圍，所以，焊接電流屬于直流大電流。由于直流大電流的特性，其檢測(cè)方法在原理上大致可以分為兩種：

第一種：通過(guò)被檢測(cè)電流在已知電阻上的壓降來(lái)進(jìn)行檢測(cè)；

第二種：通過(guò)被檢測(cè)電流所建立的電磁場(chǎng)為標(biāo)準(zhǔn)量來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

第二種電流檢測(cè)原理得到了較大的發(fā)展，如下：

1、被檢測(cè)電流的大小是通過(guò)被檢測(cè)電流所建立的電磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小來(lái)確定；

2、被檢測(cè)電流的大小是通過(guò)被檢測(cè)電流在鐵芯上所產(chǎn)生的磁通量為標(biāo)準(zhǔn)量來(lái)確定。例如：直流電流互感器等。

3、被檢測(cè)電流的大小是通過(guò)被檢測(cè)電流所產(chǎn)生的磁勢(shì)的大小來(lái)確定；

4、被檢測(cè)電流的大小是通過(guò)輔助電流所產(chǎn)生的磁勢(shì)來(lái)平衡被檢測(cè)電流所產(chǎn)生的磁勢(shì)來(lái)確定。例如：電流比較儀等。

1）根據(jù)焊條種類(lèi)等因素選擇合適的焊接電流值 據(jù)板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那么焊接電流值在140-220A之間進(jìn)行選擇。

2）根據(jù)焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對(duì)接、橫對(duì)接）、180A以上（平對(duì)接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應(yīng)該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對(duì)接時(shí)采用的是全位置焊接電流，一般取立對(duì)接的焊接電流值。

3）根據(jù)焊接層次選擇電流值：一般打底層采用較小電流值，填充層采用較大電流值，而蓋面層電流值相對(duì)減小。例如焊接平對(duì)接，一般開(kāi)坡口采用多層多道焊，打底層采用150A電流，而填充層可以采用180-200A電流值。蓋面層采用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒(méi)有咬邊等焊接缺陷。

4）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時(shí)電弧力小，熔渣與鐵水不易分清?？春缚p成型：焊接電流大容易咬邊，余高??；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發(fā)紅，焊接電流小容易粘弧。

焊接電流是指焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，單位一般用安培（A）表示。