中文名 | 焊接電流衰減器 | 外文名 | welding current decay unit |
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所屬學科 | 電氣工程 | 公布時間 | 1998年 |
《電氣工程名詞》第一版。
1998年,經(jīng)全國科學技術(shù)名詞審定委員會審定發(fā)布。
焊接電流大小的選擇和一下因素有比較大的關(guān)系:1、焊條直徑,直徑越大焊接電流應(yīng)該越大,否則反之;2、工件大小,鋼板厚薄,厚鋼板大構(gòu)件焊接電流要大,否則反之;3、焊接工藝的要求,包括焊條的某些特性也會影響...
鋼筋焊接電流大小要求根據(jù)下表選擇:
1、咬邊一般是由于電流偏大的原因造成的,和運條不當也有關(guān)系。2、咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作方法不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。.3、咬邊產(chǎn)生的原因:操作方法不當,焊接規(guī)范選擇不正確,...
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評分: 4.5
當3000A的焊接電流流過焊槍時,一種簡單而便宜的顯示電路可給出信號。焊接電流一旦起動,將在28#銅線繞成的1000匝線圈內(nèi)(見圖)感應(yīng)出電壓和電流。單個晶體(三極)管放大器把感應(yīng)電流放大,并激勵與晶體管集電極相連的發(fā)光二極管(LED)。由發(fā)光二極管發(fā)出的閃光,可對焊接電流給出簡單而直接的顯示。如利用電流探測器,還將需要示波器以指示焊槍的接通或斷開,操作人員在示波器和焊槍之間勢必分散注意力。因此,采用該電池供電
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評分: 4.6
大量使用常規(guī)逆變焊機會引起電網(wǎng)諧波,從而污染電網(wǎng)。隨著人們對電網(wǎng)污染認識的不斷加深及相關(guān)諧波限制標準的出臺與實施,逆變焊機的功率因數(shù)校正及諧波抑制勢在必行。提出一種基于直接電流控制的雙PWM焊接電源的方法,并制作了樣機進行小功率實驗。實驗結(jié)果表明,該方法可有效提高功率因數(shù)并抑制網(wǎng)側(cè)電流諧波。
1)根據(jù)焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據(jù)板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm,那么焊接電流值在140-220A之間進行選擇。
2)根據(jù)焊法位置選擇焊接電流:140A(仰焊縫)、140-160A(立對接、橫對接)、180A以上(平對接)
如果是全位置焊接(包括平、橫、立、仰各種位置)選擇的焊接電流值應(yīng)該是全能電流值,一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時采用的是全位置焊接電流,一般取立對接的焊接電流值。
3)根據(jù)焊接層次選擇電流值:一般打底層采用較小電流值,填充層采用較大電流值,而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接,一般開坡口采用多層多道焊,打底層采用150A電流,而填充層可以采用180-200A電流值。蓋面層采用減小10-15A的電流值,保證成型美觀,沒有咬邊等焊接缺陷。
4)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗選擇焊接電流:看飛濺,焊接電流大致使電弧力增大,飛濺大;焊接電流小時電弧力小,熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型:焊接電流大容易咬邊,余高??;焊接電流小,焊縫窄而高??春笚l熔化狀況:焊接電流大,焊條熔化快而發(fā)紅,焊接電流小容易粘弧。
焊接電流檢測是基于電弧傳感器的焊縫自動跟蹤的前提,眾所周知,焊接電流大小是根據(jù)焊件、焊絲、焊接環(huán)境的不同而不同,就實驗室采用的MAG焊而言,其值一般都在100A~300A或以上的范圍,所以,焊接電流屬于直流大電流。由于直流大電流的特性,其檢測方法在原理上大致可以分為兩種:
第一種:通過被檢測電流在已知電阻上的壓降來進行檢測;
第二種:通過被檢測電流所建立的電磁場為標準量來進行檢測。
第二種電流檢測原理得到了較大的發(fā)展,如下:
1、被檢測電流的大小是通過被檢測電流所建立的電磁場的磁感應(yīng)強度的大小來確定;
2、被檢測電流的大小是通過被檢測電流在鐵芯上所產(chǎn)生的磁通量為標準量來確定。例如:直流電流互感器等。
3、被檢測電流的大小是通過被檢測電流所產(chǎn)生的磁勢的大小來確定;
4、被檢測電流的大小是通過輔助電流所產(chǎn)生的磁勢來平衡被檢測電流所產(chǎn)生的磁勢來確定。例如:電流比較儀等。
焊接電流是指焊接時,流經(jīng)焊接回路的電流,單位一般用安培(A)表示。