護(hù)腳工程介紹

岸坡處于枯水位以下的部分，稱護(hù)腳，一般包括護(hù)底和鎮(zhèn)腳兩部分。護(hù)腳工程在建筑材料 和結(jié)構(gòu)上，要求具有抗卸水流沖擊的能力，能適應(yīng)河床變形，并有耐受水流侵蝕的性能以及便 于水下施工等。過去較常采用的護(hù)腳工程有拋石、沉枕、沉排等，隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，壓石軟 體排、沙肋軟體排及丙綸砂枕等整體性好軟式護(hù)底工程應(yīng)運(yùn)而生。且因其制作工藝、選材、造 價(jià)及實(shí)用等優(yōu)越性而被逐漸廣泛采用。

拋石護(hù)腳宜在枯水期組織施工。要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，設(shè)計(jì)好拋石船位置，拋投由 上游往下游，由遠(yuǎn)而近，先點(diǎn)后線，先深后淺，順序漸近，自下而上分層均勻拋投。一般 施工前后均應(yīng)進(jìn)行水下拋?zhàn)o(hù)斷面的測(cè)量，施工過程中，按時(shí)測(cè)記河段水位、河水流速，檢 驗(yàn)拋石位移，隨拋隨測(cè)拋石高程，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

（一）石質(zhì)要求

1.石質(zhì)堅(jiān)硬不易溶于水、未風(fēng)化，在水中或受冰凍后不崩解、不成片狀，無嚴(yán)重裂縫的堅(jiān) 石。其大小以能抵抗水流沖刷，不被水流帶走為準(zhǔn)。

2.塊石直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（二）拋石施工要點(diǎn)

1.拋石護(hù)腳施工一般宜在枯水期進(jìn)行。應(yīng)對(duì)護(hù)腳區(qū)域的水深、流速、斷面形狀等基本情 況進(jìn)行測(cè)量（1：500）。

2.按設(shè)計(jì)要求分段，根據(jù)拋石船長(zhǎng)寬，做出施工網(wǎng)格圖，設(shè)置施工導(dǎo)標(biāo)，明確施工程序。

3.要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)，勤對(duì)標(biāo)。坡腳線，坡腳下伸緣邊線標(biāo)位要正確，以確保拋石護(hù)腳平面位置和 尺度，特別是護(hù)腳平面寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。

4.用人力拋石，拋石前應(yīng)進(jìn)行試拋，通過試拋掌握塊石漂流與水深、流速的關(guān)系，即拋石 落距，以選定拋石起點(diǎn)位置和移船距離。

5.用人力拋石，當(dāng)有流速時(shí)，要順流拋，且移船方向應(yīng)與水流方向一致，以便安全操作。

6.力求拋石均勻，控制好厚度，滿足設(shè)計(jì)要求。在施工中拋石腳厚度及坡度的掌握，采用 不斷測(cè)量水深的方法。先測(cè)水深，后拋石，再測(cè)水深，不斷計(jì)算拋填厚度，以免漏拋、拋石厚度 不夠或拋高過大。

7.在分段交接處，應(yīng)在已拋的鄰近段內(nèi)2～3m處開始測(cè)水深進(jìn)行拋填。做到邊測(cè)邊拋邊 記錄，絕不允許漏拋。

8.測(cè)水深時(shí)，測(cè)點(diǎn)間距宜不超過1m。水深大于5m時(shí)宜采用測(cè)錘測(cè)。水深在5m以內(nèi)宜采用測(cè)桿。

在流速較大的河段，缺乏大塊石料，而梢料較多的地區(qū)，可因地制宜采用沉枕護(hù)腳。

護(hù)腳工程沉枕材料及制作

1.材料

制作沉枕的材料主要是梢料、卵石、碎石或粘土。梢料是指小樹，蘆柴和2～5年的灌木樹 干及枝杈。凡結(jié)實(shí)耐用，長(zhǎng)度在2m以上，直徑不超過4～5cm的樹枝，均可作為梢料。

2.梢龍制作

將梢料捆扎成直徑10～20cm，沿長(zhǎng)度方向每隔25～30cm用鐵絲捆扎一圈，細(xì)而長(zhǎng)的稱為 梢龍，短而粗的稱梢捆。梢龍主要用于捆扎梢輥和扎制柴排。

扎制梢龍用梢龍架，如圖1。梢龍應(yīng)捆扎松緊適度，捆扎時(shí)先用鐵夾子或鐵絲夾緊 梢束，然后用鐵絲繞梢龍數(shù)圈擰牢。加梢料時(shí)，應(yīng)逐步增加，梢料根部要分布均勻并盡量捆扎 在梢束中間，以保持梢龍直徑粗細(xì)相當(dāng)。扎制好的梢龍可暫時(shí)放在水中，以防枯干易 斷。

3.沉枕（梢輥）制作

梢輥是用厚度15～25cm的梢料層或相應(yīng)直徑的梢 龍作外殼，內(nèi)填碎石、卵石或粘土等，捆扎成圓柱形的枕 狀物亦稱沉枕。梢輥直徑一般為0.4～1.0m，長(zhǎng)度4～10m。

梢輥可在岸上或船上搭木架（輥架）捆扎。如圖2所示。每隔30～50cm用10號(hào)鐵絲或繩索捆扎 一圈。兩頭用直徑50～60cm，長(zhǎng)50cm的梢塞或大塊石 堵口，以免充填物泄落。

護(hù)腳工程沉枕施工方法

1.根據(jù)沉枕長(zhǎng)度分段施工，宜先下游后上游。

2.從岸坡將沉枕推入水中，使沉枕靠重力滾到坡腳 下穩(wěn)定的位置；逐段交錯(cuò)堆放，堆放的沉枕最高處應(yīng)在 常年枯水位以下0.5m，以免最枯水位時(shí)沉枕露出水面而腐爛損壞。

3.一般沉枕設(shè)計(jì)多使用單排，若局部陡坡也有設(shè)計(jì)成2～3排。在施工中須勤測(cè)水深，并 用花桿等觸探沉枕位置，如未達(dá)到設(shè)計(jì)下伸邊緣線，在陸上堆放不到之處，需用船補(bǔ)拋。

4.在多沙河流上，沉枕的孔隙很快被塞填形成整體，保護(hù)坡腳。但沉枕梢枝日久難免移 動(dòng)，為延長(zhǎng)壽命，最好在沉枕上加拋壓枕石，石塊厚度為0.4～0.5m。

5.為防止最枯水時(shí)，沉枕露出水面，上部腐爛損壞，可加拋接坡面石；為防止河床沖深后， 沉枕下滾折斷，可加拋壓腳石；甚至備拋沉枕、填石，防止河床沖深后，沉枕或填石自行滾落，以 保護(hù)坡腳。

6.拋?zhàn)o(hù)腳石順序可先拋壓枕石，再拋壓腳石，最后拋接坡石（枯水平臺(tái)）。用船在水上定 位定量拋石。要勤對(duì)標(biāo)，勤探水深，控制坡腳位置和邊坡坡度，不漏拋，不超過允許誤 差。

混凝土沉排護(hù)腳

分為預(yù)制混凝土鉸鏈沉排和水上平拉連續(xù)沉排兩種型式。

（1） 預(yù)制混凝土鉸鏈沉排，是一種集抗沖反濾于一體的整體式新型護(hù)岸結(jié)構(gòu)，具有防 護(hù)整體性好，抗沖刷能力強(qiáng)，利于岸坡整體穩(wěn)定，維護(hù)加固工作量小的特點(diǎn)。其施工方法 主要依據(jù)施工條件和施工設(shè)備確定。施工條件主要包括施工水域大小、水流流速大小、通 航條件及通航要求岸線條件 （是否有碼頭、取水口、涵閘等設(shè)施）、以及陸域交通運(yùn)輸條 件等。施工方法分為全機(jī)械化及半機(jī)械化。

（2） 水上平拉連續(xù)沉排新工藝的特點(diǎn)是： 改原來分單元垂直起吊拼排、沉排，為直接 在工作平臺(tái)倉面上分單元水平牽拉拼排、沉排，省去了垂直起吊所需的大型起重船，取而 代之的為卷揚(yáng)機(jī)等小型牽引設(shè)備。主要工序包括： 拼排、拉排、倒拉排首上岸就位、排尾 下沉等。

柴枕護(hù)腳和柴排護(hù)腳

柴枕和柴排是傳統(tǒng)的護(hù)岸型式，造價(jià)低，可就近取材，因其與其他的護(hù)腳工程不宜均 勻連接以保護(hù)坡腳和床面，故一般不用于加固。

拋石籠護(hù)腳

現(xiàn)場(chǎng)石塊尺寸較小拋投后可能被水沖走，可采用拋石籠的方法。預(yù)先以編織、扎繩索 成的鉛絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)充填石塊料后拋投入水。體積可達(dá)1.0～2.5m，具體大小由 現(xiàn)場(chǎng)拋投手段和能力而定。拋籠完成后，要全面進(jìn)行一次水下探測(cè)，將籠與籠接頭不嚴(yán)處 用大塊石拋填補(bǔ)齊。

塑枕

塑枕是一種土工織物砂土充填物護(hù)腳，有單枕袋、串聯(lián)枕袋和枕袋與土工布構(gòu)成軟體 排等多種型式。塑枕所用的土工布應(yīng)質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗老化，能滿足枕體抗拉、抗剪、耐 磨的要求。土工布的孔徑應(yīng)滿足保護(hù)充填物的要求。在流速較大的部位，可用3～5個(gè)單 枕串聯(lián)拋?zhàn)o(hù)。在岸坡較陡，岸床坑洼多有塊石、尖銳物，?？看耙约笆┕r(shí)水流不平 順，流速大于1.0m/s之處，不宜拋塑枕。

模袋混凝土排

模袋混凝土護(hù)腳是用土工織物加工的小模袋內(nèi)充滿流動(dòng)性混凝土或水泥砂漿護(hù)岸的一 項(xiàng)新技術(shù)。一般適用于水流流速不大于1m/s、岸坡不陡于1：2.5水下工程施工中。土工 織物模袋在工廠按具體施工要求縫制而成。施工時(shí)，先把模袋就位，綁扎固定，然后用混 凝土泵將流動(dòng)性好的混凝土充填到模袋內(nèi)。模袋混凝土一般強(qiáng)度要求較低，因此，可加入 大量的粉煤灰、礦渣灰、礦渣等摻合料，以降低工程造價(jià)。與其他型式相比，此法護(hù)腳具 有用工少、施工速度快及操作方便等特點(diǎn)。2100433B