合金磨片制漿造紙行業(yè)磨片

經(jīng)過蒸煮或機(jī)械磨解、篩選和漂白以后的紙漿，還不能直接用來抄紙。 　因?yàn)榧垵{中的纖維缺乏必要的柔韌性，纖維與纖維間的結(jié)合力還不夠理想，如果用它抄紙，紙張會(huì)疏松多孔、表面粗糙、強(qiáng)度低，不能滿足使用的要求。

中國古代，人們使用棍棒、石臼等工具來舂搗桑皮和竹麻等原料，來獲得所需要的紙漿；

古代埃及人用木棍捶打莎草和蘆葦，使纖維表面產(chǎn)生天然半纖維素膠粘劑，來強(qiáng)化纖維結(jié)合力和物理強(qiáng)度。

磨片是磨漿機(jī)的“心臟”，每個(gè)規(guī)格的磨片分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型。

合金磨片工作原理

“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機(jī)械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時(shí)吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機(jī)生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。

磨片設(shè)計(jì)一直沿襲比刀緣負(fù)荷(SEL)理論，我國南通華嚴(yán)磨片研究中心和奧地利安德里茲等機(jī)構(gòu)的研究實(shí)踐案例表明要充分考慮比表面負(fù)荷及流變效應(yīng)等因素。比刀緣負(fù)荷理論是以磨漿機(jī)轉(zhuǎn)刀齒與定刀齒齒緣交會(huì)單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負(fù)荷來描述和表征打漿特性。具體是由磨漿機(jī)的有效功率(凈功率)N、轉(zhuǎn)速 n以及磨片每轉(zhuǎn)切斷長L三個(gè)方面決定的。

合金磨片磨片分類

多元合金磨片可分為錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機(jī)磨片、疏解機(jī)磨片、熱分散磨片等；

每個(gè)規(guī)格的磨片分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型。

造紙磨片現(xiàn)有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。

合金磨片優(yōu)化磨片的作用

我國華南理工、大連工學(xué)院等機(jī)構(gòu)對(duì)此作了大量研究，南通華嚴(yán)磨片研究中心對(duì)打漿工段進(jìn)行磨片優(yōu)化實(shí)踐，在數(shù)百例實(shí)踐生產(chǎn)中，不同的漿料、不同的紙種，不同的工藝和不同的指標(biāo)，選用不同的磨片齒型。優(yōu)化后的多元合金磨片齒形更能適應(yīng)具體工藝需要，有利于提高纖維品質(zhì)、成紙品質(zhì)及降低打漿電耗。

合金磨片具有，硬度高于球墨鑄鐵和不銹鋼，較高鉻白口及鎳硬白口磨片具有更為良好的抗沖擊韌性。

磨片設(shè)計(jì)選用合適的齒型以達(dá)到既定的打漿參數(shù)，還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性。縱觀100多年來，全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用，鑒于耐磨性和經(jīng)濟(jì)性考慮，目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對(duì)纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。

玉米脫胚磨片

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粉碎機(jī)磨片、膠體磨磨片

鋅合金精磨片

由特種合金制成不同規(guī)格的圓形金屬薄片，將其粘貼在各種曲率半徑的凹凸模具上，配合金剛砂溶液完成對(duì)相應(yīng)曲率半徑的凹凸透鏡的研磨過程，也可用于玻璃工件的平面研磨。 特點(diǎn) ： 1、使用方便：每種規(guī)格鋅片背面都有特種不干膠，去掉保護(hù)紙，將鋅片直接貼在模具上即可使用。 2、研磨精度高：因鋅片本身厚度較小，自身在研磨工件過程中變化較小，保證了所研磨工件的面型變化微乎其微。 3、研磨表面質(zhì)量好：鋅片采用特種高純合金材料制成，并且鋅片上特定的放射狀水槽，使金剛砂有效均勻的分布于鋅片和被研磨工件中間，使研磨工作在最短時(shí)間內(nèi)完成，保證了整個(gè)工件的研磨精度和一致性。