書????名 | 焊接與切割安全操作技術(shù) | 作????者 | 董長富、孫艷艷 |
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出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | ISBN | 9787111502210 |
前言
第一章基礎(chǔ)知識
第一節(jié)焊接與切割作業(yè)概述
第二節(jié)焊接與切割基礎(chǔ)
第三節(jié)金屬的性能及熱處理基礎(chǔ)知識
第二章危險化學(xué)品的安全使用
第一節(jié)危險化學(xué)品的分類和特性
第二節(jié)焊接作業(yè)中接觸的化工燃料容器及管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)
第三節(jié)常用酸、堿和有機(jī)溶劑的化學(xué)性質(zhì)及安全使用
第三章焊接與切割作業(yè)防火防爆
第一節(jié)焊接與切割作業(yè)防火防爆基礎(chǔ)知識
第二節(jié)火災(zāi)、爆炸事故原因及預(yù)防措施
第三節(jié)焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急處理措施
第四章焊接與切割作業(yè)安全用電
第一節(jié)焊接與切割作業(yè)用電基礎(chǔ)知識
第二節(jié)觸電事故原因及防觸電措施
第三節(jié)觸電急救
第五章焊接與切割作業(yè)職業(yè)危害與預(yù)防
第一節(jié)金屬煙塵和有毒氣體的危害
第二節(jié)焊接煙塵和有毒氣體的防護(hù)措施
第三節(jié)電弧光輻射的危害和防護(hù)
第四節(jié)噪聲的危害及防護(hù)
第五節(jié)放射性物質(zhì)的危害及防護(hù)
第六節(jié)高頻電磁場的危害及防護(hù)
第七節(jié)焊接急性中毒的原因及防護(hù)
第八節(jié)焊接灼燙和機(jī)械傷害的預(yù)防措施
第九節(jié)焊補(bǔ)化工設(shè)備的中毒原因及預(yù)防措施目錄焊接與切割安全操作技術(shù)
第六章特殊焊接與切割作業(yè)安全
第一節(jié)化工燃料容器及管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)
第二節(jié)登高焊接與切割作業(yè)安全
第三節(jié)水下焊接與切割作業(yè)安全
第七章焊條電弧焊、碳弧氣刨與電弧切割
第一節(jié)焊條電弧焊、碳弧氣刨與電弧切割的原理、應(yīng)用范圍及安全特點(diǎn)
第二節(jié)焊條電弧焊與碳弧氣刨設(shè)備及其安全使用
第三節(jié)常見焊條型號編制方法及碳棒的用途
第四節(jié)焊條電弧焊參數(shù)選用和操作技術(shù)
第五節(jié)碳弧氣刨參數(shù)選用和操作技術(shù)
第六節(jié)作業(yè)事故原因及預(yù)防
第八章氣焊與氣割
第一節(jié)氣焊與氣割工作原理、應(yīng)用范圍及安全特點(diǎn)
第二節(jié)焊接與切割用氣瓶安全
第三節(jié)氣焊與氣割常用工具安全
第四節(jié)氣焊與氣割工藝參數(shù)選擇及操作工藝
第五節(jié)氣焊與氣割操作中事故發(fā)生原因及預(yù)防
第九章氣體保護(hù)焊
第一節(jié)氣體保護(hù)焊原理、應(yīng)用范圍及作業(yè)安全
第二節(jié)氣體保護(hù)焊設(shè)備
第三節(jié)鎢極氬弧焊特點(diǎn)及安全操作
第四節(jié)熔化極惰性氣體保護(hù)焊
第五節(jié)熔化極活性氣體保護(hù)焊
第六節(jié)氣體保護(hù)焊的危害和預(yù)防
第十章埋弧焊
第一節(jié)埋弧焊工作原理、應(yīng)用范圍及工藝特點(diǎn)
第二節(jié)埋弧焊設(shè)備和操作工藝
第三節(jié)埋弧焊作業(yè)事故原因及預(yù)防
第十一章等離子弧焊接與切割
第一節(jié)等離子弧的產(chǎn)生、焊接原理和應(yīng)用范圍
第二節(jié)等離子弧焊設(shè)備
第三節(jié)等離子弧切割
第四節(jié)等離子弧焊接與切割作業(yè)事故原因及預(yù)防
第十二章特種焊接
第一節(jié)電子束焊
第二節(jié)激光焊
第三節(jié)電渣焊
第四節(jié)摩擦焊
第五節(jié)氣壓焊
第六節(jié)超聲波焊
第七節(jié)爆炸焊
第十三章電阻焊
第一節(jié)電阻焊工作原理、應(yīng)用范圍和分類
第二節(jié)電阻焊設(shè)備和操作工藝
第三節(jié)電阻焊的事故原因及預(yù)防
第十四章釬焊與擴(kuò)散焊
第一節(jié)釬焊作業(yè)原理和應(yīng)用范圍
第二節(jié)釬焊作業(yè)的幾種方法
第三節(jié)釬焊材料
第四節(jié)釬焊操作技術(shù)
第五節(jié)釬焊的事故原因及預(yù)防
第六節(jié)擴(kuò)散焊
附錄
附錄A培訓(xùn)內(nèi)容及學(xué)時分配表
附錄B焊工技能操作考試參考題庫及評分標(biāo)準(zhǔn)
附錄C焊工理論考試參考題庫及答案
參考文獻(xiàn)2100433B
《焊接與切割安全操作技術(shù)》一書具體內(nèi)容包括焊接與切割基礎(chǔ)知識、安全用電、防火防爆、職業(yè)危害與防護(hù),危險化學(xué)品的安全使用,以及各種焊接方法的安全操作技術(shù),同時,還附有焊工考試參考題庫、答案及評分標(biāo)準(zhǔn),以便于讀者自學(xué)、自測。
別把身體的任何一個部件伸到刀口下面 太快
切割機(jī)安全操作規(guī)程 最全切割機(jī)使用指南
隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的要求也有了提高,而切割機(jī)就滿足了這種需求,有著傾角好,受熱影響的區(qū)域大等特點(diǎn)。因?yàn)榍懈顧C(jī)是機(jī)器需要人來操作,所以在操作之前必須了解一下 切...
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前準(zhǔn)備 1砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2更換新砂輪時,應(yīng)切斷總電源,同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起,再用一根木...
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評分: 4.3
焊接與切割安全 GB 9448—1999 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999—09—03 批準(zhǔn) 2000—05—01 實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對 GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動: ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。 由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同, 在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動; —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我 國的實(shí)際國情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實(shí)際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實(shí)有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無關(guān)的內(nèi) 容及特殊
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評分: 4.5
焊接與切割安全 Safety in welding and cutting 自 1989-3-1 起執(zhí)行 為了保障焊接與切割工作者的安全 , 改善衛(wèi)生條件 , 防止工傷事故和減 少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操 作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專 業(yè)內(nèi)容的具體補(bǔ)充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過 174kPa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過 70%的銅合金制造與乙炔接觸 的儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均 應(yīng)采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒 敲打解凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥
《焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)》根據(jù)焊接行業(yè)的崗位要求,參考國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的“金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”“金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱”對焊接行業(yè)作業(yè)人員的要求,從實(shí)際生產(chǎn)需要出發(fā)組織編寫,具有實(shí)用、管用、夠用的特色,是焊接行業(yè)特種作業(yè)人員培訓(xùn)必備教材。也可供從事相關(guān)工作的有關(guān)人員參考。
《焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)》共分緒論和6個學(xué)習(xí)單元、22個作業(yè)項(xiàng)目。內(nèi)容涉及焊接與切割技術(shù)概述、焊接與切割基礎(chǔ)知識、焊接與切割作業(yè)安全知識、電弧焊作業(yè)安全技術(shù)、氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)、氣體保護(hù)電弧焊作業(yè)安全技術(shù)、其他焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。本書由王長忠主編。
緒論 焊接與切割技術(shù)概述學(xué)習(xí)單元一 焊接與切割基礎(chǔ)知識 知識準(zhǔn)備1 焊接與切割工藝基礎(chǔ) 知識準(zhǔn)備2 金屬學(xué)及熱處理基本知識學(xué)習(xí)單元二 焊接與切割作業(yè)安全知識 作業(yè)項(xiàng)目1 焊接作業(yè)中的安全用電 作業(yè)項(xiàng)目2 正確使用焊接設(shè)備 作業(yè)項(xiàng)目3 觸電現(xiàn)場急救 作業(yè)項(xiàng)目4 作業(yè)中火災(zāi)、爆炸事故的防范 作業(yè)項(xiàng)目5 火災(zāi)、爆炸事故現(xiàn)場的緊急處理 作業(yè)項(xiàng)目6 燃料容器、管道的安全檢修 作業(yè)項(xiàng)目7 高空安全作業(yè) 作業(yè)項(xiàng)目8 焊接與切割作業(yè)的安全衛(wèi)生防護(hù)學(xué)習(xí)單元三 電弧焊作業(yè)安全技術(shù) 作業(yè)項(xiàng)目1 焊條電弧焊的安全作業(yè) 作業(yè)項(xiàng)目2 埋弧焊的安全作業(yè)學(xué)習(xí)單元四 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù) 作業(yè)項(xiàng)目1 正確使用氣瓶 作業(yè)項(xiàng)目2 氣焊與氣割安全操作學(xué)習(xí)單元五 氣體保護(hù)電弧焊作業(yè)安全技術(shù) 作業(yè)項(xiàng)目1 鎢極氬弧焊安全操作 作業(yè)項(xiàng)目2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作學(xué)習(xí)單元六 其他焊接與切割作業(yè)安全技術(shù) 作業(yè)項(xiàng)目1 電阻焊安全操作 作業(yè)項(xiàng)目2 等離子弧焊安全操作 作業(yè)項(xiàng)目3 等離子弧切割安全操作 作業(yè)項(xiàng)目4 電渣焊安全操作 作業(yè)項(xiàng)目5 釬焊安全操作 作業(yè)項(xiàng)目6 碳弧氣刨安全操作2100433B
為適應(yīng)國家“十五”教育發(fā)展規(guī)劃,滿足教育和生產(chǎn)發(fā)展的需要,受國防科工委的委托,在哈爾濱工程大學(xué)多年的教學(xué)與實(shí)踐基礎(chǔ)上,編者編寫了《造船焊接與切割技術(shù)》。全書共八章,包括焊接冶金基礎(chǔ)、手工電弧焊、埋弧焊及其它焊接方法;金屬的焊接、焊接應(yīng)力與變形、焊接質(zhì)量管理和金屬的切割等內(nèi)容?!对齑附优c切割技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了船舶與海洋工程結(jié)構(gòu)建造中所需的焊接與切割技術(shù)。《造船焊接與切割技術(shù)》可作為大學(xué)船舶與海洋工程專業(yè)教材,也可作為船舶與海洋工程專業(yè)技術(shù)人員參考。