焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù)

《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核系列教材：焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù)》共15章，詳細(xì)介紹了焊接與熱切割作業(yè)專業(yè)內(nèi)容，包括熔化焊接與熱切割作業(yè)、壓力焊作業(yè)和釬焊作業(yè)。對(duì)各類焊接與熱切割作業(yè)過程存在的危險(xiǎn)有害因素作了系統(tǒng)介紹，并逐一提出了相應(yīng)的安全防護(hù)措施。簡(jiǎn)要介紹了焊接與熱切割的基本原理以及常用材料和氣體。對(duì)部分典型焊接與熱切割事故案例進(jìn)行了分析，提出了安全防范對(duì)策。

《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核系列教材：焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù)》適用于從事熔化焊接與熱切割、壓力焊、釬焊等特種作業(yè)人員、工程技術(shù)人員和管理者，也適用于相關(guān)專業(yè)大專院校師生。

第一章 緒論

第一節(jié) 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

一、特種作業(yè)定義

二、特種作業(yè)范圍

三、特種作業(yè)人員的基本條件

四、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證的規(guī)定

五、特種作業(yè)操作證的復(fù)審

第二節(jié) 相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)

第三節(jié) 從業(yè)人員的權(quán)利與義務(wù)

一、從業(yè)人員的權(quán)利

二、從業(yè)人員的義務(wù)

第二章 焊接與熱切割基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 焊接與熱切割的基本原理及分類

一、基本原理

二、焊接方法分類及定義

三、切割的方法和分類

第二節(jié) 焊接材料簡(jiǎn)介

一、焊接材料的分類

二、常用焊接材料型號(hào)、牌號(hào)表示方法

第三節(jié) 弧焊電源簡(jiǎn)介

一、弧焊電源的分類

二、弧焊電源的主要技術(shù)指標(biāo)

三、常用弧焊電源的選擇、使用與維護(hù)

第四節(jié) 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)

一、焊接接頭

二、焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響

第五節(jié) 焊接與熱切割常用氣體

一、乙炔

二、液化石油氣

三、氫氣

四、氧氣

第三章 焊條電弧焊

第一節(jié) 焊條電弧焊概述

一、焊條電弧焊定義

二、焊條電弧焊優(yōu)點(diǎn)

三、焊條電弧焊缺點(diǎn)

第二節(jié) 焊條電弧焊焊接工藝及參數(shù)選擇

一、焊接接頭和坡口形式

二、焊接位置及焊縫形式

三、焊接工藝參數(shù)

第三節(jié) 電焊條

一、電焊條的組成及作用

二、焊條的選用原則

三、焊條的儲(chǔ)存、保管和烘干

第四節(jié) 焊條電弧焊電源及工具

一、對(duì)弧焊電源的基本要求

二、電焊機(jī)的安全要求

三、焊條電弧焊工具

第五節(jié) 焊條電弧焊的操作安全技術(shù)

一、引弧

二、運(yùn)條

三、對(duì)接焊

四、管件水平固定焊接

第六節(jié) 焊條電弧焊常見缺陷及防止措施

一、焊縫形狀缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施

二、氣孔、夾雜和夾渣的產(chǎn)生原因及防止措施

三、裂紋的產(chǎn)生原因及防止措施

第七節(jié) 焊條電弧焊安全技術(shù)

一、焊條電弧焊的安全特點(diǎn)

二、焊條電弧焊的安全防護(hù)技術(shù)

第四章 氣體保護(hù)焊

第一節(jié) 氣體保護(hù)焊概述

第二節(jié) 氣體保護(hù)焊安全技術(shù)

一、氣體保護(hù)焊安全注意事項(xiàng)

二、氣體保護(hù)焊安全操作要點(diǎn)

第三節(jié) 鎢極氬弧焊

一、鎢極氬弧焊的原理與特點(diǎn)

二、鎢極氬弧焊分類

三、鎢極氬弧焊設(shè)備

四、鎢極氬弧焊安全技術(shù)

五、鎢極氬弧焊安全操作規(guī)程和安全防護(hù)要點(diǎn)

第四節(jié) 熔化極氣體保護(hù)焊工作原理和設(shè)備組成

第五節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊

一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊工作原理

二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊的特點(diǎn)

三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備

四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝參數(shù)

五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程和安全防護(hù)措施

第六節(jié) 特殊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊

一、二氧化碳電弧焊點(diǎn)焊

二、窄間隙焊接

三、藥芯焊絲電弧焊

四、藥芯焊絲電弧焊的安全操作注意事項(xiàng)

第七節(jié) 熔化極惰性氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊

一、熔化極惰性氣體保護(hù)焊

二、熔化極混合氣體保護(hù)焊

三、熔化極惰性氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊的安全

操作注意事項(xiàng)

第五章 氣焊與氣割

第一節(jié) 氣焊與氣割概述

一、氣焊

二、氣割

三、氣焊與氣割的危險(xiǎn)有害因素

第二節(jié) 氣焊與氣割設(shè)備、工具

一、氣焊與氣割設(shè)備

二、氣焊與氣割工具

第三節(jié) 氣焊與氣割安全技術(shù)

一、氣焊與氣割操作安全技術(shù)

二、設(shè)備、工具使用安全技術(shù)

三、氣瓶的安全使用

四、工具的安全使用

五、現(xiàn)場(chǎng)氣焊與氣割安全技術(shù)

第六章 其他熔化焊接與熱切割作業(yè)

第一節(jié) 埋弧焊

一、埋弧焊的基本工作原理、特點(diǎn)和適用范圍

二、埋弧焊的安全特點(diǎn)及其操作安全技術(shù)

第二節(jié) 等離子弧焊與切割

一、等離子弧焊接

二、等離子弧切割

三、等離子弧焊接與切割設(shè)備

四、等離子弧焊接與切割安全防護(hù)

第三節(jié) 電渣焊

一、電渣焊的基本工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用

二、電渣焊的危險(xiǎn)有害因素及其安全防護(hù)措施

第四節(jié) 碳弧氣刨

一、碳弧氣刨的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用

二、碳弧氣刨安全操作及防護(hù)

第五節(jié) 特殊熔化焊接與熱切割作業(yè)簡(jiǎn)介

一、電子束焊

二、激光焊接與切割

三、氧熔劑切割

第七章 電阻點(diǎn)焊及凸焊

第一節(jié) 電阻點(diǎn)焊簡(jiǎn)介

一、原理

二、特點(diǎn)

三、分類

四、應(yīng)用范圍

第二節(jié) 電阻點(diǎn)焊安全技術(shù)

一、電阻點(diǎn)焊工藝

二、常見點(diǎn)焊缺陷及產(chǎn)生的原因

第三節(jié) 電阻點(diǎn)焊裝備及使用安全技術(shù)

一、電極及夾頭

二、電阻點(diǎn)焊設(shè)備及使用方法

第四節(jié) 凸焊簡(jiǎn)介

一、定義

二、凸焊的種類

三、凸焊在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

四、特點(diǎn)

第五節(jié) 凸焊的工藝及常用金屬的焊接

一、凸焊工藝

二、常用金屬的凸焊

第六節(jié) 凸焊的裝備及安全使用要求

一、凸焊電極及模具、夾具

二、凸焊設(shè)備

第七節(jié) 電阻點(diǎn)焊及凸焊安全技術(shù)

一、電阻點(diǎn)焊的危險(xiǎn)有害性

二、電阻點(diǎn)焊及凸焊的安全技術(shù)

第八章 縫焊及對(duì)焊

第一節(jié) 縫焊簡(jiǎn)介

一、縫焊的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

二、縫焊焊接工藝對(duì)質(zhì)量安全的影響及控制措施

第二節(jié) 縫焊的裝備及安全要求

一、縫焊設(shè)備及其應(yīng)用

二、縫焊作業(yè)安全技術(shù)

第三節(jié) 對(duì)焊

一、對(duì)焊原理

二、對(duì)焊特點(diǎn)

三、對(duì)焊的應(yīng)用范圍

第四節(jié) 對(duì)焊工藝及其對(duì)質(zhì)量安全的影響與控制措施

一、對(duì)焊工藝焊前準(zhǔn)備

二、對(duì)焊工藝參數(shù)

三、對(duì)焊缺陷及防止方法

第五節(jié) 對(duì)焊裝備及其安全技術(shù)

一、對(duì)焊設(shè)備

二、焊機(jī)使用安全技術(shù)

第九章 氣壓焊

第一節(jié) 氣壓焊概述

一、氣壓焊工作原理

二、氣壓焊步驟

三、氣壓焊的安全特點(diǎn)

四、氣壓焊的應(yīng)用

第二節(jié) 氣壓焊所用的氣體

第三節(jié) 氣壓焊工藝及設(shè)備

一、鋼軌的焊接

二、鋼筋的焊接

第四節(jié) 氣壓焊作業(yè)安全技術(shù)

第十章 摩擦焊與超聲波焊

第一節(jié) 摩擦焊

一、摩擦焊分類及攪拌摩擦焊的技術(shù)特點(diǎn)

二、摩擦焊結(jié)合原理

三、摩擦焊設(shè)備

四、摩擦焊工藝

五、摩擦焊實(shí)例

六、常見摩擦焊的缺陷及產(chǎn)生原因

七、摩擦焊安全技術(shù)

第二節(jié) 超聲波焊

一、超聲波焊的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

二、超聲波焊設(shè)備

三、超聲波焊工藝

四、超聲波焊接實(shí)例

五、超聲波焊安全技術(shù)

第十一章 其他壓力焊

第一節(jié) 爆炸焊

一、爆炸焊原理

二、可用爆炸焊焊接的金屬材料

三、爆炸焊的特點(diǎn)

四、爆炸焊的應(yīng)用

五、炸藥

六、爆炸焊工藝

七、爆炸焊常見缺陷及預(yù)防措施

八、爆炸焊安全技術(shù)

第二節(jié) 真空擴(kuò)散焊

一、擴(kuò)散焊原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍

二、擴(kuò)散焊設(shè)備

三、擴(kuò)散焊種類

四、擴(kuò)散焊工藝

五、擴(kuò)散焊常見缺陷及防止方法

第十二章 釬焊

第一節(jié) 釬焊基本知識(shí)

一、釬焊方法簡(jiǎn)介

二、分類

三、加熱方式

第二節(jié) 釬焊及應(yīng)用特點(diǎn)

一、釬焊特點(diǎn)

二、釬焊應(yīng)用

第三節(jié) 常用釬焊工藝方法

第四節(jié) 釬焊接頭及缺陷成因與檢驗(yàn)方法

一、釬焊接頭

二、接頭缺陷成因

三、接頭缺陷檢驗(yàn)方法

第五節(jié) 焊接工藝

一、釬料與釬劑

二、常用釬焊方法

三、焊前焊后處理

四、材料的釬焊性

五、火焰釬焊工藝

六、電阻釬焊

七、感應(yīng)釬焊（高頻焊）

八、浸沾釬焊

九、爐中釬焊

火爆毒害燙環(huán)境下焊接與熱切割作業(yè)的危險(xiǎn)性與事故突發(fā)性

二、火爆毒害燙環(huán)境下焊接與熱切割作業(yè)安全措施

第三節(jié) 受限空間焊接與熱切割作業(yè)

一、受限空間及其焊接與熱切割作業(yè)定義

二、受限空間焊接與熱切割作業(yè)特點(diǎn)

三、受限空間焊接與熱切割作業(yè)常見危險(xiǎn)有害因素

四、受限空間焊接與熱切割作業(yè)危險(xiǎn)性預(yù)防措施

第四節(jié) 高處焊接與熱切割作業(yè)危險(xiǎn)性預(yù)防措施

一、防觸電

二、防墜落

三、防火災(zāi)爆炸

四、防物體打擊

第五節(jié) 水下焊接與熱切割作業(yè)

一、焊接與熱切割前的準(zhǔn)備

二、防止觸電安全措施

三、防爆安全措施

四、防灼燙安全要求及衛(wèi)生防護(hù)

五、水下焊接與熱切割作業(yè)人員資格的認(rèn)定

第十四章 安全用電與防火防爆基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 安全用電

一、用電基礎(chǔ)知識(shí)

二、電焊操作中的危險(xiǎn)因素

三、焊接觸電的一般原因

四、預(yù)防焊接觸電事故的一般措施

五、電傷事故原因及預(yù)防措施

六、觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救

第二節(jié) 防火防爆基礎(chǔ)知識(shí)

一、火災(zāi)與防火基本知識(shí)

二、爆炸與防爆基本知識(shí)

三、防火防爆對(duì)策措施

第十五章 焊接與熱切割作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)

第一節(jié) 有害因素的來源及其危害

一、煙塵

二、有毒氣體

三、弧光輻射

四、噪聲

五、放射性物質(zhì)

六、電光性眼炎

第二節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生及防護(hù)措施

一、通風(fēng)防護(hù)措施

二、通風(fēng)措施的種類和適應(yīng)范圍

三、機(jī)械通風(fēng)措施

四、個(gè)人防護(hù)措施

第三節(jié) 中暑及其救護(hù)

一、中暑的原因

二、中暑的臨床表現(xiàn)

三、中暑的急救措施

附錄一 焊接與熱切割作業(yè)事故安全分析

附錄二 焊割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)課時(shí)安排

參考文獻(xiàn)

王長(zhǎng)忠編寫的《熔化焊接與熱切割作業(yè)(新編特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材)》根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的“熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”和“熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱”編寫。全書共分十三章，其中有七個(gè)通用焊接與切割安全的作業(yè)項(xiàng)目以及各焊接與切割方法相應(yīng)的操作訓(xùn)練。內(nèi)容涉及安全生產(chǎn)法律法規(guī)與安全管理、焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)、焊接與切割安全基礎(chǔ)知識(shí)、焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)、氣焊與氣割安全、焊條電弧焊與碳弧氣刨安全、埋弧焊安全、氬弧焊安全、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全、等離子弧焊與切割安全、堆焊安全、電子束焊與激光焊安全。 《熔化焊接與熱切割作業(yè)(新編特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材)》結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求編寫，可作為各類生產(chǎn)企業(yè)與焊接相關(guān)的特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教材，也可作為企事業(yè)單位安全管理人員及相關(guān)技術(shù)人員的參考用書。

《熔化焊接與熱切割作業(yè)安全試題匯編/安全培訓(xùn)系列教材》是熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教材?！度刍附优c熱切割作業(yè)安全試題匯編/安全培訓(xùn)系列教材》內(nèi)容貼近生產(chǎn)實(shí)際，具有較高的可操作性和一定的實(shí)用價(jià)值。全書內(nèi)容包括熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)、熔化焊接與熱切割實(shí)際操作考試標(biāo)準(zhǔn)、熔化焊接與熱切割理論考試題目匯編、熔化焊接與熱切割實(shí)際操作考試題目匯編四個(gè)部分。

《熔化焊接與熱切割作業(yè)安全試題匯編/安全培訓(xùn)系列教材》可作為熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教材，也可供相關(guān)人員參考使用。

《焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)》根據(jù)焊接行業(yè)的崗位要求，參考國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的“金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”“金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱”對(duì)焊接行業(yè)作業(yè)人員的要求，從實(shí)際生產(chǎn)需要出發(fā)組織編寫，具有實(shí)用、管用、夠用的特色，是焊接行業(yè)特種作業(yè)人員培訓(xùn)必備教材。也可供從事相關(guān)工作的有關(guān)人員參考。

《焊接與熱切割作業(yè)安全操作技術(shù)》共分緒論和6個(gè)學(xué)習(xí)單元、22個(gè)作業(yè)項(xiàng)目。內(nèi)容涉及焊接與切割技術(shù)概述、焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)、焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)、電弧焊作業(yè)安全技術(shù)、氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)、氣體保護(hù)電弧焊作業(yè)安全技術(shù)、其他焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。本書由王長(zhǎng)忠主編。