圖解氣焊工技能速成

第1章氣焊特點(diǎn)與氣體火焰1

1.1氣焊原理、特點(diǎn)和應(yīng)用1

1.1.1氣焊原理1

1.1.2氣焊特點(diǎn)和應(yīng)用2

1.2氣焊焊接的熱影響2

1.2.1鋼中常見(jiàn)的組織2

1.2.2氣焊的熱影響區(qū)的組織和性能4

1.2.3氧氣及氮?dú)鈱?duì)氣焊質(zhì)量的影響9

1.3氣焊、氣割中使用的氣體14

1.3.1氧氣14

1.3.2可燃?xì)怏w15

1.4氣焊、氣割用氣體火焰16

1.4.1氧乙炔火焰17

1.4.2氧液化石油氣火焰18

1.4.3各種金屬材料氣焊時(shí)采用的火焰19

第2章氣焊設(shè)備與工具21

2.1氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶21

2.1.1氧氣瓶21

2.1.2乙炔瓶22

2.1.3液化石油氣瓶和丙烯瓶23

2.1.4氧氣減壓器23

2.1.5可燃?xì)怏w減壓器24

2.2焊炬、割炬26

2.2.1焊炬（焊槍）26

2.2.2割炬26

2.3輔助工具28

2.3.1膠管28

2.3.2膠管接頭29

2.3.3點(diǎn)火栓29

2.3.4護(hù)目鏡29

2.3.5焊口檢測(cè)器29

2.3.6其他輔助工具29

第3章氣焊絲與氣焊熔劑31

3.1氣焊絲31

3.1.1鋼焊絲中的化學(xué)元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響31

3.1.2碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲33

3.1.3不銹鋼焊絲33

3.1.4鑄鐵焊絲33

3.1.5銅及銅合金焊絲37

3.1.6鋁及鋁合金焊絲38

3.1.7鎂合金焊絲39

3.1.8焊絲的選用和保存39

3.2氣焊熔劑41

3.2.1氣焊熔劑的作用及分類41

3.2.2常用的氣焊熔劑的用途及性能41

3.2.3常用氣焊熔劑的化學(xué)成分及其使用42

第4章氣焊坡口與氣焊工藝45

4.1氣焊焊接接頭的種類和坡口形式45

4.1.1氣焊接頭的種類45

4.1.2氣焊接頭的坡口形式45

4.2氣焊焊接工藝50

4.2.1氣焊焊接工藝參數(shù)的選擇50

4.2.2氣焊焊接工藝過(guò)程53

4.2.3定位焊54

第5章氣焊工操作技巧56

5.1氣焊、氣割設(shè)備的連接56

5.1.1氧氣瓶和乙炔瓶的放置56

5.1.2安裝氧氣減壓器56

5.1.3安裝乙炔減壓器56

5.1.4連接焊炬或割炬56

5.2氣焊火焰的點(diǎn)火操作57

5.2.1開(kāi)氧氣57

5.2.2開(kāi)乙炔58

5.2.3點(diǎn)火58

5.2.4滅火58

5.3左向焊法和右向焊法59

5.3.1左向焊法59

5.3.2右向焊法59

5.4氣焊的基本操作方法60

5.4.1氧乙炔焰的調(diào)節(jié)60

5.4.2起焊60

5.4.3焊接過(guò)程中焊嘴和焊絲的運(yùn)動(dòng)61

5.4.4接頭與收尾62

5.5初學(xué)者在氣焊操作中應(yīng)注意的問(wèn)題64

5.6平板對(duì)接各種空間位置的氣焊操作技術(shù)65

5.6.1平悍65

5.6.2立焊66

5.6.3橫焊67

5.6.4仰焊68

5.7T形接頭立焊、仰焊的氣焊操作技術(shù)69

5.7.1T形接頭的立焊69

5.7.2T形接頭的仰焊70

第6章氣割特點(diǎn)與割炬72

6.1氣割特點(diǎn)72

6.1.1氣割過(guò)程72

6.1.2氧氣切割的條件73

6.1.3常用金屬材料的氣割性能73

6.2割炬73

6.2.1割炬的作用和分類74

6.2.2割炬的主要技術(shù)數(shù)據(jù)75

6.2.3割炬的安全使用和常見(jiàn)故障的排除方法75

第7章氣割操作78

7.1氣割工藝主要參數(shù)78

7.1.1氣割氧壓力78

7.1.2預(yù)熱火焰能率79

7.1.3割嘴傾斜角度80

7.1.4割嘴離割件表面的距離81

7.1.5氣割速度81

7.1.6氣割順序的確定83

7.2氣割操作技巧84

7.3手工氣割實(shí)例91

7.3.1薄鋼板的氣割91

7.3.2中厚鋼板的氣割93

7.3.3多層鋼板的氣割95

7.3.4法蘭的氣割97

7.4焊接坡口的氣割99

7.4.1無(wú)鈍邊V形坡口的氣割99

7.4.2帶鈍邊V形坡口的氣割99

7.4.3雙面坡口的氣割100

7.5氣割開(kāi)孔100

7.5.1水平氣割開(kāi)孔100

7.5.2垂直氣割開(kāi)孔102

7.6鋼管的氣割102

7.6.1可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的氣割102

7.6.2水平固定鋼管的氣割103

7.6.3可轉(zhuǎn)動(dòng)管開(kāi)坡口104

7.7水平固定管開(kāi)坡口105

7.8圓鋼的氣割107

7.8.1氣割圓鋼的操作方法及要領(lǐng)107

7.8.2操作實(shí)例108

7.9冒口的氣割109

7.9.1鑄鋼件澆冒口的氣割109

7.9.2操作實(shí)例109

7.10機(jī)械氣割109

7.10.1CG130型氣割機(jī)109

7.10.2CG2150型仿形氣割機(jī)112

7.10.3氣割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)114

7.10.4數(shù)控氣割機(jī)簡(jiǎn)介114

第8章常用氣焊工藝實(shí)例117

8.1平位焊接117

8.1.1平敷焊117

8.1.2薄板對(duì)接平焊125

8.1.3平角焊128

8.2鋼板件橫立仰焊接133

8.2.1橫焊133

8.2.2立焊134

8.2.3仰焊接135

8.3管子焊接138

8.3.1管子對(duì)接平位轉(zhuǎn)動(dòng)焊138

8.3.2水平固定管子的氣焊141

8.3.3三通管的氣焊141

8.3.4水平轉(zhuǎn)動(dòng)管單面焊雙面成形142

8.3.5垂直固定管雙面成形144

8.3.6水平固定管的雙面成形147

8.3.7碳鋼鋼管拉伸彎曲件的焊接148

第9章金屬的氣焊152

9.1碳素鋼的氣焊152

9.1.1碳素鋼的分類及其焊接性152

9.1.2碳素鋼氣焊的一般要求156

9.1.3薄壁鋼板平焊位的氣焊158

9.1.4低碳鋼管的氣焊163

9.1.5三通管的氣焊174

9.1.6薄壁鋼板筒形容器的氣焊174

9.1.7油箱的氣焊焊補(bǔ)177

9.2低合金鋼的氣焊177

9.2.1普通低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的氣焊177

9.2.2低合金珠光體耐熱鋼的氣焊180

9.3不銹鋼的氣焊183

9.3.1鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊接性183

9.3.2鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊工藝185

9.3.3奧氏體不銹鋼氣焊實(shí)例187

9.4鑄鐵的氣焊187

9.4.1鑄鐵的分類和焊補(bǔ)方法187

9.4.2灰口鑄鐵的氣焊188

9.4.3灰口鑄鐵氣焊實(shí)例194

9.4.4球墨鑄鐵的氣焊196

9.5銅及其合金的氣焊197

9.5.1銅和銅合金的分類與焊接方法197

9.5.2紫銅的氣焊199

9.5.3紫銅管的氣焊203

9.5.4黃銅的氣焊204

9.5.5青銅的氣焊206

9.6鋁及其合金的氣焊208

9.6.1鋁及其合金的分類和焊接性208

9.6.2鋁及其合金的氣焊210

9.6.3導(dǎo)電鋁排的氣焊214

9.6.4氣焊補(bǔ)焊鑄造鋁合金214

第10章火焰釬焊特點(diǎn)及操作216

10.1火焰釬焊及其特點(diǎn)216

10.1.1火焰釬焊工藝216

10.1.2火焰釬焊的特點(diǎn)216

10.2釬料217

10.2.1鋁基釬料217

10.2.2銀基釬料217

10.2.3銅基釬料219

10.3釬劑220

10.4火焰釬焊接頭221

10.4.1火焰釬焊接頭的基本形式221

10.4.2接頭間隙222

10.4.3焊接接頭的工藝孔224

10.5釬焊工藝226

10.5.1火焰釬焊前的清理226

10.5.2裝配和固定227

10.5.3常用金屬火焰釬焊釬料和釬劑的選擇228

10.5.4釬焊溫度、保溫時(shí)間和加熱速度229

10.5.5釬焊后清洗230

10.6火焰釬焊基本操作技術(shù)230

10.6.1預(yù)熱230

10.6.2焊接231

10.6.3焊后清理231

第11章金屬的火焰釬焊232

11.1同種金屬火焰釬焊232

11.1.1基本操作232

11.1.2釬焊純銅阻尼環(huán)和阻尼桿233

11.1.3純銅管釬焊234

11.1.4灰口鑄鐵釬焊236

11.1.5不銹鋼燃油軟管接頭的釬焊237

11.2異種金屬火焰釬焊238

11.2.1異種火焰釬焊的基本操作238

11.2.2銅管接頭的釬焊239

11.2.3蒸煮鍋進(jìn)氣管接頭的釬焊240

11.2.4硬質(zhì)合金車刀的釬焊242

11.2.5釬焊硬質(zhì)合金銑刀244

11.2.6釬焊熱交換器接管245

11.2.7不銹鋼與鉛的釬焊246

第12章火焰堆焊248

12.1火焰堆焊的特點(diǎn)和應(yīng)用248

12.1.1火焰堆焊的特點(diǎn)248

12.1.2堆焊材料的類型、性能及應(yīng)用249

12.2氧乙炔火焰堆焊實(shí)例254

12.2.1鈷基硬質(zhì)合金的火焰堆焊254

12.2.2鎳基硬質(zhì)合金的氧乙炔堆焊操作263

12.2.3管裝粒狀硬質(zhì)合金堆焊264

12.2.4在鑄鐵基體上堆焊黃銅的操作266

12.2.5在鑄鋼基體上堆焊黃銅的操作268

12.2.6在軸瓦上堆焊軸承合金269

第13章氣焊氣割作業(yè)安全271

13.1氣焊、氣割安全事故及其防治措施271

13.1.1氣焊、氣割中的爆炸事故及其防治

措施271

13.1.2氣焊、氣割中的火災(zāi)事故及其防治

措施272

13.1.3氣焊、氣割中的燒傷、燙傷事故及其

防治措施273

13.1.4氣焊、氣割中的中毒事故及其防治

措施274

13.2氣焊、氣割操作安全知識(shí)275

13.2.1設(shè)備和工具的安全使用275 2100433B

本書根據(jù)實(shí)際工作的需要，講解了氣焊工的常用知識(shí)和必備技能，主要內(nèi)容包括：氣焊特點(diǎn)與氣體火焰、氣焊設(shè)備與工具、氣焊絲與氣焊熔劑、氣焊坡口與氣焊工藝、氣焊工操作技巧、氣割特點(diǎn)與割炬、氣割操作、常用氣焊工藝實(shí)例、金屬的氣焊、火焰釬焊特點(diǎn)及操作、金屬的火焰釬焊、火焰堆焊、氣焊氣割作業(yè)安全等。

本書立足實(shí)用，總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)技巧，可操作性強(qiáng)，并配有大量的圖解說(shuō)明，方便初學(xué)者快速掌握氣焊操作技能，可作為機(jī)械制造企業(yè)技術(shù)工人的學(xué)習(xí)讀物，還可以作為各職業(yè)鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和職業(yè)技術(shù)院校的培訓(xùn)教材。

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