焊接煙霧處理器焊接煙塵凈化器

、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管主要部件包括:、吸塵罩(帶風量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風

機、ABB電機以及電控箱等。

，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

1、設有專用進口ABB渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量;空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。(可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制)

4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到最低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

9、光電控制開、關機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。

10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

有害于健康的氣態(tài)和顆粒狀態(tài)物質(包含氣體、煙霧、灰塵等)統(tǒng)稱為有害物質。由焊接及相關工藝過程中產(chǎn)生的有害物質的存在形式有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)兩種，顆粒狀態(tài)物質以微小的固體顆粒彌散在空氣中，根據(jù)尺寸大小對焊接及相關工藝過程中產(chǎn)生的懸浮顆粒的分類。

有害物質焊接煙塵是在焊接、切割及相關工藝過程中產(chǎn)生的，取決于采取的焊接形式以及所用的焊接材料，是一種可吸入的空氣污染物質，懸浮在空氣中的顆粒非常小，一般其尺寸<1mm。根據(jù)對某廠地鐵車體廠房鋁合金焊接煙塵的測定:粒徑0.1~0.28mm占到總量的79%(<0.1mm 占11%，0.1 ~ 0.2mm占 43%，0.24 ~ 0.28mm占 25%)，因此是"可呼吸的"，并稱之為焊接煙霧。

焊接及相關工藝過程產(chǎn)生焊接煙霧中的有害物質:有毒的氣態(tài)有害物質如一氧化碳、臭氧、氧化氮、光氣及金屬氧化物，以煙塵形式存在于空氣中的銅、鋁和鋅等;顆粒狀有害物質如鐵的氧化物、氧化鋁、氧化錳、氟化物、鋇化物、六價鉻化物、氧化鎳、氧化鎘、氧化鉻及二氧化釷等;致癌物質如鎳的氧化物、鉻氧化物等;還有放射性物質。這些有毒、有害、致癌物質對人體的危害性相當大。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，焊接、打磨、切割等工藝在工業(yè)生產(chǎn)過程中成了必要的環(huán)節(jié)，而且工業(yè)使用量也非常巨大，但是隨著使用量的增大，焊接所產(chǎn)生的煙塵對人體，對大自然環(huán)境的危害卻沒有引起人們足夠的重視。

焊接所產(chǎn)生的煙塵成分非常復雜，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等。

在焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在空氣中飛揚。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如:肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導致并發(fā)癥而衰竭死亡。