安鳳占、陳志興等。
河北星爍鋸業(yè)股份有限公司、成都工具研究所有限公司。
作為生產廠家,在選擇合金鋸片時,一要根據所切材料的材質、形狀、大小、厚薄、切割要求、切割方式等參數(shù)還決定:(一)、切材材質 材料的材質軟硬不一樣,所需要的合金鋸片就會不同。如果材...
當鋸片連續(xù)切削時,合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給鋸板,使鋸板的溫度升高,優(yōu)質的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度,而質差的鋸片就會發(fā)生鋸板翹曲,影響鋸切精度。鋸板的動態(tài)穩(wěn)定性對于幾片鋸片成組使用的精況...
優(yōu)質鋸片所用的合金顆粒較厚、較大,因為這樣的合金鋸齒可經多次刃磨,使用壽命長,硬質合金的焊接質量也十分重要,焊縫要薄并且均勻,這樣鋸齒上能承受更大的切削力。 鋸片鋸板的質量是十分重要的。因為鋸片調...
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頁數(shù): 未知
評分: 4.3
木材加工業(yè),在過去習慣用鋼質木工圓鋸片,隨著時代的進步與發(fā)展,木材的加工采用了新型的超薄硬質合金圓鋸片。這是一種擁有著更高切割密度、更長使用壽命的新型圓鋸片,在實踐過程中它比傳統(tǒng)圓鋸片的使用效果更好,不僅提高對木材更合理的使用,還減少資源的浪費,提升產品的潛在價值。但是,這種新型圓鋸片也受多種因素制約,讓其性能難以完美發(fā)揮出來。本文分析了超薄硬質合金圓鋸片在木材加工中出現(xiàn)的問題,并提出了相應對策,以供同行參考。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
主要介紹了超薄硬質合金圓鋸片的特點和在木材加工中的主要應用領域。針對超薄木工硬質合金圓鋸片在使用過程中存在的主要問題,提出了相應的解決辦法。
內容簡介
本標準是對GB/T14388-1993《木工硬質合金圓鋸片》的修訂。
本標準非等效采用DIN8083:1982《硬質合金圓鋸片尺寸、齒數(shù)》和DIN5134第5部分:1982《木工圓鋸片硬質合金圓鋸片的供貨技術條件》。
本標準與DIN8083:1982《硬質合金圓鋸片尺寸、齒數(shù)》和DIN5134第5部分:1982《木工圓鋸片硬質合金圓鋸片的供貨技術條件》相比作了如下修改:
--表1中D增加了括號內的數(shù)值;
--近似齒數(shù)作了修改。
本標準與GB/T14388-1993相比有如下差異:
--增加了前言;
--對圖1進行了修改和補充;
紅外焊接是一種非接觸式(無塵)對接焊接方法。它主要用于對焊縫質量要求極高的焊接任務。
除管道工程外,紅外焊接主要用于無塵車間和超級無塵車間以及芯片制造和醫(yī)療技術/制藥等工業(yè)領域。
紅外焊接工藝流程與熱元件焊接的相似,但待焊接工件僅通過吸收紅外射線能量進行加熱。與熱元件焊接法相比,紅外焊接法的優(yōu)點如下:
1、輻射發(fā)生器表面不會出現(xiàn)材料黏附現(xiàn)象,因為焊接件與紅外發(fā)生器之間沒有直接接觸÷
2、循環(huán)時間更短(因為塑化時間段較短)。
3、焊縫的外觀更好(焊縫凸起小)。
4、加熱僅限于焊接區(qū)(例如使用與工件輪廓相同的紅外輻射器)。
與優(yōu)點相對的當然也有缺點。熱元件焊接法可通過熔化來補償成型件公差,與之相比,紅外焊接由于缺少補償階段,只能有限地補償公差。
1、加熱:加熱并使成型件表面熔化(熔化階段)。
2、轉換:紅外加熱輻射器駛離焊接區(qū)。
3、對接:通過壓力和位移控制系統(tǒng)施加對接力(高對接速度是焊縫質量的一個標準)。
4、冷卻:熔化的焊縫范闈冷卻凝固(距離與時問應盡可能呈線性關系)。
常見焊接形式是指手工電弧焊的方法,就是我們平時看到的施工人員手拿一個焊槍的那一種。簡單的列出幾種:
點焊:在剛開始焊接時把零件固定好后用焊條在接觸縫上點幾處焊點,使零件簡單焊接在一起叫作點焊,這樣便于在繼續(xù)焊接時對焊接零件整形,但形狀位置不好友偏移時還可以重新敲開點焊。
滿焊:就是將準備焊在一起的2個工件的所有接觸的地方都進行熔焊。比如兩塊鋼板拼接,把一條焊縫全部焊滿就是滿焊,用于要求焊接強度較高的條件下。
花焊:在對連接強度要求不是太高的情況下,可以間斷地進行焊接,即焊一段、間隔一段,就是花焊。
堆焊:在一個零件受損后,這時可以不重新制造新的零件,對其進行焊接,在受損部位進行堆焊,受損部位過大了也可以通過缺口內加入填充材料(在不影響使用強度要求的情況下)的方法進行堆焊。