在造紙生產(chǎn)過程中烘缸發(fā)生泄漏是經(jīng)常的難以避免的。面對烘缸泄漏傳統(tǒng)的處理方法不外乎以下幾種:
1、停產(chǎn)換缸:少數(shù)大型造紙企業(yè)在新型多缸機上采用這種方法,優(yōu)點是停機時間短,對生產(chǎn)影響小,但這種方法只有在專門設(shè)計的紙機上并輔以專用機械才能進行;
2、拆掉端蓋更換密封材料:這種方法一般情況下效果不錯,但停機時間長,勞動強度大,容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動,此種方法不適合端蓋變形的烘缸;
3、用環(huán)氧材料內(nèi)涂外抹:這種方法用環(huán)氧樹脂和鐵粉組成修補劑,停機并待烘缸冷卻后派人鉆進缸內(nèi)涂抹端蓋缸體接縫處。這種方法成本低并有一定效果,但幾次停機后泄漏將再次發(fā)生。其原因是烘缸加熱后接縫處受熱膨脹發(fā)生變化造成涂抹的材料開裂或脫落,烘缸將重新泄漏,總之費時費力而無法根治。并且這種方法冷卻烘缸和環(huán)氧樹脂的固化都需要很長的時間;
4、焊縫:派人鉆進缸內(nèi)焊接端蓋缸體接縫處或焊接缸外邊縫,這種方法由于烘缸溫度的變化引起接縫的變化焊縫將很快開裂,泄漏將重新發(fā)生;
5、堵塞邊縫:用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫,雖然有一定的效果但不能根治。
帶溫帶壓強注式烘缸堵漏技術(shù)的機理: 帶溫帶壓強注式烘缸堵漏技術(shù)是一項針對傳統(tǒng)堵漏方法的不足而研發(fā)的新技術(shù)。這項技術(shù)主要由密封劑、專用注射工具和堵漏操作工藝等三個方面組成:
1、密封劑:本公司的技術(shù)研發(fā)部門與國家航空工業(yè)總公司某軍工企業(yè)共同開發(fā)了三種專用于烘缸堵漏的密封材料,這種密封劑具備良好的理化性能(耐溫>200℃、耐壓>1MPa、耐酸耐堿、抗老化、彈性強)。能保證堵漏后滿足烘缸各種壓力溫度水質(zhì)的要求,經(jīng)久耐用。
2、專用注射工具:專用注射工具由手動壓力泵、換向閥、高壓油管和專用注射槍組成。這套專用注射工具承擔(dān)了將密封劑強行注入烘缸密封腔的功能。最大輸出壓力達到60 Mpa。經(jīng)過不斷改進目前這套專用注射工具短小精悍,全封閉組合,攜帶方便,性能卓越。
3、堵漏操作工藝:堵漏操作工藝是由泄漏范圍確定、注射螺孔加工、密封劑注射……等等操作程序組成,其中大量的實踐經(jīng)驗是本工藝的精華所在。
該技術(shù)的工作原理是:手動壓力泵輸出高壓液壓油推動專用注射槍活塞,將密封劑通過注射孔強行注入烘缸密封腔,使已損壞了的密封條件得以恢復(fù),使得烘缸不再泄漏。
極力推薦用倒吊桶式疏水閥,因為這種烘缸是靠虹吸管排除凝結(jié)水的。
主要是水分
我看過一個R等于六米的烘缸,他也只是用了一個4T燃煤蒸汽鍋爐
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建立模擬烘缸缸體與缸蓋法蘭間相互接觸狀況的有限元計算模型,并用1500烘缸的應(yīng)力實測結(jié)果驗證計算模型的正確性。計算了1000~3000所有常用規(guī)格烘缸的螺栓力,在分析螺栓力影響因素的基礎(chǔ)上,提出螺栓設(shè)計計算的方法。
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簡介鑄鐵烘缸在造紙企業(yè)的應(yīng)用以及水壓試驗對保證烘缸安全運行的意義。在強調(diào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、造紙機械用鑄鐵烘缸設(shè)計規(guī)定和技術(shù)條件有關(guān)鑄鐵烘缸水壓試驗規(guī)定的基礎(chǔ)上,對鑄鐵烘缸的制造質(zhì)量缺陷處理、合理設(shè)計的因素和已使用烘缸使用缺陷處理保證水壓試驗通過的因素,以及已使用烘缸水壓試驗時支撐結(jié)構(gòu)的安全考慮進行了剖析。
鎮(zhèn)江中科生物工程有限公司下轄兩個產(chǎn)業(yè):“中科生工”、“中科堵漏”。多元化的發(fā)展為更多的客戶提供先進的設(shè)備及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
“中科堵漏”致力于造紙烘缸堵漏以及管道法蘭堵漏等帶壓堵漏方面的技術(shù)和工藝的不斷更新,公司在傳統(tǒng)的強注式堵漏的基礎(chǔ)上專門為各類高速烘缸以及進口烘缸研發(fā)了漸進式微創(chuàng)堵漏。使得中科堵漏能在激烈的市場競爭中以更好的技術(shù),更先進的工藝,更高的性價比為客戶提供優(yōu)質(zhì)的帶壓堵漏的服務(wù)。
“中科生工”經(jīng)過公司的幾年發(fā)展,中科生工得到了廣大用戶的大力支持和有關(guān)科研院所的熱情幫助,通過新的設(shè)計理念、人性化的管理,中科生工從剛開始的模仿設(shè)計,到現(xiàn)在的自主研發(fā)創(chuàng)新,走過的一條從無到有、從有到優(yōu)、從優(yōu)到精的企業(yè)發(fā)展之路!目前已經(jīng)形成了涵蓋生物發(fā)酵項目的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)以及生物發(fā)酵制品研制的全過程的企業(yè)機構(gòu)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代教學(xué)、科研、制藥、生物工程行業(yè)的各個領(lǐng)域。產(chǎn)品包括機械攪拌發(fā)酵罐、磁力攪拌發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐;玻璃發(fā)酵罐、不銹鋼發(fā)酵罐;好氧發(fā)酵罐、厭氧發(fā)酵罐;特種發(fā)酵罐;另有細胞發(fā)酵罐(反應(yīng)器)、酶發(fā)酵罐(反應(yīng)器)、食用菌專用發(fā)酵罐等可供選擇。
鎮(zhèn)江中科生物工程有限公司在浙江、山東、沈陽、陜西、四川、廣東等地擁有十個帶壓堵漏以及生物工程設(shè)備售后維護的分支機構(gòu)??偛吭O(shè)在鎮(zhèn)江市丹徒新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),占地面積38畝,建筑面積5千多平方米,現(xiàn)有員工100多人,其中工程技術(shù)人員25多人,具有中高級職稱10多人。公司集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備先進,檢測手段齊全,產(chǎn)品質(zhì)量過硬,成立有市級技術(shù)中心,并通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證。產(chǎn)品及服務(wù)覆蓋整個中國大陸以及部分東南亞國家。2100433B