厚吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。
厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主,這類塑料產(chǎn)品大多都是使用在花盆,水盆等等。物品上在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。
厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。
不是板厚減少,是板頂標(biāo)高降低30mm
按200定義就可以了。軟件中有墻厚模數(shù)的,修改下,會(huì)按對(duì)應(yīng)厚度計(jì)算的。
現(xiàn)在施工門窗都是粉刷完畢后安裝的,所以在軟件中框厚輸入0即可。
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塑料的定義與分類 一、塑料的定義 塑料是指以樹(shù)脂 (或在加工過(guò)程中用單體直接聚合為主要成分 ,以增塑劑、填充 劑、潤(rùn)滑劑 ,著色劑等添加劑為輔助成分 ,在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。 塑料主要有以下特性 :①大多數(shù)塑料質(zhì)輕 ,化學(xué)穩(wěn)定性好 ,不會(huì)銹蝕 ;②耐沖擊性 好 ;③具有較好的透明性和耐磨耗性 ;④絕緣性好 ,導(dǎo)熱性低 ;⑤一般成型性、著色性 好 ,加工成本低 ;⑥大部分塑料耐熱性差 ,熱膨脹率大 ,易燃燒 ;⑦尺寸穩(wěn)定性差 ,容易變 形 ; ⑧多數(shù)塑料耐低溫性差 ,低溫下變脆 ;⑨容易老化 ;⑩某些塑料易溶于溶劑。 二、塑料的分類 塑料種類很多 ,到目前為止世界上投入生產(chǎn)的塑料大約有三百多種。塑料的分 類方法較多 ,常用的有兩種 : 1、根據(jù)塑料受熱后的性質(zhì)不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料 熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)都是線型結(jié)構(gòu) ,在受熱時(shí)發(fā)生軟化或熔化 ,可塑制成一定的 形狀 ,冷卻后
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塑料的定義、性能、特點(diǎn)及常用塑料介紹 塑料的定義、性能、特點(diǎn)及常用塑料介紹 一、塑料的來(lái)源 塑料是以石油或天然氣為原料,經(jīng)提煉、裂解成各種石化基本原料(單體)后,再經(jīng)聚合反應(yīng)(加成 聚合或縮合聚合)而得的高分子樹(shù)脂。各類塑料經(jīng)過(guò)逐步加工衍生出各種下游制品,包括橡膠、涂料、接 著劑、人造纖維、合成樹(shù)脂等。 二、塑料的定義 塑料是以石油或天然氣為原料,經(jīng)過(guò)合成反應(yīng)而得到的高分子樹(shù)脂。所謂高分子樹(shù)脂是指單體化合物 經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng),聚合合成高分子聚合體,其分子量可達(dá)到數(shù)千甚至數(shù)百萬(wàn)。在高分子領(lǐng)域的分類上,分子 量未達(dá) 1000 者稱為低分子,介于 1000~10000 者稱為準(zhǔn)高分子或寡聚合體( Oligomer),大于一萬(wàn)以上者 稱為高分子( Polymer)。一般常用來(lái)做成型加工的塑料,其分子量大約在 10000~1000000 之間,而分子 量低于一萬(wàn)的寡聚合體則常用
吸塑機(jī)吸塑成型
⑴產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng) 用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各種產(chǎn)品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,產(chǎn)品面積可以大到10㎡,小到幾平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm.
⑵制品應(yīng)用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等
⑶設(shè)備投資少
⑷模具制造方便,(有石膏模,銅模,鋁模~~~~)
⑸生產(chǎn)效率較高。
(6)節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率
塑料按其受熱行為,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。
用于熱成型加工的無(wú)論單層或多層復(fù)合塑料片(板)材都必須具備下列工藝性能
1:塑性記憶
2:熱拉伸
3:熱強(qiáng)度
4:成型溫度
一PVC (特點(diǎn)是,雜質(zhì)含量教少,透明性較好,價(jià)格較底,具有良好的介電性能,阻燃性和自熄性)
二PP (來(lái)源豐富,價(jià)格便宜,性能優(yōu)良,用途廣泛。
1,密度小 (PP無(wú)色,無(wú)臭,無(wú)味,無(wú)毒,可燃,外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3.)
2,機(jī)械性能好 PP的剛性,延伸性特別好,抗應(yīng)力開(kāi)裂性良好
3,耐熱性能較好
4, 化學(xué)穩(wěn)定性能好
5,透明性,耐水防水性好
6, 加工成型和使用性強(qiáng)
三PE(是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最為廣泛的塑料品種之一,無(wú)臭,無(wú)味,無(wú)毒,可燃)
四 PS(塑料質(zhì)硬,脆,透明,沒(méi)有氣味,燃燒時(shí)冒黑煙,易于染色和加工,吸濕性低,尺寸穩(wěn)定性,電絕緣性和熱絕緣性好。)
1,透明性和光澤度高
2,著色性,衛(wèi)生性能優(yōu)良
3,介電性能優(yōu)良
4,成型性能優(yōu)良
不足點(diǎn):
1,性脆
2,耐熱性能較差
3,防潮,阻氧性較差
五 ABS(不透明,無(wú)毒,無(wú)味)
六PET (無(wú)色,無(wú)臭,無(wú)味,無(wú)毒,透明性優(yōu)良,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨性和電絕緣性能,良好的抗蠕變性,剛性和強(qiáng)度。優(yōu)良的衛(wèi)生性讓它可以直接接觸食品)
塑料熱成型的方法很多,按照成型動(dòng)力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據(jù)成型模具,可以分為單陽(yáng)模,單陰模,對(duì)模,無(wú)模等幾中方法
模壓成型又稱機(jī)械拉伸成型,是采用單?;?qū)δ5男问剑柚饧訖C(jī)械壓力或自重,將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽(yáng)模指模具的形狀是凸形的,陰模指模具的形狀是凹形的,模具只成型制品的一面,另一面暴露在空氣中,它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。
在生產(chǎn)制造業(yè)中,一直能聽(tīng)到人們口中的吸塑加工工藝,但當(dāng)時(shí)小編一直不知道吸塑加工工藝到底是什么東西,直到小編進(jìn)了一家標(biāo)識(shí)生產(chǎn)制造廠家。今天,小編就以PVC吸塑為例,來(lái)給大家講講這PVC吸塑加工的吸塑原理及吸塑流程到底是怎么一回事。
1、PVC吸塑加工的吸塑原理
我們常說(shuō)的PVC吸塑加工就是利用半自動(dòng)吸塑機(jī)進(jìn)行吸塑加工生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程如下:
①將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài);
②然后在將吸塑模具與其周邊形成密閉空間并且將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走;
③將板材緊緊貼覆在模具表面;
④冷卻定型而取得制品。
2、吸塑機(jī)的工作原理
現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的用于PVC吸塑的吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類,常用的是氣動(dòng)型,現(xiàn)主要講解氣動(dòng)型工作原理:
原理是:氣動(dòng)型吸塑機(jī),使用壓縮空氣,利用氣缸傳動(dòng),工作速度快,通過(guò)調(diào)整輸入氣壓及氣流量,可調(diào)整壓板的上落速度及壓力,維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。
使用:吸塑面板上主要控制器的功能:
1.沖壓時(shí)間(壓模時(shí)間):
壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來(lái)狀態(tài)的時(shí)間。
2.熱模時(shí)間:
壓板壓到吸塑模后通電加熱時(shí)間比沖壓時(shí)間短。
3.電壓(電流)選擇器:
選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓,通過(guò)調(diào)節(jié)電壓高低(為低壓交流安全電壓),可控制 流經(jīng)發(fā)熱片的電流,達(dá)到控溫加熱作用。
4.電流表:
指示吸塑模及熱片工作電流,同時(shí)可作觀察發(fā)熱片是否處于工作狀態(tài)。
3、PVC吸塑加工生產(chǎn)的參數(shù)
1、吸塑時(shí)間分為:壓模時(shí)間和熱模時(shí)間。
a. 壓模時(shí)間分為:時(shí)間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足,容易粘不緊,壓模時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率就低。正常壓模時(shí)間比熱模時(shí)間長(zhǎng)。
b. 熱模時(shí)間:時(shí)間太短,熔膠不足,吸塑咭和吸塑罩粘不緊,出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象,擲箱時(shí)就產(chǎn)生分離,時(shí)間太長(zhǎng),熔膠量就愈多,就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象,以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此,熱模時(shí)間要適中。
2、電壓(電流)選擇。
電壓(電流)檔大,流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大,越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。
3、吸塑機(jī)的校對(duì)。
調(diào)校吸塑機(jī)時(shí),首次試吸塑,可先調(diào)到下列參數(shù): a. 壓模時(shí)間---3秒; b. 熱模時(shí)間---1.5秒;c. 電壓(電流)選擇器---旋至3檔。
1.托盤:常用于產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸使用,適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
2.吸塑盒:可直接用于產(chǎn)品的外包裝,提升產(chǎn)品的銷售競(jìng)爭(zhēng)力。常見(jiàn)的包裝方式有:插卡吸塑、熱合吸塑、高周波吸塑、對(duì)折吸塑、三對(duì)折吸塑等等。