核桃工藝品粘接AB膠

1、點膠工藝中常見的缺陷與解決方法 1.1、拉絲 / 拖尾 1.1.1 、拉絲 /拖尾是點膠中常見的缺陷 ,產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、 膠嘴離 PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能 恢復(fù)到室溫、點膠量太大等 . 1.1.2 、解決辦法 : 改換內(nèi)徑較大的膠嘴 ; 降低點膠壓力 ;調(diào)節(jié)“止動”高度 ;換膠 , 選擇合適 粘度的膠種 ; 貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫 (約 4h)再投入生產(chǎn) ;調(diào)整點膠量 . 1.2、膠嘴堵塞 1.2.1 、故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來 . 產(chǎn)生原因一般是針孔內(nèi)未完全清洗干 凈; 貼片膠中混入雜質(zhì) , 有堵孔現(xiàn)象 ;不相溶的膠水相混合 . 1.2.2 解決方法 : 換清潔的針頭 ;換質(zhì)量好的貼片膠 ; 貼片膠牌號不應(yīng)搞錯 . 1.3、空打 1.3.1 、現(xiàn)象是只有點膠動作 ,卻無出膠量

1 / 5 粘接原理 1、機械理論認為，膠粘劑必須滲入被粘物表面的空隙內(nèi)，并排除其界面上 吸附的空氣，才能產(chǎn)生粘接作用。在粘接如泡沫塑料的多孔被粘物時，機械嵌 定是重要因素。膠粘劑粘接經(jīng)表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材 料好，這是因為 （1）機械鑲嵌； （2）形成清潔表面； （3）生成反應(yīng)性表面； （4）表面積增加。由于打磨確使表面變得比較粗糙，可以認為表面層物理 和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了改變，從而提高了粘接強度。 2、吸附理論認為，粘接是由兩材料間分子接觸和界面力產(chǎn)生所引起的。粘 接力的主要來源是分子間作用力包括氫鍵力和范德華力。膠粘劑與被粘物連續(xù) 接觸的過程叫潤濕，要使膠粘劑潤濕固體表面，膠粘劑的表面張力應(yīng)小于固體 的臨界表面張力，膠粘劑浸入固體表面的凹陷與空隙就形成良好潤濕（ γ SV=γ SL+γ LVcosθ。γ SV，γ SL，γ LV各代表了固氣接觸，固液接觸和液氣接觸。