烘筒烘燥機結構

烘筒烘燥機烘筒的排列方式現(xiàn)均為立式,立式烘筒烘燥機由立柱、烘筒、傳動機構和進汽、排水系統(tǒng)等組成,常與一些有關單元機組成聯(lián)合機使用。

烘筒烘燥機作用

主要供棉、滌棉混紡織物等烘燥,也可用作供經(jīng)軸紗連續(xù)軋染、水洗后的烘燥。

烘筒烘燥機類別

國產(chǎn)烘筒直徑為570ram,按烘燥和車速要求,分有1柱、2柱、3柱、4柱幾種,每對立柱可排裝8只、10只、12只烘筒。

烘筒烘燥機造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
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信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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烘筒之間以圓柱齒輪依次傳動,高速者用耐熱耐磨的膠帶傳動。烘筒以水蒸氣為熱源,平幅濕織物以一定包角緊貼于每只主動回轉(zhuǎn)的熱筒面隨之運行過程中,吸收筒面?zhèn)鲗У臒崮軞饣帧9烀藁旒徔椢锼春蠛嬖?,落布前應?~3只冷水滾筒以降低出機織物溫度至50℃以下,以防產(chǎn)生折皺印和減少靜電。

由于熱傳導的熱阻較小,烘筒筒面向織物傳熱速度較對流傳熱的熱風烘燥機高,故其汽水比值較小。但若控制不當,傳熱劇烈,對織物加工質(zhì)量不利,特別是用于預烘時容易產(chǎn)生染料、樹脂初縮體、漿料等泳移現(xiàn)象;且被烘織物在筒面上必須保持一定的經(jīng)向張力,故該機的適應性受到一定限制。紡織品與烘筒的接觸方式大多為雙面接觸,極少數(shù)為單面接觸。

烘燥是給予被烘織物一定的熱能,使被烘織物上的水分汽化蒸發(fā)掉。烘筒烘燥機就是應用這種熱傳導原理使被烘織物與高溫金屬表面攀觸,從而獲得熱量,汽化其中的水分,并從織物表面蒸發(fā)逸出。由于被烘織物與金屬間的熱阻很小,且熱量傳遞方向與水分蒸發(fā)方向相同,因此,它具有熱效率高、烘燥速度快、機械結構簡單等優(yōu)點。不過從能源角度出發(fā),在考慮汽水比一定的情況下,烘燥能力的大小還要取決于烘筒的表面溫度、有效烘燥面積、被烘織物結構和排除織物上蒸發(fā)出水分的情況等因素。

烘筒烘燥機簡介常見問題

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    轉(zhuǎn)鼓烘干機的干燥原理:轉(zhuǎn)鼓干燥器是一種加熱傳導型的十燥器。干燥的機理是物料以薄膜狀態(tài)覆蓋在轉(zhuǎn)鼓表面,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通人蒸汽,加熱筒壁,使筒內(nèi)的熱量傳導至料膜,并按“索萊效益”,引起料膜內(nèi)濕分向外轉(zhuǎn)移,當料膜...

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在烘燥機之前一般均設有一臺軋車,以對織物進行軋壓,使織物含水率盡可能地減少,從而縮短烘燥時間,達到節(jié)能的目的。軋余率是軋車的重要技術經(jīng)濟指標之一,它表明經(jīng)軋壓后織物上殘留的水分百分率,軋余率越低,織物烘燥的時間就越短,甚至不烘燥,為此,降低軋余率是節(jié)能的一項重要措施。但影響軋余率的因素很多,從軋車結構講,如軋輥壓力、軋輥直徑,軋輥硬度及軋棍橡膠層厚度等。由于設計與制造的者異,也會影響軋余率的高低。因此,在軋車選型時必須在保證加工質(zhì)量的前提下,以節(jié)能為重點,選擇軋余率低的為好,對軋液染軋車,則以滿足生產(chǎn)工藝要求的含液量,對軋車的軋余率要兼顧考慮。

織物帶水分進入烘燥可以分為吸熱升溫、恒溫烘燥與減速烘燥三個階段,烘筒烘燥機的烘燥效率之高低,首先要確定被烘織物有多少水分要烘干,而烘筒烘燥機的車速則與被烘織物單位門幅的含水量多少和烘燥時間及軋車軋余率等有關,不同的織物,其烘燥效率是不相同的,一般來說,當織物含水量與軋余率恒定時,烘燥速度與烘燥效率成正比,而效率越高,車速越快,因此,車速要適應產(chǎn)量的需要來考慮烘筒數(shù)量,反之,則應考慮改變烘筒烘燥機的車速。

疏水器是烘筒烘燥機不可缺少的關鍵部件,它的作用是排除凝結水,阻止蒸汽泄漏,從而提高傳熱效率,達到節(jié)約蒸汽的目的。在烘筒烘燥機的實際耗汽中,織物蒸發(fā)所耗的蒸汽僅占全部供應蒸汽的38%~40%,而其余60%左右的蒸汽熱量幾乎有一半被作為疏水器的冷凝水帶走,因此疏水器排水性能的好壞對烘筒烘燥機的熱效率的影響是極大的。

疏水器的種類很多,就其冷凝水故排放效果較好的有偏心熱動力式疏水器和鐘形浮子式疏水器,它們的主要優(yōu)點是工作可靠、排水量大、重量輕、結構簡單、使用方便,隨著印染加工對烘筒烘燥機的廣泛使用,如何進一步選用低壓力,高流量的疏水器,對提高烘筒烘燥機的節(jié)能效果是非常重要的。

烘筒烘燥機的外壁熱損失占總耗汽量的20%以上,而烘房是防止烘筒烘燥機四周的熱量損失,在烘筒烘燥機的外圍加裝隔熱板來達到提高保溫效果的目的。烘房的散熱面積越小,其散失的熱量就越少,有利于提高烘燥條件。由于烘筒烘燥機的不斷發(fā)展,小烘房結構越來越被人們所接受,它不僅能有效地防止烘筒烘燥機的熱量散失,同時還能有效地控制車間室內(nèi)溫度,改善工人的勞動環(huán)境。 2100433B

烘筒烘燥機簡介文獻

滾筒烘干機對糧食的烘干的原理 滾筒烘干機對糧食的烘干的原理

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評分: 4.5

滾筒式烘干機對糧食的烘干原理 摘要:本文主要對糧食烘干機的烘干原理進行講解。 關鍵詞:滾筒式;烘干機;糧食;烘干;原理; 前言: 中國是一個農(nóng)業(yè)大國,伴隨著人口的增加,對于糧食的需求 是非常大的。對于作物來說,加工成可食用的糧食中間需要 對糧食烘干。并且伴隨著國家對糧食烘干設備的投資加大, 能否選配質(zhì)量高、使用壽命長、經(jīng)濟實用、可靠性好和自動 化程度高的烘干機至關重要。 原理: 滾筒式烘干機 適 用于多種物料烘干。為控制該設備的溫度, 在進出料裝置上又配置了熱電偶,通過溫度表可以顯示烘干 機進出料端的溫度變化,為更好地控制轉(zhuǎn)筒內(nèi)的工作溫度 (一 般 350-380 度)提供了依據(jù)。在糧食烘干過程中,將 需要烘干的糧食,從進料箱、進料溜進入到烘干機筒體,即 被螺旋抄板推向后。由于滾筒式烘干機傾斜放 置,糧食一 方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面糧食被抄板反 復抄起,帶至上端再不斷地揚撒

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烘干機滾筒的結構對物料烘干有何影響 烘干機滾筒的結構對物料烘干有何影響

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評分: 4.4

滾筒烘干機因為其自身特點被大量運用在諸如農(nóng)業(yè)、工程、 化學、醫(yī)學等各個領域,筒體 作為直接與所烘干物料接觸的部件, 它的結構對于滾筒烘干機的烘干效率有著至關重要的作 用,所以對滾筒結構的探索研究存在著重大的意義。 滾筒烘干機的主要工作機理就是熱氣體 對流,它依靠特有的熱能提供裝置, 將產(chǎn)生的熱能以熱氣體的形式對流傳輸?shù)脚c它接觸的潮 濕物料外層, 然后通過外層傳遞到里層, 最終蒸發(fā)掉物料的水分。 物料的另一種熱能來源是 熱氣流加熱筒壁及抄板以后, 筒壁及抄板通過表面接觸的方式將熱能傳遞給物料。 因此,熱 氣流的溫度和筒壁及抄板與物料的熱交換面積是關系到滾筒烘干機效率的兩大主要因素。 筆 者將通過以下幾種滾筒式烘干機,探究滾筒烘干機筒體結構對物料烘干效率的影響。 1 單筒式烘干機 對于單筒式滾筒烘干機來說, 是將所要烘干的物料依次經(jīng)過進料箱和進料溜進入到烘干 機的筒體內(nèi)部, 然后在螺旋式抄板的

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轉(zhuǎn)筒烘燥機 drum drver又稱圓筒烘干機、(轉(zhuǎn))鼓式烘干機。供經(jīng)脫水后的棉、毛、絲、麻及化纖等各類織物滾動烘干的設備。如MA671-80型圓筒烘干機即屬這類設備。軸心線水平安裝于烘箱內(nèi)的薄壁空心圓筒直徑1500mm,轉(zhuǎn)速27r/min,容布量80kg。筒內(nèi)織物隨簡體轉(zhuǎn)動而翻滾烘干后可獲得柔軟的手感,但屬間歇加工。該機也可供成衣烘干。

烘筒是烘筒烘燥機的主要部件之一,直徑統(tǒng)一為570mm,工作幅度可為1100mm、1200mm、1600mm等幾種??椢镌诤嫱采系膰@包角為250°~276°。在印花機上電使用大烘筒,其直徑為1500mm、2134mm或2438mm。

按簡體的材料不同,烘筒可分為紫銅烘筒和不銹鋼烘筒兩大類:按排除冷凝水裝置的結構不同,烘筒又可分為水斗式和虹吸式烘筒兩類。用于紡織、印染機械中織物平幅烘干。

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