疏水器是烘筒烘燥機(jī)不可缺少的關(guān)鍵部件,它的作用是排除凝結(jié)水,阻止蒸汽泄漏,從而提高傳熱效率,達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。在烘筒烘燥機(jī)的實際耗汽中,織物蒸發(fā)所耗的蒸汽僅占全部供應(yīng)蒸汽的38%~40%,而其余60%左右的蒸汽熱量幾乎有一半被作為疏水器的冷凝水帶走,因此疏水器排水性能的好壞對烘筒烘燥機(jī)的熱效率的影響是極大的。
疏水器的種類很多,就其冷凝水故排放效果較好的有偏心熱動力式疏水器和鐘形浮子式疏水器,它們的主要優(yōu)點是工作可靠、排水量大、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,隨著印染加工對烘筒烘燥機(jī)的廣泛使用,如何進(jìn)一步選用低壓力,高流量的疏水器,對提高烘筒烘燥機(jī)的節(jié)能效果是非常重要的。
織物帶水分進(jìn)入烘燥可以分為吸熱升溫、恒溫烘燥與減速烘燥三個階段,烘筒烘燥機(jī)的烘燥效率之高低,首先要確定被烘織物有多少水分要烘干,而烘筒烘燥機(jī)的車速則與被烘織物單位門幅的含水量多少和烘燥時間及軋車軋余率等有關(guān),不同的織物,其烘燥效率是不相同的,一般來說,當(dāng)織物含水量與軋余率恒定時,烘燥速度與烘燥效率成正比,而效率越高,車速越快,因此,車速要適應(yīng)產(chǎn)量的需要來考慮烘筒數(shù)量,反之,則應(yīng)考慮改變烘筒烘燥機(jī)的車速。
在烘燥機(jī)之前一般均設(shè)有一臺軋車,以對織物進(jìn)行軋壓,使織物含水率盡可能地減少,從而縮短烘燥時間,達(dá)到節(jié)能的目的。軋余率是軋車的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一,它表明經(jīng)軋壓后織物上殘留的水分百分率,軋余率越低,織物烘燥的時間就越短,甚至不烘燥,為此,降低軋余率是節(jié)能的一項重要措施。但影響軋余率的因素很多,從軋車結(jié)構(gòu)講,如軋輥壓力、軋輥直徑,軋輥硬度及軋棍橡膠層厚度等。由于設(shè)計與制造的者異,也會影響軋余率的高低。因此,在軋車選型時必須在保證加工質(zhì)量的前提下,以節(jié)能為重點,選擇軋余率低的為好,對軋液染軋車,則以滿足生產(chǎn)工藝要求的含液量,對軋車的軋余率要兼顧考慮。
除污器是在石油化工工藝管道中應(yīng)用較廣的一種部件。其作用一是防止管道介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入傳動設(shè)備或精密部位,使生產(chǎn)發(fā)生故障或影響產(chǎn)品的質(zhì)量。除污器安裝在用戶入口供水總管上,以及熱源(冷源)、用熱(冷)設(shè)備、...
疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端,其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。當(dāng)蒸汽進(jìn)入管道后,因為遇管壁冷變?yōu)樗?,后向后流動,流到疏水器中,因疏水器有這功能:遇蒸汽不會打開,當(dāng)遇到有冷凝水時會自...
烘燥是給予被烘織物一定的熱能,使被烘織物上的水分汽化蒸發(fā)掉。烘筒烘燥機(jī)就是應(yīng)用這種熱傳導(dǎo)原理使被烘織物與高溫金屬表面攀觸,從而獲得熱量,汽化其中的水分,并從織物表面蒸發(fā)逸出。由于被烘織物與金屬間的熱阻很小,且熱量傳遞方向與水分蒸發(fā)方向相同,因此,它具有熱效率高、烘燥速度快、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。不過從能源角度出發(fā),在考慮汽水比一定的情況下,烘燥能力的大小還要取決于烘筒的表面溫度、有效烘燥面積、被烘織物結(jié)構(gòu)和排除織物上蒸發(fā)出水分的情況等因素。
烘筒之間以圓柱齒輪依次傳動,高速者用耐熱耐磨的膠帶傳動。烘筒以水蒸氣為熱源,平幅濕織物以一定包角緊貼于每只主動回轉(zhuǎn)的熱筒面隨之運(yùn)行過程中,吸收筒面?zhèn)鲗?dǎo)的熱能氣化水分。供滌棉混紡織物水洗后烘燥,落布前應(yīng)有2~3只冷水滾筒以降低出機(jī)織物溫度至50℃以下,以防產(chǎn)生折皺印和減少靜電。
由于熱傳導(dǎo)的熱阻較小,烘筒筒面向織物傳熱速度較對流傳熱的熱風(fēng)烘燥機(jī)高,故其汽水比值較小。但若控制不當(dāng),傳熱劇烈,對織物加工質(zhì)量不利,特別是用于預(yù)烘時容易產(chǎn)生染料、樹脂初縮體、漿料等泳移現(xiàn)象;且被烘織物在筒面上必須保持一定的經(jīng)向張力,故該機(jī)的適應(yīng)性受到一定限制。紡織品與烘筒的接觸方式大多為雙面接觸,極少數(shù)為單面接觸。
烘筒烘燥機(jī)烘筒的排列方式現(xiàn)均為立式,立式烘筒烘燥機(jī)由立柱、烘筒、傳動機(jī)構(gòu)和進(jìn)汽、排水系統(tǒng)等組成,常與一些有關(guān)單元機(jī)組成聯(lián)合機(jī)使用。
主要供棉、滌棉混紡織物等烘燥,也可用作供經(jīng)軸紗連續(xù)軋染、水洗后的烘燥。
國產(chǎn)烘筒直徑為570ram,按烘燥和車速要求,分有1柱、2柱、3柱、4柱幾種,每對立柱可排裝8只、10只、12只烘筒。
烘筒烘燥機(jī)的外壁熱損失占總耗汽量的20%以上,而烘房是防止烘筒烘燥機(jī)四周的熱量損失,在烘筒烘燥機(jī)的外圍加裝隔熱板來達(dá)到提高保溫效果的目的。烘房的散熱面積越小,其散失的熱量就越少,有利于提高烘燥條件。由于烘筒烘燥機(jī)的不斷發(fā)展,小烘房結(jié)構(gòu)越來越被人們所接受,它不僅能有效地防止烘筒烘燥機(jī)的熱量散失,同時還能有效地控制車間室內(nèi)溫度,改善工人的勞動環(huán)境。 2100433B
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評分: 4.4
二、自由浮球式蒸汽疏水閥 特點 自由浮球式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單 ,閥腔內(nèi)唯一的動作元件 ---不銹鋼空心浮球 ,采用高精度研磨工藝制造 ,整 個球面均可做密封面 ,工作時無集中磨損 ,使用壽命長 ;閥腔內(nèi)無易損件 ,可靠性高 .研磨后的不銹鋼浮球球圓 精度高 ,密封性好 ,工作時無新鮮蒸汽泄漏 .閥腔內(nèi)的浮球即是浮子 ,也是密封件 ,浮球能根據(jù)水位變化而自由 調(diào)節(jié)閥孔的開度 ,該閥能連續(xù)排放凝結(jié)水 ,過冷度≈0℃ ,工作質(zhì)量高 . 三、自由浮球式蒸汽疏水閥 性能 能連續(xù)排水、性穩(wěn)定、排水量大、漏水量小。 能排連續(xù)飽和水,至使設(shè)備凝結(jié)水滯存量較少、升溫快、加熱溫度穩(wěn)定。 有自動排冷空氣裝置,無汽鎖現(xiàn)象,工作平衡無噪音。 四、自由浮球式蒸汽疏水閥 工作原理 本產(chǎn)品根據(jù)浮力的原理,使閥體內(nèi)的浮球隨水位變化作升降運(yùn)動,以達(dá)到閥門啟閉,即排水阻汽的作用。 五、自由浮球式蒸汽疏水閥 主要零部件材料
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評分: 4.3
本文論述了疏水器的運(yùn)用范圍、工作原理及分類,總結(jié)探討了疏水器的選型設(shè)計。對疏水器的選用有一定的參考價值。
轉(zhuǎn)筒烘燥機(jī) drum drver又稱圓筒烘干機(jī)、(轉(zhuǎn))鼓式烘干機(jī)。供經(jīng)脫水后的棉、毛、絲、麻及化纖等各類織物滾動烘干的設(shè)備。如MA671-80型圓筒烘干機(jī)即屬這類設(shè)備。軸心線水平安裝于烘箱內(nèi)的薄壁空心圓筒直徑1500mm,轉(zhuǎn)速27r/min,容布量80kg。筒內(nèi)織物隨簡體轉(zhuǎn)動而翻滾烘干后可獲得柔軟的手感,但屬間歇加工。該機(jī)也可供成衣烘干。
烘筒是烘筒烘燥機(jī)的主要部件之一,直徑統(tǒng)一為570mm,工作幅度可為1100mm、1200mm、1600mm等幾種??椢镌诤嫱采系膰@包角為250°~276°。在印花機(jī)上電使用大烘筒,其直徑為1500mm、2134mm或2438mm。
按簡體的材料不同,烘筒可分為紫銅烘筒和不銹鋼烘筒兩大類:按排除冷凝水裝置的結(jié)構(gòu)不同,烘筒又可分為水斗式和虹吸式烘筒兩類。用于紡織、印染機(jī)械中織物平幅烘干。