化學(xué)除油是利用熱堿溶液對(duì)油脂的皂化和乳化作用,將零件表面油污除去的過程。堿性溶液包括兩部分:一部分是堿性物質(zhì),如氫氧化鈉、碳酸鈉等;另一部分是硅酸鈉、乳化劑等表面活性物質(zhì)。堿性物質(zhì)的皂化作用除去可皂化油,表面活性劑的乳化作用除去不可皂化油?;瘜W(xué)除油具有工藝簡(jiǎn)單、操作容易、成本低廉、除油液無毒、不易燃等特點(diǎn)。
中文名 | 化學(xué)除油 | 作 用 | 對(duì)油脂溶解起促進(jìn)作用 |
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外文名 | 化學(xué)除油 | 類 型 | 堿性物質(zhì) |
化學(xué)除油液的主要成分包括氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉、硅酸鈉、硼酸鈉等堿或堿性鹽,此外,通常還包括EDTA、檸檬酸鈉等金屬螯合劑和各種乳化劑等有機(jī)添加劑。通常堿性除油液均含有兩種或兩種以上的堿或堿性鹽。氫氧化鈉和碳酸鈉是兩種價(jià)格便宜的強(qiáng)堿性物質(zhì)。磷酸鈉和焦磷酸鈉等磷酸鹽既是堿的來源,又起著螯合鈣、鎂等金屬離子軟化硬水,并緩沖溶液pH值的作用,硅酸鹽形成的膠體膜可保護(hù)鋁、鋅等兩性金屬不受腐蝕。有機(jī)添加劑起輔助乳化和分散油污的作用。
化學(xué)除油液的配方要根據(jù)基體材料的不同性質(zhì)以及除油要求的不同而選擇。
除油除蠟液:本品是采用多種優(yōu)質(zhì)活性劑、乳化劑、絡(luò)合劑、清洗助劑等合成的清洗液,具有極好的乳化、潤(rùn)濕、增溶、清洗能力。
產(chǎn)品用途
清洗各類金屬表面的油脂、機(jī)械油、拋光皂、研磨膏等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
對(duì)機(jī)械油、拋光皂、研磨膏、凡士林、潤(rùn)滑油(脂)、防銹油等均有優(yōu)異的清洗能力,近于中性,無副作用。
理化指標(biāo)
狀態(tài):棕紅色透明液體 PH值:>7 比重:1.2
使用方法
用滾筒、超聲波清洗機(jī)清洗,按1:20的比例加入熱水(溫度在70-90度)中,超聲波清洗3分鐘左右。
注意事項(xiàng)
1、本品在中高溫下,乳化、清洗能力更強(qiáng),所以用熱水或加熱清洗效果更好。
2、本品如出現(xiàn)渾濁、沉淀,不影響清洗效果,搖勻或攪勻后使用。
3、勿入眼口,密封保存,長(zhǎng)期有效。
皂化反應(yīng)是皂化油與除油液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成肥皂和甘油的過程。當(dāng)把帶有油污的制品放入堿性除油溶液時(shí),由于發(fā)生上述皂化反應(yīng)而使油污除去。一般動(dòng)植物油的成分可用通式(RCOO)3C3H5表示,其中R為高級(jí)脂肪酸烴基,含l7~22個(gè)碳原子。油脂在熱堿液中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為
(RCOO)3C3H5+3NaOH→3RCOONa+C3H5(OH)3
若R=17,即為硬脂酸鈉(肥皂),硬脂酸鈉能溶于水,是一種表面活性劑,對(duì)油脂溶解起促進(jìn)作用。
礦物油或其他不可皂化油是不能用堿皂化的,但它們?cè)诒砻婊钚詣┑淖饔孟履鼙蝗榛纬扇闈嵋憾?。乳化是使兩種互不相溶液體中的一種呈極細(xì)小的液滴分散在另一種液體中形成乳濁液的過程,具有乳化作用的表面活性物質(zhì)稱為乳化劑。在化學(xué)除油中可采用陰離子型或非離子型表面活性劑,如硅酸鈉、硬脂酸鈉、OP乳化劑等。在除油過程中,首先是乳化劑吸附在油與溶液的分界面上,其中親油基與零件表面的油發(fā)生親和作用;而親水基則與除油水溶液親和。在乳化劑的作用下,油污對(duì)零件表面的附著力逐漸減弱,在流體動(dòng)力因素共同作用下,油污逐漸從金屬零件表面脫離,而呈細(xì)小的液滴分散在除油液中,變成乳濁液,達(dá)到除去零件表面油污的作用。加熱和攪拌除油溶液都會(huì)加速油污進(jìn)入溶液,因而可加大除油的速度,提高除油的效果,故在化學(xué)除油時(shí),一般采用較高的溫度和攪拌措施,也可用超聲波來加速除油過程。
表面活性劑是除油劑的最核心成分,早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。過多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中,導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降,需要頻繁更換工作液。
但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升,越來越要求降低表面活性劑的使用量,提高除油的速率,這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能,將脫落的油脂從金屬表面剝離,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。
另一方面,適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產(chǎn)品,非離子產(chǎn)品普遍價(jià)位較高,為了降低除油劑成本,陰離子的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)在除油劑的配方中,特別是同時(shí)具有非離子性質(zhì)的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES),具有優(yōu)異的"分散卷離"特點(diǎn),有助于油脂的非乳化式剝離去除。
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某泵站由于水池容量有限無法滿足產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)引起的大量回水要求,造成大量外排水的發(fā)生,既不滿足環(huán)保要求也造成泵站補(bǔ)水的大大超標(biāo),通過增加化學(xué)除油器系統(tǒng)對(duì)外排水進(jìn)行收集處理回用,達(dá)到泵站區(qū)域零外排及降低新水消耗的目的。
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化學(xué)除油器凈化廢水設(shè)備在鋼鐵企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,而稀土磁盤凈化廢水設(shè)備是從上世紀(jì)90年代開始在軋鋼廢水處理中得到應(yīng)用的。本文分析了化學(xué)除油器和稀土磁盤凈化廢水設(shè)備在軋鋼廢水處理中應(yīng)用的工作原理、工藝流程、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析及兩種處理工藝各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
化學(xué)除油器的上部中間有配水器,在配水器的水平方向四周有擋水隔板組,在擋水隔板組的上方設(shè)計(jì)有油水分離擋板、在油水分離擋板的中央有蓄污槽組成。
電化學(xué)除油除了具有化學(xué)除油的皂化與乳化作用外,還具有電化學(xué)作用。在電解條件下,電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力,溶液對(duì)零件表面的潤(rùn)濕性增加,使油膜與金屬間的黏附力降低,使油污易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電化學(xué)除油時(shí),不論是制件作為陽(yáng)極還是陰極,其表面上都有大量氣體析出。當(dāng)零件為陰極時(shí)(陰極除油),其表面進(jìn)行的是還原反應(yīng),析出氫氣;零件為陽(yáng)極時(shí)(陽(yáng)極除油),其表面進(jìn)行的是氧化反應(yīng),析出氧氣。電解時(shí)金屬與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因?yàn)樾馀莺苋菀孜皆谟湍け砻?,隨著氣泡的增多和長(zhǎng)大,這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上,同時(shí)對(duì)溶液起到攪拌作用,加速了零件表面油污的脫除速度。
北京東方福通環(huán)保設(shè)備制造有限公司研制生產(chǎn)的高效化學(xué)除油器是利用了化學(xué)除油法,即通過投加化學(xué)藥劑,使水中的油類.氧化鐵皮等懸浮物經(jīng)混合反應(yīng),在凝聚、絮凝的作用下沉降分離出來,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。